一种混凝土制砖成型机的成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土制砖成型机的成型装置，包括支撑板，所述支撑板的数量为两个，两个支撑板相对一侧的顶部固定连接有调节箱，所述调节箱内腔顶部的两侧均固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆表面的顶部螺纹连接有移动板。本实用新型专利技术通过支撑板、调节箱、第一电机、螺杆、移动板、竖杆、横板、限位盒、成型模具壳、第二电机、丝杠、套筒、滑动板、限位杆和限位孔的配合使用，具备方便更换成型模具的优点，能够有效的解决目前混凝土制砖成型机的成型装置，多采用螺栓的形式固定成型模具，导致后续更换的过程中，操作较为繁琐，因此无法满足使用需求的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土制砖成型机的成型装置


[0001]本技术涉及制砖成型机
，具体为一种混凝土制砖成型机的成型装置。

技术介绍

[0002]制砖成型机是一种用于生产建筑用砖块的设备，一般包括机架、送板机构、制砖成型机构、工作台、供料机构、砖块传动机构和自控装置，供料机构、制砖成型机、送板机构和砖块传动机构的工作时序通过自控装置进行控制，目前混凝土制砖成型机的成型装置，多采用螺栓的形式固定成型模具，导致后续更换的过程中，操作较为繁琐，因此无法满足使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种混凝土制砖成型机的成型装置，具备方便更换成型模具的优点，解决了目前混凝土制砖成型机的成型装置，多采用螺栓的形式固定成型模具，导致后续更换的过程中，操作较为繁琐，因此无法满足使用需求的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土制砖成型机的成型装置，包括支撑板，所述支撑板的数量为两个，两个支撑板相对一侧的顶部固定连接有调节箱，所述调节箱内腔顶部的两侧均固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆表面的顶部螺纹连接有移动板，所述移动板底部的两侧均固定连接有竖杆，所述竖杆的底部延伸至调节箱的外部并固定连接有横板，所述横板的两端均与支撑板滑动连接，所述横板底部的两侧均固定连接有限位盒，两个限位盒之间设置有连接块，所述连接块的底部固定连接有成型模具壳，所述限位盒内腔的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠表面的一侧螺纹连接有套筒，所述套筒远离丝杠的一端固定连接有滑动板，所述滑动板远离套筒的一侧固定连接有限位杆，所述连接块内腔的两侧均开设有限位孔，所述限位杆远离滑动板的一端延伸至限位孔的内腔。
[0005]优选的，所述移动板的两侧均固定连接有第一滑块，所述调节箱内腔的两侧均开设有第一滑槽，第一滑块与第一滑槽滑动连接。
[0006]优选的，所述滑动板的顶部和底部均固定连接有第二滑块，所述限位盒内腔的顶部和底部均开设有第二滑槽，第二滑块与第二滑槽滑动连接。
[0007]优选的，所述调节箱正面底部的左侧固定连接有控制器，所述控制器通过导线分别与第一电机和第二电机电性连接。
[0008]优选的，所述限位盒正面的一侧设置有固定销，所述固定销的一端贯穿限位盒并延伸至滑动板的内腔。
[0009]优选的，所述支撑板一侧的前端和后端均固定连接有固定块，所述固定块的内腔开设有固定孔。
[0010]优选的，所述调节箱内腔的中心处固定连接有导向柱，所述移动板套设在导向柱
的表面，且与导向柱滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过支撑板、调节箱、第一电机、螺杆、移动板、竖杆、横板、限位盒、成型模具壳、第二电机、丝杠、套筒、滑动板、限位杆和限位孔的配合使用，具备方便更换成型模具的优点，能够有效的解决目前混凝土制砖成型机的成型装置，多采用螺栓的形式固定成型模具，导致后续更换的过程中，操作较为繁琐，因此无法满足使用需求的问题。
[0013]2、本技术通过设置第一滑块和第一滑槽，能够便于对移动板进行限位，使移动板能够平稳的进行垂直方向的移动，通过设置第二滑块和第二滑槽，能够便于对滑动板进行限位，使滑动板能够平稳的进行水平方向的移动，通过设置控制器，能够便于操作该混凝土制砖成型机的成型装置。
附图说明
[0014]图1为本技术结构立体图；
[0015]图2为本技术结构剖视图；
[0016]图3为本技术图2中A的放大图。
