一种醋酸酯回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种醋酸酯回收装置，涉及醋酸酯生产技术领域，包括蒸馏罐、水轮、滤板、进料管和传导管；所述滤板固定安装在蒸馏罐内，且将蒸馏罐内部分为左腔室和右腔室；所述水轮转动安装在左腔室；所述进料管的底端插入左腔室；所述传导管的一端插入右腔室。本实用新型专利技术通过在蒸馏罐内设置水轮，可自动将从进料管流出的含有醋酸酯的工业废水扬起，有效增加废水受热面积，缩短含有醋酸酯的工业废水受热时间，加快废水中醋酸酯蒸发，提高了醋酸酯回收效率，同时通过设置滤网，可将废水中的不可溶性杂质过滤在左腔室，有效减少回收的醋酸酯中杂质含量。中杂质含量。中杂质含量。

【技术实现步骤摘要】
一种醋酸酯回收装置


[0001]本技术涉及醋酸酯生产
，具体涉及一种醋酸酯回收装置。

技术介绍

[0002]醋酸酯又称乙酸酯，醋酸酯类产品主要指醋酸乙酯、醋酸丁酯，近年来广泛应用于溶剂、增塑剂、表面活性剂及聚合物单体等领域。醋酸酯在工业生产过程中，部分的醋酸酯不能充分与其它原料混合，导致这部分醋酸酯溶解在工业废水，并工业废水一同排放，不仅造成资源浪费，同时还对环境带来严重影响。为了降低资源浪费，减少环境污染，目前多数厂房会对工业废水中的醋酸酯回收后再排放，但传统的精馏分离法操作过程中，工业废水集中排入蒸馏罐内，由于罐体体积大，工业废水容纳量多，导致含有醋酸酯的工业废水受热时间长，影响醋酸酯回收效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种醋酸酯回收装置，用以解决上述
技术介绍
中所面临的问题。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种醋酸酯回收装置，包括蒸馏罐、水轮、滤板、进料管和传导管；
[0006]所述滤板固定安装在蒸馏罐内，且将蒸馏罐内部分为左腔室和右腔室；
[0007]所述水轮转动安装在左腔室；
[0008]所述进料管的底端插入左腔室；
[0009]所述传导管的一端插入右腔室。
[0010]进一步的，所述安装台的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，且水轮固定套设在转轴外部。
[0011]进一步的，所述蒸馏罐的一侧设有冷凝箱，所述冷凝箱的一侧设有冰水池，所述冰水池内放置有收集罐，其中传导管伸出蒸馏罐的部分穿过冷凝箱，且传导管的另一端插入收集罐内。
[0012]进一步的，所述水轮的上方设有固定安装在蒸馏罐内部的挡板，且挡板穿过滤板，所述进料管和传导管均穿过挡板。
[0013]进一步的，所述传导管伸入蒸馏罐内的长度小于进料管伸入蒸馏罐内的长度。
[0014]进一步的，所述蒸馏罐的底端连接有出水管，且出水管与左腔室贯通，所述出水管上安装有阀门。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术通过在蒸馏罐内设置水轮，可自动将从进料管流出的含有醋酸酯的工业废水扬起，有效增加废水受热面积，缩短含有醋酸酯的工业废水受热时间，加快废水中醋酸酯蒸发，提高了醋酸酯回收效率，同时通过设置滤网，可将废水中的不可溶性杂质过滤在左腔室，有效减少回收的醋酸酯中杂质含量。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是蒸馏罐的内部结构示意图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1、支撑柱；2、安装台；3、电机；4、蒸馏罐；5、进料管；6、传导管；7、冷凝箱；8、收集罐；9、冰水池；10、底座；11、出水管；12、左腔室；13、滤板；14、转轴；15、水轮；16、挡板；17、右腔室；18、支撑架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]请参阅图1和图2所示，一种醋酸酯回收装置，包括底座10，底座10的上方设有蒸馏罐4，蒸馏罐4的内部固定安装有滤板13，用于过滤大颗粒杂质，其中滤板13将蒸馏罐4的内部分成左腔室12和右腔室17。
