一种新型橡塑管材挤出模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型橡塑管材挤出模具，涉及管材生产模具技术领域，包括口模、芯模、外盖板、内盖板、外T字增光圈和内T字增光圈，所述口模和芯模一端设置有散热连接组件，所述外盖板和内盖板一端设置有增光圈固定组件；本实用新型专利技术提供的技术方案中，设置了散热连接组件，采用了外连接件和内连接件，具体的通过外连接件和内连接件，能够将增光圈与模具进行隔开，避免了增光圈与模具直接接触，同时外连接件与内连接件设有第一散热槽和第二散热槽，并通过固定螺栓上的连接通孔和第一散热孔，以及外连接件外侧的第二散热孔进行散热，提高模具的散热效果，防止增光圈长时间高温导致增光圈变形造成管材薄厚不均匀。致增光圈变形造成管材薄厚不均匀。致增光圈变形造成管材薄厚不均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种新型橡塑管材挤出模具


[0001]本技术涉及管材生产模具
，尤其涉及一种新型橡塑管材挤出模具。

技术介绍

[0002]在橡塑管材挤塑生产的过程中由于原料熔融指数低，而挤出机的加工温度高(一般在200℃左右)。因此橡塑材料在挤出生产时由于物料与模具表面的摩擦，部分原料在设备中停留时间长产生碳化、变硬。而碳化、变硬的颗粒随物料一起挤出在口模处聚集，从而使挤出管材的外表面、内壁产生划痕，表面光洁度差，影响管材的外观，严重时将降低管材的承压能力。为解决这个问题，现有的常用解决方案是在口模和芯模的挤出端加装聚四氟乙烯块，利用聚四氟乙烯的低表面张力和自润滑特性，提高管材表面的光洁度。
[0003]但是聚四氟乙烯块在200℃左右的温度生产一段时间后，由于摩擦热增加，模具内温度也会有所增加，散热不好会导致聚四氟乙烯增光圈在温度过高后会膨胀软化变形，造成管材厚薄不均匀，因此需要对模具进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种新型橡塑管材挤出模具，用以解决现有技术中模具散热不好会导致本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型橡塑管材挤出模具，其特征在于：包括口模(1)、芯模(2)、外盖板(5)、内盖板(6)、外T字增光圈(7)和内T字增光圈(8)，所述口模(1)和芯模(2)一端设置有散热连接组件，所述外盖板(5)和内盖板(6)一端设置有增光圈固定组件；所述散热连接组件包括连接槽(301)、外连接件(302)、第一散热槽(303)、内连接件(304)、第二散热槽(305)、固定螺栓(306)、第一散热孔(307)、连接通孔(308)和第二散热孔(309)，所述连接槽(301)分别开设在口模(1)和芯模(2)一端，所述外连接件(302)和内连接件(304)一侧固定安装在连接槽(301)内，所述第一散热槽(303)和第二散热槽(305)分别开设在外连接件(302)和内连接件(304)内部，所述固定螺栓(306)一端分别贯穿于外连接件(302)和内连接件(304)侧壁通过螺纹连接在口模(1)和芯模(2)一端，所述第一散热孔(307)开设在固定螺栓(306)轴心处，所述连接通孔(308)开设在固定螺栓(306)一端侧壁，所述第二散热孔(309)开设在外连接件(302)侧壁。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣洋，
申请(专利权)人：江苏诚达高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：