本发明专利技术涉及金属软管切割设备技术领域，提出了一种金属软管加工用切割装置及其加工工艺，其中切割装置包括机架和处理器，机架上设置有进料机构、切割机构和出料机构，进料机构包括进料轨道和形变释放组件，进料轨道设置在机架上并与处理器电连接，形变释放组件包括滑轨、滑块和托板，滑轨设置在机架上，滑轨位于切割机构和进料轨道中间，滑轨上开设有第一滑动槽，滑块移动设置在第一滑动槽内，托板设置在滑块上并用于托举金属软管，滑块上与转动设置有若干个滑轮，滑轮与第一滑动槽的内壁移动连接，托板上设置有若干个托条和第一卡槽；通过上述技术方案，解决了相关技术中由于金属软管易变形导致切割后的金属软管尺寸一致性差的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种金属软管加工用切割装置及其加工工艺
[0001]本专利技术涉及金属软管切割设备
，具体的涉及一种金属软管加工用切割装置及其加工工艺。
技术介绍
[0002]金属软管是具有一定形变能力的金属类管路，金属软管在生产时往往是先制成一个较长的管路，然后再根据需求的尺寸对金属软管进行切割；由于金属软管具有一定的形变力，造成金属软管在切割时尺寸的一致性差；金属软管尺寸偏短时无法满足使用需求，尺寸偏长时造成原料的浪费，因此需要对现有的技术进行改进提升，提高金属软管切割时尺寸的一致性。
技术实现思路
[0003]本专利技术提出了一种金属软管加工用切割装置，解决了相关技术中由于金属软管易变形导致切割后的金属软管尺寸一致性差的问题。
[0004]本专利技术的技术方案如下：一种金属软管加工用切割装置，包括机架和处理器，所述机架上设置有均与所述处理器电连接的进料机构、切割机构和出料机构，所述进料机构包括进料轨道和形变释放组件，所述进料轨道设置在所述机架上并与所述处理器电连接，所述形变释放组件包括滑轨、滑块和托板，所述滑轨设置在所述机架上，所述滑轨位于所述切割机构和所述进料轨道中间，所述滑轨上开设有第一滑动槽，所述滑块数量为若干个且均移动设置在所述第一滑动槽内，所述托板设置在所述滑块上并用于托举金属软管，所述滑块上转动设置有若干个滑轮，所述滑轮与所述第一滑动槽的内壁移动连接，所述托板上靠近所述切割机构的一侧上间隔设置有若干个托条，所述托板上远离所述切割机构的一侧间隔设置有若干个第一卡槽，所述托条与所述第一卡槽移动连接。
[0005]作为进一步的技术方案，所述切割机构包括切割架、环形盘、切割刀、移动板、第一动力机和第二动力机，所述切割架设置在所述机架上，所述环形盘转动设置在所述切割架上，所述环形盘上开设有用于穿过金属软管的第一通孔，所述移动板移动设置在所述环形盘上，所述第一动力机设置在所述移动板上并与所述处理器电连接，所述切割刀转动设置在所述移动板上，所述切割刀借助传动链条与所述第一动力机的输出端连接在一起，所述第二动力机设置在所述机架上并与所述处理器电连接，所述第二动力机借助第一传动链与所述环形盘连接在一起。
[0006]作为进一步的技术方案，所述切割机构还包括进刀件和第三动力机，所述第三动力机设置在所述环形盘上并与所述处理器电连接，所述进刀件转动设置在所述环形盘上，所述进刀件上开设有第二通孔和第三通孔，所述移动板上设置有滑动柱，所述滑动柱移动设置在所述第二通孔内，所述第三动力机的输出端上设置有推刀柱，所述推刀柱移动设置在所述第三通孔内。
[0007]作为进一步的技术方案，还包括辅助机构，所述辅助机构包括伸缩件和支撑锁定组件，所述支撑锁定组件包括支撑筒、支撑杆、第四动力机、转动轴和支撑块，所述伸缩件设置在所述机架上并与所述处理器电连接，所述第四动力机设置在所述伸缩件的移动端上并与所述处理器电连接，所述第四动力机的输出端上设置有转动轴，所述转动轴上转动设置有支撑杆，所述支撑块转动设置在所述支撑杆上，所述支撑筒设置在所述伸缩件的移动端上，所述支撑筒套设在所述转动轴上，所述支撑筒上开设有第四通孔，所述支撑杆穿过所述第四通孔。
