有限空间内控制风钻自动进给的工具制造技术

本实用新型专利技术提出一种有限空间内控制风钻自动进给的工具，属于航空装配技术领域。该工具包括基座、可调定位器、不可调定位器、带滑轨支架、带滑轨底座、底座锁紧螺栓、把手、连杆、传动器、风钻托板和夹紧器。本实用新型专利技术解决了在圆筒类零件内部使用风钻时操作不便且无法保证风钻的位置和角度的问题，大大降低了圆筒类零件装配时的制孔、锪窝和去毛刺的故障率，并有效提高工作效率，使工人操作更加便利，保证了圆筒类零件的装配质量。了圆筒类零件的装配质量。了圆筒类零件的装配质量。

【技术实现步骤摘要】
有限空间内控制风钻自动进给的工具


[0001]本技术属于航空装配
，涉及一种有限空间内控制风钻自动进给的工具。

技术介绍

[0002]在飞机装配过程中，需要对零件之间的连接处进行大量的制孔、锪窝、去毛刺等工作，而这些工作均需要使用风钻配合特定的刀具进行，而基于零件形状和结构形式，导致在一些空间有限的特殊区域(典型的为圆筒类零件内部)，使用风钻操作时视野受限，无法实时控制和观察风钻的工作状态，无法保证风钻工作时的位置和角度等参数符合要求，且由于工作空间狭窄，工人操作风钻非常不便，大大降低了工作效率，影响了飞机的装配质量和交付进度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是设计一种有限空间内控制风钻自动进给的工具，通过基座上的3个定位器保证与零件的良好接触与固定，在基座上安装带滑轨支架并与带滑轨底座连接，同时在带滑轨支架上方安装把手，并将把手、可调连杆、传动器、风钻托板通过转轴连接，使得把手可带动风钻托板前后移动。本技术解决了在圆筒类零件内部使用风钻时操作不便且无法保证风钻的位置和角度的问题，大大降低了圆筒类零件装配时的制孔、锪窝和去毛刺的故障率，并有效提高工作效率；同时该工具结构设计合理，使用方法简单方便，且可用于多种尺寸的风钻，适应性强。
[0004]本技术的技术方案为：
[0005]一种有限空间内控制风钻自动进给的工具，包括基座1、可调定位器2、不可调定位器4、带滑轨支架5、带滑轨底座6、底座锁紧螺栓7、把手8、可调连杆9、传动器11、风钻托板12和夹紧器13。
[0006]所述基座1上开有3个长圆孔，通过定位器锁紧螺栓3分别将3组可调定位器2连接在基座1下表面，并能实现锁紧固定。不可调定位器4固定在基座1下表面。所述可调定位器2和不可调定位器4均带有可转动滑轮。
[0007]所述带滑轨支架5为由横板和竖板连接而成的截面呈L型的一体结构；其横板端穿过基座1上的通孔与基座1连接；其竖板上设有滑轨槽。
[0008]所述带滑轨底座6为由立板和平板构成的L型结构，其立板安装在带滑轨支架5的滑轨槽内，并通过底座锁紧螺栓7锁紧位置；其平板上设有滑轨槽，风钻托板12底部安装在带滑轨底座6的滑轨槽上，并能沿滑轨槽移动。
[0009]所述风钻托板12上设有凹槽，用于安装风钻；风钻托板12上通过安装夹紧器13和夹紧器锁紧螺栓14将风钻锁紧。
[0010]所述带滑轨支架5顶端通过转轴安装把手8；所述可调连杆9上设有凹槽及刻度，可调连杆9上端穿过把手8端部的通孔，连杆锁紧螺栓10从把手8侧面穿过并与可调连杆9的凹
槽配合从而锁紧可调连杆9的位置，实现进给量调整。所述可调连杆9的下端通过转轴与传动器11一端连接，传动器11中部通过转轴与带滑轨底座6连接，传动器11另一端通过转轴与风钻托板12连接，通过把手8带动风钻托板12沿带滑轨底座6的滑轨槽前后移动。
[0011]本技术的有益效果：本技术提供的控制风钻自动进给的工具，解决了在圆筒类零件内部使用风钻时操作不便且无法保证风钻的位置和角度的问题，大大降低了圆筒类零件装配时的制孔、锪窝和去毛刺的故障率，并有效提高工作效率，使工人操作更加便利，保证了圆筒类零件的装配质量。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例中提供的控制风钻自动进给工具的主视图。
[0013]图2为本技术实施例中提供的控制风钻自动进给工具的俯视图。
[0014]图3为本技术实施例中提供的控制风钻自动进给工具的左视图。
[0015]图4为本技术实施例中提供的控制风钻自动进给工具的轴测视图。
