一种工业氯化钠生产用溶解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及工业氯化钠生产设备技术领域，具体是一种工业氯化钠生产用溶解装置，包括底座板和设置于底座板上方的溶解罐，所述溶解罐上安装有升降投料组件和抖料机构，所述溶解罐内部安装有拌料组件；所述抖料机构包括与升降投料组件固定连接的安装托架，且安装托架的底端固定连接有限位套筒；本实用新型专利技术可控制启动驱动电机，驱动电机带动转轮转动，在连杆的作用以及限位套筒的限位作用下，带动从动柱连同装料滤网筒在竖直方向上往复运动，以使物料与溶解罐中的溶解液充分接触，提高物料的溶解速度；另一方面，物料中难以溶解的结块物料，能够停留在装料滤网筒中，使得溶解罐中的溶解液不会存在结块物料，保证了物料的溶解质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种工业氯化钠生产用溶解装置


[0001]本技术涉及工业氯化钠生产设备
，具体是一种工业氯化钠生产用溶解装置。

技术介绍

[0002]氯化钠是日常食用的食盐的主要成分，含有较少杂质的叫食用氯化钠(食用盐)，较多杂质的叫工业氯化钠(工业盐)，电解氯化钠水溶液可以用于合成聚氯乙烯、杀虫剂、盐酸等，氯化钠是许多生物学反应所必需的，并在玻璃、染料、冶金等工业也有着广泛的应用。
[0003]经检索，公开号为CN215939735U的技术专利，公开了一种电解电位水生产用氯化钠快速溶解装置，包括：底座，所述底座上安装有过滤箱及溶解箱，且所述过滤箱与所述溶解箱通过导管连通；搅拌机构，所述搅拌机构安装在所述溶解箱内，且由安装在所述溶解箱上的电机驱动转动；进料斗，所述进料斗通过落料腔安装在所述溶解箱上，且所述落料腔内转动安装有控制辊，所述控制辊上对称设置有两个V型槽；扇叶腔，所述扇叶腔安装在所述溶解箱内且与所述导管连通，所述扇叶腔内转动安装有扇叶，所述扇叶的转轴通过减速传动组件与所述控制辊的转轴转动连接；加热垫，所述加热垫套设在所述溶解箱的外侧。
[0004]基于以上检索结合现有技术发现：
[0005]目前氯化钠的溶解一般是直接投入溶解罐中，虽然设置有搅拌结构，但是氯化钠在存储运输过程中常出现结块情况，结块的氯化钠，会导致溶解速率降低，溶解时间不易掌控，后续溶液中容易存在少许未溶解的结晶，从而影响溶液的生产质量，故而存在局限性。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种工业氯化钠生产用溶解装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术的技术方案是：一种工业氯化钠生产用溶解装置，包括底座板和设置于底座板上方的溶解罐，所述溶解罐上安装有升降投料组件和抖料机构，所述溶解罐内部安装有拌料组件；
[0008]所述抖料机构包括与升降投料组件固定连接的安装托架，且安装托架的底端固定连接有限位套筒，所述限位套筒滑动连接有从动柱，且从动柱的底端固定连接有装料滤网筒，所述安装托架的底部外壁固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴键连接有转轮，所述转轮与从动柱之间通过活动轴转动连接有同一个连杆，所述装料滤网筒的顶部开设有投料口，且投料口通过螺纹安装有密封盖。
[0009]优选的，所述溶解罐的顶部圆心处开设有供装料滤网筒通过的敞口。
[0010]优选的，所述升降投料组件包括固定安装于溶解罐顶部的顶架，且顶架的顶部底侧壁上固定安装有竖直设置的液压杆。
[0011]优选的，所述拌料组件包括两个分别固定安装于溶解罐顶部内壁以及圆周内壁上的托环板，且两个托环板相互靠近的一侧壁均开设有环形沉槽，两个环形沉槽转动连接有
同一个转环板。
[0012]优选的，所述转环板的顶部外壁固定安装有从动锥形齿盘，且溶解罐圆周内壁靠近转环板的一端固定安装有水平设置的伺服电机，所述伺服电机的输出轴键连接有与从动锥形齿盘相啮合的驱动锥形齿。
[0013]优选的，所述转环板的底部外壁固定安装有多个摆杆，且摆杆的一侧均固定连接有多个凸条。
[0014]优选的，所述顶架的两个内侧壁上开设有限位滑槽，且安装托架的两侧均固定安装有与限位滑槽形成滑动配合的导向杆。
[0015]优选的，所述溶解罐与底座板之间固定连接有多个支架，所述溶解罐的底端开设有卸料口，且卸料口的内壁固定连接有带阀出料管。
