一种焊机悬臂吊制造技术

本实用新型专利技术涉及悬臂吊技术领域，其公开了一种焊机悬臂吊，包括立柱和悬臂；所述立柱的底端设有底座，所述立柱的侧面设有转动轴；所述悬臂与所述转动轴连接，所述转动轴能够驱动所述悬臂沿水平方向摆动；所述悬臂上设有水平滑轨，所述水平滑轨上设有送丝装置，所述送丝装置能够沿所述水平滑轨滑动，所述送丝装置用于安装焊机组件；所述悬臂上还设有滑轮组件，所述滑轮组件用于吊挂焊机组件的电缆。实施本实用新型专利技术可提高工作效率，以及提高了焊机使用的安全性，能够避免安全隐患发生。能够避免安全隐患发生。能够避免安全隐患发生。

【技术实现步骤摘要】
一种焊机悬臂吊


[0001]本技术涉及悬臂吊
，尤其涉及一种焊机悬臂吊。

技术介绍

[0002]钢结构生产过程中，在流水线外的人工装配、构件手工气体保护焊的重要环节中，由于零件形状不一，无法实现流水线自动化，其中的装配点焊及构件气体保护焊中的使用的机头及机身加焊丝、焊把、电缆等一般有 40千克，这些在开始生产过程中全部靠人力抬，慌忙中就会出现生拖硬拽现象，从而严重伤害焊机送丝机等部件，严重缩短电器零件寿命。并且与焊机配套使用的气带电缆等特别占地方，通常是错综杂乱的摆放在脚下，容易将操作者绊倒或碰到零件，引起安全质量问题。同时在移动机头过程中，容易刺破或磨破气带电缆，引起漏电、漏气等问题，不但给操作者带来诸多不便，更会带来触电、燃烧、爆炸等诸多生产安全隐患。因此有必要提出改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，本技术提供了一种焊机悬臂吊，能够有效提高工作效率，以及有效避免安全事故的发生。
[0004]为了解决上述问题，本技术提出了一种焊机悬臂吊，包括立柱和悬臂；
[0005]所述立柱的底端设有底座，所述立柱的侧面设有转动轴；
[0006]所述悬臂与所述转动轴连接，所述转动轴能够驱动所述悬臂沿水平方向摆动；所述悬臂上设有水平滑轨，所述水平滑轨上设有送丝装置，所述送丝装置能够沿所述水平滑轨滑动，所述送丝装置用于安装焊机组件；所述悬臂上还设有滑轮装置滑轮组件，所述滑轮装置滑轮组件用于吊挂焊机组件的电缆。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述转动轴于所述悬臂的上方设有第一固定点，所述悬臂的上表面设有第二固定点，所述第一固定点和所述第二固定点之间固定连接有拉杆。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述转动轴的侧面和所述悬臂与转动轴的连接端均设有连接板，所述连接板之间通过多个螺钉进行固定连接。
[0009]作为上述技术方案的改进，所述滑轮组件包括多个滑轮装置，所述悬臂的侧面设有以预定距离间隔的两个挂绳板，所述挂绳板之间连接有挂绳，多个所述滑轮装置挂载于所述挂绳上，并且能够沿所述挂绳滑动。所述挂绳设有所述滑轮装置，所述滑轮装置能够沿所述挂绳滑动。
[0010]作为上述技术方案的改进，所述滑轮装置包括安装扣、安装夹具和滑轮本体；
[0011]所述安装扣旋转连接于所述安装夹具上，所述安装夹具内安装有所述滑轮本体；所述滑轮装置通过所述安装扣悬挂于所述挂绳上，所述滑轮装置通过所述滑轮本体对焊机组件的电缆进行吊挂。
[0012]作为上述技术方案的改进，所述立柱的侧面还设有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有纵向丝杆，所述立柱的顶部设有限位套，所述纵向丝杆的顶端伸入所述限位套
中；所述立柱上设有导轨，所述转动轴的两端设有限位板，所述限位板设有与所述导轨配合的滑槽滑块，以及与所述纵向丝杆配合的螺孔。
[0013]作为上述技术方案的改进，所述立柱的侧面等间距设有护板，所述护板的底部与所述底座处于同一平面。
[0014]作为上述技术方案的改进，所述转动轴的长度为所述纵向丝杆长度的 12％
‑
20％。
[0015]实施本技术具有以下有益效果：
[0016](1)本技术的立柱侧面设有转轴，悬臂与转动轴连接，转动轴能够驱动悬臂沿水平面摆动；此外，悬臂上设有水平滑轨，水平滑轨上设有送丝装置。本技术无需人手搬动，即能够将焊机组件移动至工作地点进行焊接工作，能够有效提高工作效率：
[0017](2)悬臂的侧面还设有滑轮组件，其用于吊挂焊机组件的电缆；本技术将焊机组件的电缆收纳于悬臂上，能够避免在制造生产中出现电缆被刺破等安全事故，有效提高了焊机组件的使用安全性。