[0008]作为进一步的技术方案，所述支撑锁定组件还包括锁止架、锁止销和第一弹簧，所述锁止架设置在所述支撑筒的内壁上，所述锁止架位于所述第四通孔的侧边，所述锁止销借助移动杆移动设置在所述锁止架上并与所述支撑杆抵触，所述第一弹簧套设在所述锁止销上，所述第一弹簧的两端分别与所述锁止销和所述锁止架固连，所述支撑杆上开设有锁止槽，所述支撑杆在所述转动轴上转动时所述锁止销与所述锁止槽接触或分离。
[0009]作为进一步的技术方案，所述辅助机构还包括解锁组件，所述解锁组件包括第五动力机、解锁筒和解锁板，所述第五动力机设置在所述伸缩件的移动端上并与所述处理器电连接，所述解锁筒设置在所述第五动力机的输出端上，所述解锁板设置在所述解锁筒上，所述解锁板上远离所述解锁筒的一侧与所述第一弹簧固连且开设有第六通孔，所述移动杆穿过所述第六通孔。
[0010]作为进一步的技术方案，所述辅助机构还包括平衡组件，所述平衡组件包括第一平衡头、第二平衡头和第二弹簧，所述第一平衡头转动设置在所述支撑杆上，所述支撑块上开设有第五通孔，所述第二平衡头移动设置在所述第五通孔内，所述第二弹簧的两端分别与所述第一平衡头和所述第二平衡头固连。
[0011]作为进一步的技术方案，还包括转动盘，所述转动盘转动设置在所述机架上并与所述处理器电连接，所述转动盘上设置有若干个所述辅助机构，所述辅助机构成圆周分布，所述出料机构设置在所述转动盘一侧。
[0012]一种金属软管加工工艺，采用前述的金属软管加工用切割装置，包括以下步骤：S01：备料，准备金属软管；S02：上料，根据实际需求尺寸，将金属软管输送到进料轨道和托板上；S03：支撑定位，启动辅助机构，通过转动轴、支撑杆和支撑块完成对金属软管的内壁进行支撑定位作业；S04：切割，启动切割机构，对放置到位且支撑完毕的金属软管进行切割，得到切割后金属软管；S05：出料，将切割完毕后的金属软管放置到出料机构进行出料。
[0013]本专利技术的工作原理及有益效果为：本专利技术中，为了提高切割后的金属软管尺寸的一致性，提供了一种金属软管加工用切割装置，具体的包括机架、处理器、进料机构、切割机构和出料机构，其中进料机构包括进料轨道和形变释放组件，形变释放组件包括滑轨、滑块和托板；工作时，将金属软管放置到进料导轨上，在外置进料动力机构的作用下将金属软管移动到切割机构处；在切割机构的作用下将金属软管切割成段，满足使用需求。进料机构推动金属软管上料时，金属软管会产生形变；进料轨道有两段，分别为A段和B段，A段和B段分别位于切割机构的两侧，滑轨位
于B段和切割机构的中间，在A段上远离切割机构的一侧设置有限位板，当进料动力完成上料作业后停止对金属软管的施力输出，此时金属软管的端部抵接在A段上的限位板处；金属软管在运输过程中产生的形变开始释放，在释放过程中，金属软管会带动着托板和滑块同时在滑轨上进行移动，借助滑轮减少滑块移动时的摩擦力；同时滑块的数量为若干个，托板上靠近切割机构的一侧上间隔设置有若干个托条，托板上远离切割机构的一侧间隔设置有若干个第一卡槽，当两个滑块靠近并逐渐发生接触时，托条会插入到第一卡槽内；经过一段时间后，金属软管产生的形变释放完毕，金属软管在进料轨道和滑轨上处于水平自然伸展状态，此时处理器启动切割机构，开始对金属软管进行切割，使切割后的金属软管尺寸保持一致，避免由于金属软管在移动过程中产生的形变造成金属软管尺寸一致性差的问题。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0015]图1为本专利技术整体的结构示意图。
[0016]图2为本专利技术进料机构处的结构示意图。
