一种气动内撑夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动内撑夹具，包括气缸、底座、内撑滑块和拉杆，底座设于气缸上，内撑滑块设于底座上并与底座滑动连接，拉杆穿过底座并与气缸的活塞杆相连接，拉杆设有斜滑块，内撑滑块设有锥形面，斜滑块与锥形面相配合，斜滑块下移带动内撑滑块外推，内撑滑块设有弹簧用于内撑滑块的复位。本实用新型专利技术能够方便表壳戒指等需要内撑的工件的加工，提高装夹效率，便于自动装夹，提高连续加工的效率。提高连续加工的效率。提高连续加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种气动内撑夹具


[0001]本技术属于数控加工
，尤其涉及一种气动内撑夹具。

技术介绍

[0002]目前CNC在加工表壳与戒指类产品时采用螺丝锁紧弹簧夹套、或机械式卡爪结构，效率低且装夹不方便，撑开力度不便控制；手动锁弹簧夹套方案无法导入自动装夹，导致连续加工的效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种气动内撑夹具，能够方便表壳戒指等需要内撑的工件的加工，提高装夹效率，便于自动装夹，提高连续加工的效率。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种气动内撑夹具，其特征在于：包括气缸、底座、内撑滑块和拉杆，底座设于气缸上，内撑滑块设于底座上并与底座滑动连接，拉杆穿过底座并与气缸的活塞杆相连接，拉杆设有斜滑块，内撑滑块设有锥形面，斜滑块与锥形面相配合，斜滑块下移带动内撑滑块外推，内撑滑块设有弹簧用于内撑滑块的复位。内撑滑块用于向外侧移动，从而从工件的内侧对工件起到支撑卡紧作用，斜滑块和拉杆则能够将气缸的上下移动变成带动内撑滑块向外移动卡紧工件，通过气缸驱动实现了工件的内撑，方便工件的自动装夹。
[0006]进一步，弹簧为环形弹簧，内撑滑块设有连接槽，环形弹簧设于连接槽中。通过环形弹簧的设置，能够方便所有的内撑滑块同步复位。
[0007]进一步，底座设有固定槽，环形弹簧设于固定槽中。通过固定槽能够对环形弹簧起到固定效果，保证内撑滑块的复位效果，提高可靠性。
[0008]进一步，内撑滑块设有安装槽，安装槽与连接槽相连通。通过安装槽的设置，能够使得环形弹簧能够更加方便的安装到连接槽中，同时安装槽窄于环形弹簧，使得环形弹簧在安装后不易从连接槽中脱出。
[0009]进一步，拉杆设有螺杆，活塞杆上设有螺纹槽，螺杆与螺纹槽螺纹连接。通过螺杆和连接槽的设置，方便夹具与气缸的拆装，在夹装不同的工件时，能够根据加工需求更换气缸，保证适当力大小的气缸来夹紧工件，保证工件加工效果。
[0010]进一步，斜滑块套设于拉杆上，拉杆设有限位块，限位块限位斜滑块，拉杆套设有复位弹簧，复位弹簧设于底座和斜滑块之间。拉杆和斜滑块采用套接的形式连接，整体连接方便，连接效果好，同时拆装方便，便于部件更换。
[0011]本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
[0012]本技术通过气缸驱动内撑滑块向外移动顶紧工件，代替传统机械卡爪结构，使得工件的内撑夹紧方便，夹紧效果好，便于控制撑开力度，提高夹装效率，能够自动夹装，可广泛应运用于CNC机台治具中，用与加工手表壳、戒指类壳状的3C产品零配件加工使用。
附图说明
[0013]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0014]图1为本技术一种气动内撑夹具的结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视图；
[0016]图3为图2中A
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A的剖面图；
[0017]图4为本技术的爆炸图。
[0018]图中，1
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气缸；2
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底座；3
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内撑滑块；4
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拉杆；5
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斜滑块；6
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锥形面；7