附图说明
[0018]图1是本技术焊机悬吊臂的一实施例立体示图；
[0019]图2是图1中A处的放大示图；
[0020]图3是本技术焊机悬吊臂的另一实施例正面示图。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0022]参见图1所示，本技术实施例提供了一种焊机悬臂吊，包括立柱1 和悬臂2。本技术实施例通过在悬臂1和立柱2之间增设转动结构，以及在悬臂1处增设焊机组件的移动结构，使本技术实施例无需人工参与的情况下，也能够调整送丝装置的水平位置，有效降低劳动强度，提高工作效率。
[0023]具体的，参见图1所示，本技术的一实施中，立柱1的底端设有底座3，立柱1的侧面设有转动轴4；悬臂2与转动轴4连接，转动轴4能够驱动悬臂2沿水平方向摆动；悬臂2上设有水平滑轨21，水平滑轨21上设有送丝装置22，送丝装置22能够沿水平滑轨21滑动，送丝装置22用于安装焊机组件；悬臂2上还设有预定间距的滑轮组件，滑轮组件用于吊挂焊机组件的电缆。
[0024]在本技术实施例中，首先，悬臂2与立柱1侧面的转动轴4连接，同时悬臂2上设有水平滑轨21，水平滑轨21上设有用于安装焊机组件的送丝装置22；本技术实施例能够直接将焊机装置移动至工作位置，整个过程中无需人手参与，能够有效节省工作时间提高工作效率。其次，悬臂2 的侧面上还有预定间距的滑轮装置23，滑轮装置23用于吊挂焊机组件的电缆，直接将焊机组件的气带电缆吊挂于悬臂2上，能够有效避免气带电缆穿破等安全事故。
[0025]进一步的，转动轴4于悬臂2的上方设有第一固定点，悬臂2的上表面设有第二固定点，第一固定点和第二固定点之间铰接有拉杆24。由于焊机组件和悬臂2的重量较大，为了
保障悬臂2与立柱1的结构稳定，本实施例在转动轴4和悬臂2上铰接有拉杆24，拉杆24、悬臂2和转轴1构成三角形结构，确保了悬臂2与转动轴1的连接稳定性。
[0026]其中，转动轴4的侧面和悬臂2与转动轴4的连接端均设有连接板5，连接板5之间通过多个螺钉进行固定连接。悬臂2与转动轴4之间为可拆卸连接，便于焊机悬吊臂定期进行拆卸维护保养和维修。
[0027]进一步的，参见图2所示，滑轮组件包括多个滑轮装置23，悬臂2的侧面设有预定距离的两个挂绳板26，挂绳板26之间连接有挂绳25，挂绳 25设有滑轮装置23，滑轮装置23能够沿挂绳25滑动。滑轮装置23是用于吊挂焊机组件的电缆的，在实际使用过程中，需要根据电缆的实际长度调整滑轮装置23之间的预定距离。
[0028]其中，参见图2所示，滑轮装置23包括安装扣27、安装夹具28和滑轮本体29；安装扣27旋转连接于安装夹具28上，安装夹具28内安装有滑轮本体29；滑轮装置23通过安装扣27悬挂于挂绳25上，滑轮装置23通过滑轮本体29对焊机组件的电缆进行吊挂。安装扣27用于将安装夹具28 和滑轮本体29挂载与挂绳25上的，安装夹具28用于安装滑轮本体29，焊机组件的电缆穿过安装夹具28与滑轮本体29之间的间隙挂载与滑轮本体 29上。
[0029]参见图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊机悬臂吊，其特征在于，包括立柱和悬臂；所述立柱的底端设有底座，所述立柱的侧面设有转动轴；所述悬臂与所述转动轴连接，所述转动轴能够驱动所述悬臂沿水平方向摆动；所述悬臂上设有水平滑轨，所述水平滑轨上设有送丝装置，所述送丝装置能够沿所述水平滑轨滑动，所述送丝装置用于安装焊机组件；所述悬臂上还设有滑轮组件，所述滑轮组件用于吊挂焊机组件的电缆。2.如权利要求1所述的焊机悬臂吊，其特征在于，所述转动轴于所述悬臂的上方设有第一固定点，所述悬臂的上表面设有第二固定点，所述第一固定点和所述第二固定点之间固定连接有拉杆。3.如权利要求2所述的焊机悬臂吊，其特征在于，所述转动轴的侧面和所述悬臂与转动轴的连接端均设有连接板，所述连接板之间通过多个螺钉进行固定连接。4.如权利要求1所述的焊机悬臂吊，其特征在于，所述滑轮组件包括多个滑轮装置，所述悬臂的侧面设有以预定距离间隔的两个挂绳板，所述挂绳板之间连接有挂绳；多个所述滑轮装置挂载于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵原活，
申请(专利权)人：住友富士电梯有限公司，
类型：新型
国别省市：