一种橡塑密封件冷却辅助装置制造方法及图纸

技术编号:36435760 阅读:21 留言:0更新日期:2023-01-20 22:49
本实用新型专利技术涉及橡塑密封件生产设备技术领域,具体的公开了一种橡塑密封件冷却辅助装置,包括箱体,所述箱体内安装有吹风头,箱体内壁安装有与吹风头相连通的吹风机。本实用新型专利技术中吹风机通过吹风头对收集壳内的橡塑密封件进行吹风风冷散热,可将刚成型出的带有高温的橡塑密封件进行风冷散热冷却,橡塑密封件与金属的收集壳产生一定的接触,可利用金属的收集壳吸收橡塑密封件的热量,并且通过弹簧上缠绕的导热铜线将热量传递给导热铜板,导热铜板将吸收的热量传递给散热板,将热量通过散热板导出进行散热,可对掉落在收集壳内的橡塑密封件进行吸热,进而对橡塑密封件进行一定的吸热冷却。却。却。

【技术实现步骤摘要】
一种橡塑密封件冷却辅助装置


[0001]本技术涉及橡塑密封件生产设备
,尤其涉及一种橡塑密封件冷却辅助装置。

技术介绍

[0002]橡塑密封件为一种圆形橡胶制品,一般为防漏使用天然橡胶的物理特性;天然橡胶在常温下具有较高的弹性,稍带塑性,具有非常好的机械强度,滞后损失小,在多次变形时生热低,因此其耐屈挠性也很好,并且因为是非极性橡胶,所以电绝缘性能良好。
[0003]其橡塑密封件在硫化成型后,需要对成型出的橡塑密封件暂时存放,但其刚成型出的橡塑密封件在硫化成型过程中会附带大量的热量,其刚成型出的橡塑密封件不能及时散热,对其统一存放时其橡塑密封件的飞边因高温容易粘连在一起,后期对其橡塑密封件进行打磨去除飞边时还需要将相互粘连的橡塑密封件分离开,影响对橡塑密封件的生产效率,因此,为了解决此类问题,我们提出了一种橡塑密封件冷却辅助装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种橡塑密封件冷却辅助装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种橡塑密封件冷却辅助装置,包括箱体,所述箱体内安装有吹风头,箱体内壁安装有与吹风头相连通的吹风机,箱体内设置有用于对橡塑密封件进行吸热和拨动的冷却拨平机构;
[0007]所述冷却拨平机构包括安装在箱体内壁的导热铜板,导热铜板上通过弹簧连接有金属的收集壳,弹簧上缠绕有导热铜线,收集壳位于吹风头正下方,收集壳底部连通有导向筒,导向筒底端位于导热铜板下方,导向筒外壁通过导热硅胶连接有拨动板,导热硅胶通过导热铜丝与导热铜板相连接,箱体侧面安装有与导热铜板相连接的散热板。
[0008]优选的,所述导热铜板上开设有开口,开口内转动连接有转轴,导向筒外壁与转轴端部相连接,导向筒位于开口内,开口内壁安装有橡胶块,弹簧在自然状态下收集壳呈水平状态。
[0009]优选的,所述弹簧两端分别与收集壳和导热铜板相连接,导向筒外壁固定有导热铜杆,导热铜杆位于导热铜板下方,导热硅胶与导热铜杆端部相连接,导热铜丝端部与导热铜杆相连接,且导热铜丝留存有一定长度的余量。
[0010]优选的,所述拨动板侧面开设有若干个通孔,通孔直径大于橡塑密封件直径,拨动板侧面安装有若干个拨动齿。
[0011]优选的,所述箱体侧面开设有若干个通孔,箱体内壁固定有固定板,安装盘固定在固定板端部。
[0012]优选的,所述箱体外壁开设有安装口,散热板安装在安装口内,导热铜板侧面与散
热板相连接。
[0013]优选的,所述箱体顶部开设有入料口,箱体上安装有导向壳,导向壳与入料口相连通,箱体底部开设有出料口,箱体底部铰接有封板,封板覆盖出料口,箱体底部对称安装有两个支撑腿。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1:本技术中吹风机通过吹风头对收集壳内的橡塑密封件进行吹风风冷散热,可将刚成型出的带有高温的橡塑密封件进行风冷散热冷却,橡塑密封件与金属的收集壳产生一定的接触,可利用金属的收集壳吸收橡塑密封件的热量,并且通过弹簧上缠绕的导热铜线将热量传递给导热铜板,导热铜板将吸收的热量传递给散热板,将热量通过散热板导出进行散热,可对掉落在收集壳内的橡塑密封件进行吸热,进而对橡塑密封件进行一定的吸热冷却,解决传统对刚成型出的橡塑密封件进行暂存时因橡塑密封件存在一定温度的热量而导致橡塑密封件的飞边容易发生粘连的问题。
[0016]2:本技术中收集壳在左右摇晃的同时可带动导热铜杆左右摇晃,导热铜杆左右摇晃带动导热硅胶摇晃,可使得导热硅胶带动拨动板和拨动齿进行左右摇晃对箱体内存储的橡塑密封件进行左右拨动,进而避免橡塑密封件在箱体内发生扎堆现象,可将通过导向筒掉落在箱体内的橡塑密封件左右拨动摊平,避免橡塑密封件在箱体内发生锥字形扎堆现象影响箱体内橡塑密封件的存储容量。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种橡塑密封件冷却辅助装置的轴测图;
[0018]图2为本技术提出的一种橡塑密封件冷却辅助装置的剖视图;
[0019]图3为本技术提出的一种橡塑密封件冷却辅助装置的剖视图;
[0020]图4为图3中A部的局部放大图;
[0021]图5为本技术提出的一种橡塑密封件冷却辅助装置的导热铜板与橡胶块的连接示意图;
[0022]图6为本技术提出的一种橡塑密封件冷却辅助装置的导向筒与导热铜板的连接示意图。
[0023]图中:1、箱体;2、导向壳;3、散热板;4、支撑腿;5、吹风机;6、固定板;7、安装盘;8、吹风头;9、收集壳;10、导热铜板;11、导向筒;12、弹簧;13、橡胶块;14、拨动板;15、拨动齿;16、封板;17、导热铜丝;18、导热铜杆;19、导热硅胶。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025]参照图1