[0017]图3为本专利技术切割机构带金属软管时的结构示意图。
[0018]图4为本专利技术切割机构不带金属软管时的结构示意图。
[001本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属软管加工用切割装置，包括机架（1）和处理器（2），所述机架（1）上设置有均与所述处理器（2）电连接的进料机构、切割机构和出料机构（3），其特征在于，所述进料机构包括进料轨道（4）和形变释放组件，所述进料轨道（4）设置在所述机架（1）上并与所述处理器（2）电连接，所述形变释放组件包括滑轨（5）、滑块（6）和托板（7），所述滑轨（5）设置在所述机架（1）上，所述滑轨（5）位于所述切割机构和所述进料轨道（4）中间，所述滑轨（5）上开设有第一滑动槽（8），所述滑块（6）数量为若干个且均移动设置在所述第一滑动槽（8）内，所述托板（7）设置在所述滑块（6）上并用于托举金属软管，所述滑块（6）上转动设置有若干个滑轮（9），所述滑轮（9）与所述第一滑动槽（8）的内壁移动连接，所述托板（7）上靠近所述切割机构的一侧上间隔设置有若干个托条（10），所述托板（7）上远离所述切割机构的一侧间隔设置有若干个第一卡槽（11），所述托条（10）与所述第一卡槽（11）移动连接。2.根据权利要求1所述的一种金属软管加工用切割装置，其特征在于，所述切割机构包括切割架（12）、环形盘（13）、切割刀（14）、移动板（15）、第一动力机（16）和第二动力机（17），所述切割架（12）设置在所述机架（1）上，所述环形盘（13）转动设置在所述切割架（12）上，所述环形盘（13）上开设有用于穿过金属软管的第一通孔（18），所述移动板（15）移动设置在所述环形盘（13）上，所述第一动力机（16）设置在所述移动板（15）上并与所述处理器（2）电连接，所述切割刀（14）转动设置在所述移动板（15）上，所述切割刀（14）借助传动链条与所述第一动力机（16）的输出端连接在一起，所述第二动力机（17）设置在所述机架（1）上并与所述处理器（2）电连接，所述第二动力机（17）借助第一传动链与所述环形盘（13）连接在一起。3.根据权利要求2所述的一种金属软管加工用切割装置，其特征在于，所述切割机构还包括进刀件（19）和第三动力机（20），所述第三动力机（20）设置在所述环形盘（13）上并与所述处理器（2）电连接，所述进刀件（19）转动设置在所述环形盘（13）上，所述进刀件（19）上开设有第二通孔（21）和第三通孔（22），所述移动板（15）上设置有滑动柱（23），所述滑动柱（23）移动设置在所述第二通孔（21）内，所述第三动力机（20）的输出端上设置有推刀柱（24），所述推刀柱（24）移动设置在所述第三通孔（22）内。4.根据权利要求1所述的一种金属软管加工用切割装置，其特征在于，还包括辅助机构，所述辅助机构包括伸缩件（25）和支撑锁定组件，所述支撑锁定组件包括支撑筒（26）、支撑杆（27）、第四动力机（28）、转动轴（29）和支撑块（30），所述伸缩件（25）设置在所述机架（1）上并与所述处理器（2）电连接，所述第四动力机（28）设置在所述伸缩件（25）的移动端上并与所述处理器（2）电连接，所述第四动力机（28）的输出端上设置有转动轴（29），所述转...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋华鹍，于江，朱原玉，常旭，陈志斌，
申请(专利权)人：唐山新亚德波纹管科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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