[0025]左腔室12内转动安装有转轴14，转轴14的外部固定套设有水轮15，水轮15的上方设有固定安装在蒸馏罐4内部的挡板16，且挡板16穿过滤板13，用于将含有醋酸酯的工业废水蒸馏中产生的蒸汽限制在挡板16的下方，其中挡板16在蒸馏罐4内倾斜放置，蒸馏罐4的外部固定套设有安装台2，安装台2的上表面固定安装有电机3，且电机3的输出端与转轴14的一端固定连接。
[0026]安装台2的底端阵列安装有多个支撑柱1，且支撑柱1的底端焊接在底座10的上表面。
[0027]本领域技术人员应当知晓，在实施上述的技术方案时，上述支撑柱1与底座10并不限于焊接实现支撑柱1与底座10固定，其他连接方式也可以实现固定，举例而言，铆接、铆焊混合联接、螺栓联接等。
[0028]蒸馏罐4内依次连接有进料管5和传导管6，其中进料管5的底端位于左腔室12，并穿过挡板16，用于向蒸馏罐4内注入含有醋酸酯的工业废水，同时水轮15转动过程中，将含有醋酸酯的工业废水扬起，可以加速蒸馏进程。
[0029]传导管6伸入蒸馏罐4内的部分位于右腔室17，且传导管6的一端穿过挡板16，其中传导管6伸入蒸馏罐4内的长度小于进料管5伸入蒸馏罐4内的长度。
[0030]蒸馏罐4的一侧设有固定安装在底座10上的支撑架18，支撑架18的顶部螺栓连接
有冷凝箱7，支撑架18的一侧设有冰水池9，且冰水池9固定安装在底座10上，冰水池9内放置有收集罐8，其中冰水池9用于快速将收集的醋酸酯进行冷却，减少挥发，传导管6伸出蒸馏罐4的部分穿过冷凝箱7，且传导管6的另一端插入收集罐8内。
[0031]领域技术人员应当知晓，在实施上述的技术方案时，上述冷凝箱7与支撑架18并不限于螺栓连接实现冷凝箱7与支撑架18固定，其他连接方式也可以实现固定，举例而言，铆接、铆焊混合联接、焊接等。
[0032]在本实施例中的冷凝箱7是一种优选的结构，其目的在于，对传导管6内的蒸汽进行冷凝处理，本申请的另一些实施例中，移除冷凝箱7，并在传导管6中部接入冷凝管也能够实现蒸汽冷凝的效果。
[0033]蒸馏罐4的底端连接有出水管11，且出水管11与左腔室12贯通，出水管11上安装有阀门。
[0034]在进行醋酸酯回收处理过程中，操作人员先启动电机3，从而带动转轴14转动，从而控制水轮15转动，然后将含有醋酸酯的工业废水通过进料管5输入蒸馏罐4内，从进料管5输出的工业废水，先经过水轮15，一部分含有醋酸酯的工业废水扬起，加速工业废水蒸馏进程，余下部分含有醋酸酯的工业废水下落至水轮15下方，通过滤板13，快速将工业废水中的不可溶性杂质留在左腔室12，同时左腔室12内蒸馏产生的气体穿过滤板13进入右腔室17，随着右腔室17产生的蒸汽一同进入传导管6，然后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种醋酸酯回收装置，其特征在于，包括蒸馏罐(4)、水轮(15)、滤板(13)、进料管(5)和传导管(6)；所述滤板(13)固定安装在蒸馏罐(4)内，且将蒸馏罐(4)内部分为左腔室(12)和右腔室(17)；所述水轮(15)转动安装在左腔室(12)；所述进料管(5)的底端插入左腔室(12)；所述传导管(6)的一端插入右腔室(17)。2.根据权利要求1所述的一种醋酸酯回收装置，其特征在于，所述蒸馏罐(4)的外部固定套设有安装台(2)，安装台(2)的上表面固定安装有电机(3)，电机(3)的输出端固定连接有转轴(14)，且水轮(15)固定套设在转轴(14)外部。3.根据权利要求1所述的一种醋酸酯回收装置，其特征在于，所述蒸馏罐(4)的一侧设有冷凝箱(7)，冷凝箱(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐红旗，刘云山，
申请(专利权)人：安徽红阳化工有限公司，
类型：新型
国别省市：