一种生产橡塑密封件的喷丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产橡塑密封件的喷丝机，包括安装底板和固定组件，所述安装底板上方两侧均设置有用于固定橡塑密封件的固定组件，所述固定组件包括固定板、连接杆、复位弹簧和限位块，所述固定板底部连接有连接杆，且连接杆外壁套设有复位弹簧，所述连接杆底端固定连接有限位块。该生产橡塑密封件的喷丝机，通过固定组件的设置，可以便捷的将物料进行固定，进而便于设备进行喷丝工作，使纤维可以均匀的喷涂于物料的外壁，减少了工作人员手动操作，同时增加良品率，通过驱动组件的设置，可以自动驱动喷丝板进行左右两侧的移动，进而完成对物料的加工，减少了工作人员手持喷丝的工作流程，增加工作效率。增加工作效率。增加工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生产橡塑密封件的喷丝机


[0001]本技术涉及橡塑密封件加工领域，具体为一种生产橡塑密封件的喷丝机。

技术介绍

[0002]从理论上讲，凡是热塑性聚合物切片原料均可用于熔喷工艺。聚丙烯是熔喷工艺应用最多的一种切片原料，除此之外，熔喷工艺常用的聚合物切片原料有聚酯、聚酰胺、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、PBT、EMA、EVA、聚氨基甲酸酯等。熔喷非织造工艺是采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并收集在凝网帘或滚筒上，同时自身粘合而成为熔喷法非织造布，在对橡塑密封材料外壁喷出聚酯以增加橡塑密封材料整体的强度。
[0003]现有的喷丝机存在固定功能不佳的问题，工作人员在对橡塑密封材料（如橡塑密封板型材状材料）进行喷丝加工时，物料由于加工时收卷两端会卷起，需要工作手动按压，较为浪费时间，针对上述问题，在现有的装置基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种生产橡塑密封件的喷丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产橡塑密封件的喷丝机，包括安装底板和固定组件，所述安装底板上方两侧均设置有用于固定橡塑密封件的固定组件，所述固定组件包括固定板、连接杆、复位弹簧和限位块，所述固定板底部连接有连接杆，且连接杆外壁套设有复位弹簧，所述连接杆底端固定连接有限位块，所述固定板、连接杆、复位弹簧和限位块以安装底板的中轴线对称设置，所述安装底板上方安装有用于便捷固定的安装组件。
[0006]进一步的，所述安装组件包括支撑杆和安装板，所述支撑杆顶部螺纹连接有安装板，且安装板数量为四个。
[0007]进一步的，所述安装组件还包括连接板和固定螺栓，所述安装板中部安装有连接板,且连接板通过两侧的固定螺栓与安装板固定连接。
[0008]进一步的，所述安装组件还包括定位孔，所述安装底板与支撑杆对应位置开设有定位孔，且定位孔内壁尺寸与支撑杆外壁尺寸相吻合。
[0009]进一步的，所述连接板内部安装有用于驱动的驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机、螺纹杆和活动套，所述驱动电机输出端安装有螺纹杆，且螺纹杆外壁套设有活动套。
[0010]进一步的，所述驱动组件还包括限位板和安装块，所述活动套外壁下方设置有限位板，且限位板下方设置有安装块。
[0011]进一步的，所述安装块下方设置有电动伸缩套杆，且电动伸缩套杆下方安装有喷丝板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该生产橡塑密封件的喷丝机，通过固
定组件的设置，可以便捷的将物料进行固定，进而便于设备进行喷丝工作，使纤维可以均匀的喷涂于物料的外壁，减少了工作人员手动操作，同时增加良品率，通过驱动组件的设置，可以自动驱动喷丝板进行左右两侧的移动，进而完成对物料的加工，减少了工作人员手持喷丝的工作流程，增加工作效率；
[0013]1.本技术通过固定组件的设置，可以便捷的将物料进行固定，进而便于设备进行喷丝工作，使纤维可以均匀的喷涂于物料的外壁，减少了工作人员手动操作，同时增加良品率；
[0014]2.本技术通过驱动组件的设置，可以自动驱动喷丝板进行左右两侧的移动，进而完成对物料的加工，减少了工作人员手持喷丝的工作流程，增加工作效率；
[0015]3.本技术通过安装组件的设置，使设备自身可以进行拆装处理，进而对设备进行收纳转运时，占用更少的存放空间，进一步增加设备的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术一种生产橡塑密封件的喷丝机立体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种生产橡塑密封件的喷丝机支撑杆与安装底板爆炸结构示意图；