[0016]其中：1
‑
基座；2
‑
可调定位器；3
‑
定位器锁紧螺栓；4
‑
不可调定位器；5
‑
带滑轨支架；6
‑
带滑轨底座；7
‑
底座锁紧螺栓；8
‑
把手；9
‑
可调连杆；10
‑
连杆锁紧螺栓；11
‑
传动器；12
‑
风钻托板；13
‑
夹紧器；14
‑
夹紧器锁紧螺栓。
具体实施方式
[0017]以下结合实施例和附图进一步解释本技术的具体实施方式，但不用于限定本技术。
[0018]如图1所示的一种有限空间内控制风钻自动进给的工具，包括基座1、可调定位器2、不可调定位器4、带滑轨支架5、带滑轨底座6、底座锁紧螺栓7、把手8、可调连杆9、传动器11、风钻托板12和夹紧器13。
[0019]如图2所示，基座1上开有3个长圆孔，通过定位器锁紧螺栓3分别将3组可调定位器2连接在基座1下表面，并能实现锁紧固定。不可调定位器4固定在基座1下表面。所述可调定位器2和不可调定位器4均带有可转动滑轮。
[0020]如图4所示，带滑轨支架5为由横板和竖板连接而成的截面呈L型的一体结构；其横板端穿过基座1上的通孔与基座1连接；其竖板上设有滑轨槽。
[0021]如图4所示，带滑轨底座6为由立板和平板构成的L型结构，其立板安装在带滑轨支架5的滑轨槽内，并通过底座锁紧螺栓7锁紧位置；其平板上设有滑轨槽，风钻托板12底部安装在带滑轨底座6的滑轨槽上，并能沿滑轨槽移动。所述风钻托板12上设有凹槽，用于安装风钻；风钻托板12上通过安装夹紧器13和夹紧器锁紧螺栓14将风钻锁紧。
[0022]所述带滑轨支架5顶端通过转轴安装把手8；所述可调连杆9上设有凹槽及刻度，可调连杆9上端穿过把手8端部的通孔，连杆锁紧螺栓10从把手8侧面穿过并与可调连杆9的凹槽配合从而锁紧可调连杆9的位置，实现进给量调整。所述可调连杆9的下端通过转轴与传动器11一端连接，传动器11中部通过转轴与带滑轨底座6连接，传动器11另一端通过转轴与风钻托板12连接，通过把手8带动风钻托板12沿带滑轨底座6的滑轨槽前后移动。风钻托板12的运动轴线应与可调定位器2和不可调定位器4的2个定位面分别垂直和平行。
[0023]上述控制风钻自动进给的工具的使用方法，包括以下步骤：
[0024]步骤1：准备风钻，安装所需的刀具(钻头、锪窝钻等)；
[0025]步骤2：松开夹紧器锁紧螺栓14，取下夹紧器13，将风钻放入风钻托板12的凹槽内，调整风钻位置后安装夹紧器13，并拧紧夹紧器锁紧螺栓14，保证风钻进给轴线与风钻托板12运动轴线平行；
[0026]步骤3：将此工具放置在待加工零件内部，松开定位器锁紧螺栓3，调整3个可调定位器2的位置，保证3个可调定位器2和不可调定位器4的滑轮均与零件表面良好接触，拧紧定位器锁紧螺栓3；
[0027]步骤4：松开连杆锁紧螺栓10，按实际需求调整可调连杆9的上下位置，保证风钻进给量足以完成零件加工工作，调整完毕后拧紧连杆锁紧螺栓10；
[0028]步骤5：转动工具，使风钻上的刀具对准待加工零件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有限空间内控制风钻自动进给的工具，其特征在于，该工具包括基座(1)、可调定位器(2)、不可调定位器(4)、带滑轨支架(5)、带滑轨底座(6)、底座锁紧螺栓(7)、把手(8)、可调连杆(9)、传动器(11)、风钻托板(12)和夹紧器(13)；所述基座(1)上开有3个长圆孔，通过定位器锁紧螺栓(3)分别将3组可调定位器(2)连接在基座(1)下表面，并能实现锁紧固定；不可调定位器(4)固定在基座(1)下表面；所述带滑轨支架(5)为由横板和竖板连接而成的截面呈L型的一体结构；其横板端穿过基座(1)上的通孔与基座(1)连接；其竖板上设有滑轨槽；所述带滑轨底座(6)为由立板和平板构成的L型结构，其立板安装在带滑轨支架(5)的滑轨槽内，并通过底座锁紧螺栓(7)锁紧位置；其平板上设有滑轨槽，风钻托板(12)底部安装在带滑轨底座(6)的滑轨槽上，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘川，周洋，田芳，于青洋，
申请(专利权)人：沈阳飞机工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：