本实用新型专利技术公开了一种铝合金模板加工用表面处理装置，属于铝合金表面处理技术领域，包括底座，底座连接有C形架，C形架连接有稳定转动机构，稳定转动机构包括连接在C形架上的电机A，电机A输出端穿过C形架连接有转轴A，转轴A连接有小齿轮，小齿轮啮合连接有大齿轮，大齿轮连接有转轴B，转轴B转动连接C形架，稳定转动机构靠近底座一端连接有位置调节机构，底座一侧连接有喷涂装置，C形架内端两侧均连接有烘干装置，位置调节机构包括连接在稳定转动机构输出端的固定板，固定板靠近底座一端开设有滑槽。该表面处理装置实现了对铝合金模板进行挂起进而进行全方位喷涂以及全方位烘干的效果，提高了铝合金模板外表面处理的全面性。提高了铝合金模板外表面处理的全面性。提高了铝合金模板外表面处理的全面性。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金模板加工用表面处理装置
[0001]本技术涉及铝合金表面处理
，具体为一种铝合金模板加工用表面处理装置。
技术介绍
[0002]铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属。随着现代科学技术日新月异不断向前发展以及新工业领域的不断涌现，铝的用途也越来越广泛，需求量与日俱增，在国民经济中发挥着越来越重要的作用。合金具有质量轻、比强度高、热导率高、散热性佳等特点。铝合金作为轻型结构材料，质量轻、强度大，海、陆、空各种运载工具，特别是飞机、导弹、火箭、人造地球卫星等，均使用大量的铝，铝材料使用的暴露性，一般在使用之前，铝合金都须经过表面处理。
[0003]在现有技术中存在对铝合金模板进行喷涂时没有实现全方位喷涂以及喷涂时不均匀的问题；存在在喷涂后铝合金模板外表面不同位置油漆干的时间不定的问题，降低了铝合金模板表面处理的效率，为此，我们提出一种铝合金模板加工用表面处理装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铝合金模板加工用表面处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金模板加工用表面处理装置，包括底座，所述底座连接有C形架，所述C形架连接有稳定转动机构，所述稳定转动机构包括连接在C形架上的电机A，所述电机A输出端穿过C形架连接有转轴A，所述转轴A连接有小齿轮，所述小齿轮啮合连接有大齿轮，所述大齿轮连接有转轴B，所述转轴B转动连接C形架，所述稳定转动机构靠近底座一端连接有位置调节机构，所述底座一侧连接有喷涂装置，所述C形架内端两侧均连接有烘干装置，所述位置调节机构包括连接在稳定转动机构输出端的固定板，所述固定板靠近底座一端开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有两个对称的滑块，所述固定板一端连接有电机B，所述电机B输出端连接有转动杆，所述转动杆外周侧开设有两个对称的螺纹槽，所述转动杆螺纹连接每个滑块，每个所述滑块靠近底座一端连接有挂钩。
[0006]优选的，所述底座远离C形架一端各个拐角处均连接有支架，每个所述支架外侧均做圆角处理。
[0007]通过上述方案，可达到如下技术效果：设置有支架可实现对底座进行稳定支撑的效果。
[0008]优选的，所述C形架连接有电源，所述电源设置在电机A一侧，所述电机A、所述电机B均与电源电性连接。
[0009]通过上述方案，可达到如下技术效果：设置有电源可实现对电机A以及电机B进行供电的效果。
[0010]优选的，所述挂钩呈U形形状设置。
[0011]通过上述方案，可达到如下技术效果：确保铝合金模板可与挂钩形成支撑面进而将铝合金模板挂起的效果。
[0012]优选的，所述烘干装置、所述喷涂装置均与电源电性连接。
[0013]通过上述方案，可达到如下技术效果：确保烘干装置以及喷涂装置能正常进行工作。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在对铝合金模板进行外表面进行喷涂时，将铝合金模板与挂钩进行接触进而将铝合金模板挂起，接下来先通过喷涂装置、稳定转动机构以及位置调节机构对铝合金模板进行外表面全方位的喷涂，再通过烘干装置对铝合金模板外表面进行全方位烘干，该表面处理装置实现了对铝合金模板进行挂起进而进行全方位喷涂以及全方位烘干的效果，提高了铝合金模板外表面处理的全面性。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术稳定转动机构结构示意图；