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连接槽；8
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固定槽；9
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安装槽；10
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螺纹槽；11
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螺杆；12
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限位块；13
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环形弹簧；14
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复位弹簧；15
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活塞杆。
具体实施方式
[0019]如图1至图4所示，为本技术一种气动内撑夹具，包括气缸1、底座2、内撑滑块3和拉杆4，底座2设于气缸1上，内撑滑块3设于底座2上并与底座2滑动连接，拉杆4穿过底座2并与气缸1的活塞杆15相连接，拉杆4设有斜滑块5，内撑滑块3设有锥形面6，斜滑块5与锥形面6相配合，斜滑块5下移带动内撑滑块3外推，内撑滑块3设有弹簧用于内撑滑块3的复位。内撑滑块3用于向外侧移动，从而从工件的内侧对工件起到支撑卡紧作用，斜滑块5和拉杆4则能够将气缸1的上下移动变成带动内撑滑块3向外移动卡紧工件，通过气缸1驱动实现了工件的内撑，方便工件的自动装夹。
[0020]弹簧为环形弹簧13，内撑滑块3设有连接槽7，环形弹簧13设于连接槽7中。通过环形弹簧13的设置，能够方便所有的内撑滑块3同时复位。
[0021]底座2设有固定槽8，环形弹簧13设于固定槽8中。通过固定槽8能够对环形弹簧13起到固定效果，保证内撑滑块3的复位效果，提高可靠性。
[0022]内撑滑块3设有安装槽9，安装槽9与连接槽7相连通。通过安装槽9的设置，能够使得环形弹簧13能够更加方便的安装到连接槽7中，同时安装槽9窄于环形弹簧13，使得环形弹簧13在安装后不易从连接槽7中脱出。
[0023]拉杆4设有螺杆11，活塞杆15上设有螺纹槽10，螺杆11与螺纹槽10螺纹连接。通过螺杆11和连接槽7的设置，方便夹具与气缸1的拆装，在夹装不同的工件时，能够根据加工需求更换气缸1，保证适当力大小的气缸1来夹紧工件，保证工件加工效果。
[0024]斜滑块5套设于拉杆4上，拉杆4设有限位块12，限位块12限位斜滑块5，拉杆4套设有复位弹簧14，复位弹簧14设于底座2和斜滑块5之间。拉杆4和斜滑块5采用套接的形式连接，整体连接方便，连接效果好，同时拆装方便，便于部件更换。
[0025]运动解析：
[0026]1、气缸1不通气状态下，活塞杆15受复位弹簧14作用力伸出，此时内撑滑块3在环形弹簧13收缩力下，同时同步向着环形弹簧13中心方向移动至起始位置A；
[0027]2、将加工前的产品放入夹具中，夹具底座2台阶面为Z方向基座；
[0028]3、气缸1通气，活塞杆15在向下移动，斜滑块5同时同步带动四个或多个内撑滑块3，同时向外移动，将产品内撑夹紧，此时环形弹簧13张开，夹具力大小根据产品肉厚，选择适当力大小的气缸1，选用调速接头与调整机台压力来选择一个合适大小的内撑力；
[0029]4、气缸1停止通气，活塞杆15在内部弹簧作用下伸出，此时内撑滑块3在在环形弹簧13收缩力下，向着环形弹簧13中心方向，收回至起始位置A。
[0030]以上仅为本技术的具体实施例，但本技术的技术特征并不局限于此。任何以本技术为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本技术的保护范围之中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动内撑夹具，其特征在于：包括气缸、底座、内撑滑块和拉杆，所述底座设于气缸上，所述内撑滑块设于所述底座上并与所述底座滑动连接，所述拉杆穿过所述底座并与所述气缸的活塞杆相连接，所述拉杆设有斜滑块，所述内撑滑块设有锥形面，所述斜滑块与所述锥形面相配合，所述斜滑块下移带动所述内撑滑块外推，所述内撑滑块设有弹簧用于所述内撑滑块的复位。2.根据权利要求1所述的一种气动内撑夹具，其特征在于：所述弹簧为环形弹簧，所述内撑滑块设有连接槽，所述环形弹簧设于所述连接槽中。3.根据权利要求2所述的一种气动内撑夹具...

【专利技术属性】
技术研发人员：田海良，
申请(专利权)人：安费诺飞凤安吉通信部品有限公司，
类型：新型
国别省市：