[0017]图中：1、支撑板；2、调节箱；3、第一电机；4、螺杆；5、移动板；6、竖杆；7、横板；8、限位盒；9、成型模具壳；10、第二电机；11、丝杠；12、套筒；13、滑动板；14、限位杆；15、限位孔；16、控制器；17、固定销；18、固定块；19、导向柱；20、连接块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种混凝土制砖成型机的成型装置，包括支撑板1，支撑板1的数量为两个，两个支撑板1相对一侧的顶部固定连接有调节箱2，调节箱2内腔顶部的两侧均固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有螺杆4，螺杆4表面的顶部螺纹连接有移动板5，移动板5底部的两侧均固定连接有竖杆6，竖杆6的底部延伸至调节箱2的外部并固定连接有横板7，横板7的两端均与支撑板1滑动连接，横板7底部的两侧均固定连接有限位盒8，两个限位盒8之间设置有连接块20，连接块20的底部固定连接有成型模具壳9，限位盒8内腔的一侧固定连接有第二电机10，第二电机10的输出端固定连接有丝杠11，丝杠11表面的一侧螺纹连接有套筒12，套筒12远离丝杠11的一端固定连接有滑动板13，滑动板13远离套筒12的一侧固定连接有限位杆14，连接块20内腔的两侧均开设有限位孔15，限位杆14远离滑动板13的一端延伸至限位孔15的内腔，移动板5的两侧均固定连接有第一滑块，调节箱2内腔的两侧均开设有第一滑槽，通过设置第一滑块和第一滑槽，能够便于对移动板5进行限位，使移动板5能够平稳的进行垂直方向的移动，第一滑块与第一滑槽滑动连接，滑动板13的顶部和底部均固定连接有第二滑块，限位盒8内腔的顶部和底部均开设有第二滑槽，通过设置第二滑块和第二滑槽，能够便于对滑动板13进行限位，使滑动板13能够平稳的进行水平方向的移动，第二滑块与第二滑槽滑动连接，调节箱2正面底部的左侧固定连接有控制器
16，通过设置控制器16，能够便于操作该混凝土制砖成型机的成型装置，控制器16通过导线分别与第一电机3和第二电机10电性连接，限位盒8正面的一侧设置有固定销17，固定销17的一端贯穿限位盒8并延伸至滑动板13的内腔，支撑板1一侧的前端和后端均固定连接有固定块18，固定块18的内腔开设有固定孔，调节箱2内腔的中心处固定连接有导向柱19，移动板5套设在导向柱19的表面，且与导向柱19滑动连接，通过支撑板1、调节箱2、第一电机3、螺杆4、移动板5、竖杆6、横板7、限位盒8、成型模具壳9、第二电机10、丝杠11、套筒12、滑动板13、限位杆14和限位孔15的配合使用，具备方便更换成型模具的优点，能够有效的解决目前混凝土制砖成型机的成型装置，多采用螺栓的形式固定成型模具，导致后续更换的过程中，操作较为繁琐，因此无法满足使用需求的问题。
[0020]使用时，当需要更换成型模具壳9时，通过操作控制器16启动第二电机10，第二电机10带动丝杠11转动，丝杠11带动套筒12移动，套筒12带动滑动板13移动，滑动板13带动限位杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土制砖成型机的成型装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的数量为两个，两个支撑板(1)相对一侧的顶部固定连接有调节箱(2)，所述调节箱(2)内腔顶部的两侧均固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)表面的顶部螺纹连接有移动板(5)，所述移动板(5)底部的两侧均固定连接有竖杆(6)，所述竖杆(6)的底部延伸至调节箱(2)的外部并固定连接有横板(7)，所述横板(7)的两端均与支撑板(1)滑动连接，所述横板(7)底部的两侧均固定连接有限位盒(8)，两个限位盒(8)之间设置有连接块(20)，所述连接块(20)的底部固定连接有成型模具壳(9)，所述限位盒(8)内腔的一侧固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端固定连接有丝杠(11)，所述丝杠(11)表面的一侧螺纹连接有套筒(12)，所述套筒(12)远离丝杠(11)的一端固定连接有滑动板(13)，所述滑动板(13)远离套筒(12)的一侧固定连接有限位杆(14)，所述连接块(20)内腔的两侧均开设有限位孔(15)，所述限位杆(14)远离滑动板(13)的一端延伸至限位孔(15)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种混凝土制砖成型机的成型装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅晓梅，张平平，
申请(专利权)人：泉州海格力斯装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：