[0016]本技术通过改进在此提供一种工业氯化钠生产用溶解装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0017]其一：本技术可控制启动驱动电机，驱动电机带动转轮转动，在连杆的作用以及限位套筒的限位作用下，带动从动柱连同装料滤网筒在竖直方向上往复运动，以使物料与溶解罐中的溶解液充分接触，提高物料的溶解速度；另一方面，物料中难以溶解的结块物料，能够停留在装料滤网筒中，使得溶解罐中的溶解液不会存在结块物料，保证了物料的溶解质量；
[0018]其二：本技术利用设置的拌料组件，可通过控制启动伺服电机，经过驱动锥形齿和从动锥形齿盘的传动作用，并在两个环形沉槽的承托作用下，带动转环板进行转动，并带动多个摆杆以及凸条转动，从而增加溶解液的流动速率，以达到提高溶解效果的目的。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0020]图1是本技术的整体立体结构示意图；
[0021]图2是本技术的主视立体结构示意图；
[0022]图3是本技术图2的B
‑
B半剖结构示意图；
[0023]图4是本技术的图3中A处放大结构示意图；
[0024]图5是本技术的图3中C处放大结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、底座板；2、支架；3、溶解罐；4、顶架；5、安装托架；6、液压杆；7、限位滑槽；8、导向杆；9、转轮；10、连杆；11、从动柱；12、敞口；13、带阀出料管；14、驱动电机；15、限位套筒；16、摆杆；161、凸条；17、卸料口；18、装料滤网筒；19、密封盖；20、伺服电机；21、驱动锥形齿；22、托环板；23、转环板；24、从动锥形齿盘。
具体实施方式
[0027]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]本技术通过改进在此提供一种工业氯化钠生产用溶解装置，本技术的技术方案是：
[0029]如图1
‑
图5所示，一种工业氯化钠生产用溶解装置，包括底座板1和设置于底座板1上方的溶解罐3，溶解罐3上安装有升降投料组件和抖料机构，溶解罐3内部安装有拌料组件；
[0030]抖料机构包括与升降投料组件固定连接的安装托架5，且安装托架5的底端固定连接有限位套筒15，限位套筒15滑动连接有从动柱11，且从动柱11的底端固定连接有装料滤网筒18，安装托架5的底部外壁固定安装有驱动电机14，且驱动电机14的输出轴键连接有转轮9，转轮9与从动柱11之间通过活动轴转动连接有同一个连杆10，装料滤网筒18的顶部开设有投料口，且投料口通过螺纹安装有密封盖19。
[0031]通过上述结构的设置，通过设置的抖料机构，将待溶解的物料通过投料口加入装料滤网筒18，再安装好密封盖19后，可控制启动驱动电机14，驱动电机14带动转轮9转动，在连杆10的作用以及限位套筒15的限位作用下，带动从动柱11连同装料滤网筒18在竖直方向上往复运动，以使物料与溶解罐3中的溶解液充分接触，提高物料的溶解速度；另一方面，物料中难以溶解的结块物料，能够停留在装料滤网筒18中，使得溶解罐3中的溶解液不会存在结块物料，保证了物料的溶解质量。
[0032本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业氯化钠生产用溶解装置，包括底座板(1)和设置于底座板(1)上方的溶解罐(3)，其特征在于：所述溶解罐(3)上安装有升降投料组件和抖料机构，所述溶解罐(3)内部安装有拌料组件；所述抖料机构包括与升降投料组件固定连接的安装托架(5)，且安装托架(5)的底端固定连接有限位套筒(15)，所述限位套筒(15)滑动连接有从动柱(11)，且从动柱(11)的底端固定连接有装料滤网筒(18)，所述安装托架(5)的底部外壁固定安装有驱动电机(14)，且驱动电机(14)的输出轴键连接有转轮(9)，所述转轮(9)与从动柱(11)之间通过活动轴转动连接有同一个连杆(10)，所述装料滤网筒(18)的顶部开设有投料口，且投料口通过螺纹安装有密封盖(19)。2.根据权利要求1所述的一种工业氯化钠生产用溶解装置，其特征在于：所述溶解罐(3)的顶部圆心处开设有供装料滤网筒(18)通过的敞口(12)。3.根据权利要求1所述的一种工业氯化钠生产用溶解装置，其特征在于：所述升降投料组件包括固定安装于溶解罐(3)顶部的顶架(4)，且顶架(4)的顶部底侧壁上固定安装有竖直设置的液压杆(6)。4.根据权利要求1所述的一种工业氯化钠生产用溶解装置，其特征在于：所述拌料组件包括两个分...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐红旗，刘云山，
申请(专利权)人：安徽红阳化工有限公司，
类型：新型
国别省市：