一种乳制品原料输送装置制造方法及图纸

技术编号:36512719 阅读:14 留言:0更新日期:2023-02-01 15:42
本实用新型专利技术公开了一种乳制品原料输送装置,包括底座、滚轮、电动液压推杆、输料筒、第一转动电机、输送转杆、打散箱。本实用新型专利技术的有益效果是:在本装置中的集料箱的一侧侧壁上固定有振动电机,并在集料箱的底部设置有一层过滤网,通过振动电机带动集料箱震动,进而使集料箱内部的原料能够通过集料箱底部的过滤网进行过滤,在本装置中的第一搅拌转杆、第二搅拌转杆上均固定有搅拌桨叶,通过搅拌桨叶将打散箱内部的原料打散,避免原料堆积成块状结构,在本装置中的输料筒的一侧固定有第一转动电机,第一转动电机的传动轴上与输送转杆的一端固定,并在输送转杆上设置有螺旋状结构的桨叶,通过输送转杆和桨叶使原料能够通过输料筒进行定向输送。进行定向输送。进行定向输送。

【技术实现步骤摘要】
一种乳制品原料输送装置


[0001]本技术涉及一种原料输送装置,具体为一种乳制品原料输送装置,属于食品加工装置


技术介绍

[0002]乳制品是使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料,加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料,经加工制成的各种食品,在进行乳制品加工时,需要将各种原料进行混合搅拌,而原料则需要使用输送装置将其输送至搅拌罐中。
[0003]然而现有的原料输送装置大多存在着各种问题:
[0004]1)在针对粉末状的原料进行输送时,需要先将原料投放至集料箱中,通过集料箱底部的输送装置将原料定向输送,而粉末状的原料其直径不均匀,若直径过大的原料被输送至搅拌罐中进行乳制品的制作后,乳制品中容易出现块状沉积物,影响口感;
[0005]2)由于粉末状的原料需要先堆积在集料箱中,而原料在下料至输送装置上后会形成堆积,堆积后其容易挤压形成块状结构,进而导致块状的原料被输送至搅拌罐中进行乳制品制备。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就在于为了解决上述至少一个技术问题而提供一种乳制品原料输送装置。
[0007]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种乳制品原料输送装置,包括:
[0008]输送机构,其包括底座、输料筒、打散箱、支架,所述支架竖直固定在底座上,所述打散箱呈转动式连接在支架的顶端,所述输料筒水平固定在打散箱的底部,且位于底座的上方;
[0009]打散机构,其包括第二转动电机、第一搅拌转杆,所述打散机构设置在输送机构内,所述第二转动电机固定在打散箱的一侧侧壁上,用于将原料打散的所述第一搅拌转杆的一端固定在第二转动电机的传动轴上,且位于打散箱的内部空腔中;
[0010]集料机构,其包括集料箱,所述集料机构连接在输送机构顶部,所述集料箱连接在打散箱的顶部,并在集料箱的顶部通过合页呈转动式连接有盖板;
[0011]过滤机构,其包括弹簧、导料套筒,所述过滤机构设置在集料机构与输送机构之间,所述弹簧固定在打散箱和集料箱之间的左右两侧,用于导料的所述导料套筒设置在打散箱和集料箱之间。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述集料箱的一侧侧壁上固定有振动电机,并在集料箱的底部设置有一层过滤网。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述集料箱的另一侧侧壁中心处固定有第三转动电机,第三转动电机的传动轴上与第二搅拌转杆的一端固定,第二搅拌转杆位于集料箱的内部空腔中。
[0014]作为本技术再进一步的方案:所述第一搅拌转杆、第二搅拌转杆上均固定有搅拌桨叶,搅拌桨叶为田字状的框架结构。
[0015]作为本技术再进一步的方案:所述输料筒的一侧固定有第一转动电机,第一转动电机的传动轴上与输送转杆的一端固定,且输送转杆位于输料筒的内部空腔中,并在输送转杆上设置有螺旋状结构的桨叶。
[0016]作为本技术再进一步的方案:所述底座的顶部中心处与电动液压推杆的一端呈转动式连接,电动液压推杆的另一端与输料筒的底部一端呈转动式连接。
[0017]作为本技术再进一步的方案:所述底座的底部四角处前后左右呈对称式设置有四个滚轮座,滚轮座上通过轴承呈转动式竖直连接有滚轮。
[0018]本技术的有益效果是:
[0019]1)在本装置中的集料箱的一侧侧壁上固定有振动电机,并在集料箱的底部设置有一层过滤网,通过振动电机带动集料箱震动,进而使集料箱内部的原料能够通过集料箱底部的过滤网进行过滤;
[0020]2)在本装置中的第一搅拌转杆、第二搅拌转杆上均固定有搅拌桨叶,通过搅拌桨叶将打散箱内部的原料打散,避免原料堆积成块状结构;
[0021]3)在本装置中的输料筒的一侧固定有第一转动电机,第一转动电机的传动轴上与输送转杆的一端固定,并在输送转杆上设置有螺旋状结构的桨叶,通过输送转杆和桨叶使原料能够通过输料筒进行定向输送。
附图说明
[0022]图1为本技术整体结构示意图;
[0023]图2为本技术输料筒及其连接结构示意图;
[0024]图3为本技术打散箱和集料箱连接结构示意图;
[0025]图4为本技术打散箱内部结构示意图;
[0026]图5为本技术集料箱内部结构示意图。
[0027]图中:1、底座,2、滚轮,3、电动液压推杆,4、输料筒,5、第一转动电机,6、输送转杆,7、打散箱,8、支架,9、第二转动电机,10、第一搅拌转杆,11、集料箱,12、弹簧,13、导料套筒,14、振动电机,15、第三转动电机,16、第二搅拌转杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例一
[0030]如图1至图5所示,一种乳制品原料输送装置,包括:
[0031]输送机构,其包括底座1、输料筒4、打散箱7、支架8,支架8竖直固定在底座1上,打散箱7呈转动式连接在支架8的顶端,输料筒4水平固定在打散箱7的底部,且位于底座1的上方;
[0032]打散机构,其包括第二转动电机9、第一搅拌转杆10,打散机构设置在输送机构内,第二转动电机9固定在打散箱7的一侧侧壁上,用于将原料打散的第一搅拌转杆10的一端固定在第二转动电机9的传动轴上,且位于打散箱7的内部空腔中;
[0033]集料机构,其包括集料箱11,集料机构连接在输送机构顶部,集料箱11连接在打散箱7的顶部,并在集料箱11的顶部通过合页呈转动式连接有盖板;
[0034]过滤机构,其包括弹簧12、导料套筒13,过滤机构设置在集料机构与输送机构之间,弹簧12固定在打散箱7和集料箱11之间的左右两侧,用于导料的导料套筒13设置在打散箱7和集料箱11之间,电动液压推杆3的型号为WDYTX3000