[0017]图3为本技术位置调节机构结构示意图；
[0018]图4为本技术滑槽的剖面结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、支架；3、喷涂装置；4、C形架；5、稳定转动机构；501、电机A；502、转轴A；503、小齿轮；504、大齿轮；505、转轴B；6、位置调节机构；601、固定板；602、滑槽；603、滑块；604、转动杆；605、电机B；606、挂钩；7、电源；8、烘干装置。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种铝合金模板加工用表面处理装置，包括底座1，底座1连接有C形架4，C形架4连接有稳定转动机构5，稳定转动机构5包括连接在C形架4上的电机A501，电机A501输出端穿过C形架4连接有转轴A502，转轴A502连接有小齿轮503，小齿轮503啮合连接有大齿轮504，大齿轮504连接有转轴B505，转轴B505转动连接C形架4，稳定转动机构5靠近底座1一端连接有位置调节机构6，底座1一侧连接有喷涂装置3，C形架4内端两侧均连接有烘干装置8，位置调节机构6包括连接在稳定转动机构5输出端的固定板601，固定板601靠近底座1一端开设有滑槽602，滑槽602滑动连接有两个对称的滑块603，固定板601一端连接有电机B605，电机B605输出端连接有转动杆604，转动杆604外周侧开设有两个对称的螺纹槽，转动杆604螺纹连接每个滑块603，每个滑块603靠近底座1一端连接有挂钩606。
[0022]具体的，底座1远离C形架4一端各个拐角处均连接有支架2，每个支架2外侧均做圆角处理；C形架4连接有电源7，电源7设置在电机A501一侧，电机A501、电机B605均与电源7电性连接；挂钩606呈U形形状设置；烘干装置8、喷涂装置3均与电源7电性连接。
[0023]工作原理：在对铝合金模板进行外表面进行喷涂时，先通过电源7对电机B605进行通电，电机B605带动转动杆604进行转动进而带动两个滑块603在滑槽602内进行滑动进而调节两个滑块603之间的距离，当调节好与铝合金模板相匹配的位置后即可断开电机B605的供电，此时可将铝合金模板与挂钩606进行接触进而将铝合金模板挂起，再通过电源7对电机A501以及喷涂装置3进行供电，电机A501电动转轴A502进行转动进而带动小齿轮503进行转动，小齿轮503带动大齿轮504进行转动进而带动转轴B505进行转动，小齿轮503带动大齿轮504转动实现了减速效果，在此过程中，喷涂装置3对铝合金模板进行全方位进行喷涂，待喷涂完后，断开喷涂装置3的供电，再通过电源7接通烘干装置8的供电，烘干装置8对铝合金模板外表面进行全方位烘干，待烘干完成后，待铝合金模板散热一会即可将铝合金模板取下进行使用，该表面处理装置实现了对铝合金模板进行挂起进而进行全方位喷涂以及全方位烘干的效果，提高了铝合金模板外表面处理的全面性。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金模板加工用表面处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)连接有C形架(4)，所述C形架(4)连接有稳定转动机构(5)，所述稳定转动机构(5)包括连接在C形架(4)上的电机A(501)，所述电机A(501)输出端穿过C形架(4)连接有转轴A(502)，所述转轴A(502)连接有小齿轮(503)，所述小齿轮(503)啮合连接有大齿轮(504)，所述大齿轮(504)连接有转轴B(505)，所述转轴B(505)转动连接C形架(4)，所述稳定转动机构(5)靠近底座(1)一端连接有位置调节机构(6)，所述底座(1)一侧连接有喷涂装置(3)，所述C形架(4)内端两侧均连接有烘干装置(8)，所述位置调节机构(6)包括连接在稳定转动机构(5)输出端的固定板(601)，所述固定板(601)靠近底座(1)一端开设有滑槽(602)，所述滑槽(602)滑动连接有两个对称的滑块(603)，所述固定板(601)一端连接有电机B(605)...
【专利技术属性】
技术研发人员：覃子航，
申请(专利权)人：广西平果铝辉航铝模科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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