6,一种橡塑密封件冷却辅助装置,包括箱体1,箱体1内安装有吹风头8,箱体1内壁安装有与吹风头8相连通的吹风机5,箱体1内设置有用于对橡塑密封件进行吸热和拨动的冷却拨平机构;
[0026]冷却拨平机构包括安装在箱体1内壁的导热铜板10,导热铜板10上通过弹簧12连
接有金属的收集壳9,弹簧12上缠绕有导热铜线,收集壳9位于吹风头8正下方,收集壳9底部连通有导向筒11,导向筒11底端位于导热铜板10下方,导向筒11外壁通过导热硅胶19连接有拨动板14,导热硅胶19通过导热铜丝17与导热铜板10相连接,箱体1侧面安装有与导热铜板10相连接的散热板3。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案,导热铜板10上开设有开口,开口内转动连接有转轴,导向筒11外壁与转轴端部相连接,导向筒11位于开口内,开口内壁安装有橡胶块13,弹簧12在自然状态下收集壳9呈水平状态,弹簧12可对收集壳9提供一定的支撑作用,并且可增加收集壳9在发生左右摇晃时的摇晃频率。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,弹簧12两端分别与收集壳9和导热铜板10相连接,导向筒11外壁固定有导热铜杆18,导热铜杆18位于导热铜板10下方,导热硅胶19与导热铜杆18端部相连接,导热铜丝17端部与导热铜杆18相连接,且导热铜丝17留存有一定长度的余量,导热铜丝17留存有一定长度的余量可避免导热铜杆18发生左右摇晃时扯断导热铜丝17。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案,拨动板14侧面开设有若干个通孔,通孔直径大于橡塑密封件直径,拨动板14侧面安装有若干个拨动齿15,拨动板14侧面开设的通孔可便于橡塑密封件通过,避免拨动板14与橡塑密封件之间产生过大的阻力造成拨动板14难以左右晃动。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案,箱体1侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡塑密封件冷却辅助装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内安装有吹风头(8),箱体(1)内壁安装有与吹风头(8)相连通的吹风机(5),箱体(1)内设置有用于对橡塑密封件进行吸热和拨动的冷却拨平机构;所述冷却拨平机构包括安装在箱体(1)内壁的导热铜板(10),导热铜板(10)上通过弹簧(12)连接有金属的收集壳(9),弹簧(12)上缠绕有导热铜线,收集壳(9)位于吹风头(8)正下方,收集壳(9)底部连通有导向筒(11),导向筒(11)底端位于导热铜板(10)下方,导向筒(11)外壁通过导热硅胶(19)连接有拨动板(14),导热硅胶(19)通过导热铜丝(17)与导热铜板(10)相连接,箱体(1)侧面安装有与导热铜板(10)相连接的散热板(3)。2.根据权利要求1所述的一种橡塑密封件冷却辅助装置,其特征在于,所述导热铜板(10)上开设有开口,开口内转动连接有转轴,导向筒(11)外壁与转轴端部相连接,导向筒(11)位于开口内,开口内壁安装有橡胶块(13),弹簧(12)在自然状态下收集壳(9)呈水平状态。3.根据权利要求1所述的一种橡塑密封件冷却辅助装置,其特征在于,所述弹簧(12)两端分别与收集壳(9)和导热铜板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈荣洋
申请(专利权)人:江苏诚达高分子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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