[0018]图3为本技术一种生产橡塑密封件的喷丝机固定组件正剖结构示意图；
[0019]图4为本技术一种生产橡塑密封件的喷丝机驱动组件正剖结构示意图。
[0020]图中：1、安装底板；201、支撑杆；202、安装板；203、连接板；204、固定螺栓；205、定位孔；3、电动伸缩套杆；4、喷丝板；5、固定组件；501、固定板；502、连接杆；503、复位弹簧；504、限位块；6、驱动组件；601、驱动电机；602、螺纹杆；603、活动套；604、限位板；605、安装块。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
3所示，一种生产橡塑密封件的喷丝机，包括安装底板1和固定组件5，安装组件包括支撑杆201和安装板202，支撑杆201顶部螺纹连接有安装板202，且安装板202数量为四个，安装组件还包括连接板203和固定螺栓204，安装板202中部安装有连接板203，且连接板203通过两侧的固定螺栓204与安装板202固定连接，安装组件还包括定位孔205，安装底板1与支撑杆201对应位置开设有定位孔205，且定位孔205内壁尺寸与支撑杆201外壁尺寸相吻合，连接板203内部安装有用于驱动的驱动组件6，驱动组件6包括驱动电机601、螺纹杆602和活动套603，驱动电机601输出端安装有螺纹杆602，且螺纹杆602外壁套设有活动套603，驱动组件6还包括限位板604和安装块605，活动套603外壁下方设置有限位板604，且限位板604下方设置有安装块605，安装块605下方设置有电动伸缩套杆3，且电动伸缩套杆3下方安装有喷丝板4，将安装底板1放置于桌面，随后将支撑杆201安装于定位孔205，再将安装板202安装于支撑杆201顶部，通过固定螺栓204将连接板203进行安装，打开驱动电机601与电动伸缩套杆3，驱动电机601带动螺纹杆602进行旋转，螺纹杆602旋转时外壁的活动套603进行左右两侧移动，进而将底部的限位板604和安装块605同时进行运动，电动伸缩套杆3使喷丝板4到达指定位置后，开始对物料进行喷丝处理，通过驱动组件6的设置，可以自动驱动喷丝板4进行左右两侧的移动，进而完成对物料的加工，减少了工作人员手持喷丝的工作流
程，增加工作效率，通过安装组件的设置，使设备自身可以进行拆装处理，进而对设备进行收纳转运时，占用更少的存放空间，进一步增加设备的实用性；
[0022]其中喷丝板4外接的喷熔设备与专利申请号CN202021972139.X中设备一致，为现有技术，故未在文中过多说明。
[0023]如图4所示，安装底板1上方两侧均设置有用于固定橡塑密封件的固定组件5，固定组件5包括固定板501、连接杆502、复位弹簧503和限位块504，固定板501底部连接有连接杆502，且连接杆502外壁套设有复位弹簧503，连接杆502底端固定连接有限位块504，固定板501、连接杆502、复位弹簧503和限位块504以安装底板1的中轴线对称设置，安装底板1上方安装有用于便捷固定的安装组件，将物料放置于安装底板1上方，拉动固定板501将物料放置中部，随即松动固定板501，复位弹簧503将连接杆502与固定板501向下方推动，通过固定组件5的设置，可以便捷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产橡塑密封件的喷丝机，包括安装底板（1）和固定组件（5），其特征在于，所述安装底板（1）上方两侧均设置有用于固定橡塑密封件的固定组件（5），所述固定组件（5）包括固定板（501）、连接杆（502）、复位弹簧（503）和限位块（504），所述固定板（501）底部连接有连接杆（502），且连接杆（502）外壁套设有复位弹簧（503），所述连接杆（502）底端固定连接有限位块（504），所述固定板（501）、连接杆（502）、复位弹簧（503）和限位块（504）以安装底板（1）的中轴线对称设置，所述安装底板（1）上方安装有用于便捷固定的安装组件。2.根据权利要求1所述的一种生产橡塑密封件的喷丝机，其特征在于，所述安装组件包括支撑杆（201）和安装板（202），所述支撑杆（201）顶部螺纹连接有安装板（202），且安装板（202）数量为四个。3.根据权利要求2所述的一种生产橡塑密封件的喷丝机，其特征在于，所述安装组件还包括连接板（203）和固定螺栓（204），所述安装板（202）中部安装有连接板（203）,且连接板（203）通过两侧的固定螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣洋，
申请(专利权)人：江苏诚达高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：