300,第一转动电机5、第二转动电机9、第三转动电机15的型号为Y80M1

2,振动电机14的型号为TZD11

2C。
[0035]在本技术实施例中,集料箱11的一侧侧壁上固定有振动电机14,并在集料箱11的底部设置有一层过滤网,通过振动电机14带动集料箱11震动,进而使集料箱11内部的原料能够通过集料箱11底部的过滤网进行过滤。
[0036]在本技术实施例中,集料箱11的另一侧侧壁中心处固定有第三转动电机15,第三转动电机15的传动轴上与第二搅拌转杆16的一端固定,第二搅拌转杆16位于集料箱11的内部空腔中,使第二搅拌转杆16能够将集料箱11内部的原料打散,加强过滤效率。
[0037]实施例二
[0038]如图1至图5所示,一种乳制品原料输送装置,包括:<本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳制品原料输送装置,其特征在于,包括:输送机构,其包括底座(1)、输料筒(4)、打散箱(7)、支架(8),所述支架(8)竖直固定在底座(1)上,所述打散箱(7)呈转动式连接在支架(8)的顶端,所述输料筒(4)水平固定在打散箱(7)的底部,且位于底座(1)的上方;打散机构,其包括第二转动电机(9)、第一搅拌转杆(10),所述打散机构设置在输送机构内,所述第二转动电机(9)固定在打散箱(7)的一侧侧壁上,用于将原料打散的所述第一搅拌转杆(10)的一端固定在第二转动电机(9)的传动轴上,且位于打散箱(7)的内部空腔中;集料机构,其包括集料箱(11),所述集料机构连接在输送机构顶部,所述集料箱(11)连接在打散箱(7)的顶部,并在集料箱(11)的顶部通过合页呈转动式连接有盖板;过滤机构,其包括弹簧(12)、导料套筒(13),所述过滤机构设置在集料机构与输送机构之间,所述弹簧(12)固定在打散箱(7)和集料箱(11)之间的左右两侧,用于导料的所述导料套筒(13)设置在打散箱(7)和集料箱(11)之间。2.根据权利要求1所述的一种乳制品原料输送装置,其特征在于:所述集料箱(11)的一侧侧壁上固定有振动电机(14),并在集料箱(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:范春刚田宝钢王妙姝郑玮丽付勇猛张超王晓丽张红娜
申请(专利权)人:河北新希望天香乳业有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1