本实用新型专利技术公开了一种液压单排冲孔机压紧装置，属于冲孔机相关技术领域，包括主体，主体连接有多个均匀分布的支撑杆，支撑杆连接有固定板，固定板靠近支撑杆一端连接有液压装置A，液压装置A输出端连接有可拆卸冲头组件，主体靠近固定板一端连接有两个对称的安装板，安装板连接有承重板，承重板靠近固定板一端两侧均连接有压紧机构，承重板开设有冲击孔，压紧机构包括连接在承重板上的固定块，固定块开设有滑槽，滑槽滑动连接有滑块，滑块开设有螺纹孔，滑槽转动连接螺杆且螺杆连接螺纹孔。该压紧装置实现了对面积大的钢板进行压紧进而进行冲孔的动作，同时也实现了对有一定厚度且面积小的板材进行夹紧，提高了适用性。提高了适用性。提高了适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种液压单排冲孔机压紧装置
[0001]本技术涉及冲孔机相关
，具体为一种液压单排冲孔机压紧装置。
技术介绍
[0002]钢结构加工行业是社会和经济发展的基础行业，钢结构广泛应用于大型桥梁、大型工业厂房及汽车立体车库的生产制造，钢结构的加工主要有对钢板的切割、焊接及钻孔三道工艺，钢板的切割可以使用现有的数控火焰切割机、等离子切割机或激光切割机进行，钢的焊接则可以使用人工焊接或简单的焊接机器人进行焊接，而由于钢具有体积大、重量大而不方便移动的特点，液压冲孔机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器液压机一般由本机、动力系统及液压控制系统三部分组成，液压冲孔机适用于各种钢、铁、铜、铝板、成型钢、槽钢、工字钢等打孔作业，体积小，重量轻，易于操作，省力且快速冲孔；
[0003]现有的技术中存在在对不同尺寸的钢材进行冲孔时只能单一的对某种尺寸的板材进行夹紧的问题，会造成冲孔机在使用时不能满足多数尺寸的板材的现象，最后导致冲孔机的适用性降低，降低了冲孔的效率，为此，我们提出一种液压单排冲孔机压紧装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种液压单排冲孔机压紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压单排冲孔机压紧装置，包括主体，所述主体连接有多个均匀分布的支撑杆，所述支撑杆连接有固定板，所述固定板靠近支撑杆一端连接有液压装置A，所述液压装置A输出端连接有可拆卸冲头组件，所述主体靠近固定板一端连接有两个对称的安装板，所述安装板连接有承重板，所述承重板靠近固定板一端两侧均连接有压紧机构，所述承重板开设有冲击孔，所述压紧机构包括连接在承重板上的固定块，所述固定块开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有滑块，所述滑块开设有螺纹孔，所述滑槽转动连接螺杆且螺杆连接螺纹孔，所述螺杆穿过固定块设置，所述滑块连接有液压装置B，所述液压装置B输出端连接有夹紧弧板，所述滑块靠近主体一端连接有倒T形压板。
[0006]优选的，所述可拆卸冲头组件包括连接在液压装置A输出端的安装柱，所述安装柱开设有螺纹槽，所述安装柱通过螺纹槽螺纹连接有转动柱，所述转动柱靠近主体一端连接有冲头本体。
[0007]通过上述方案，可达到如下技术效果：设置有可拆卸冲头组件可实现对长时间使用的冲头本体进行更换的效果，确保了冲击的力度。
[0008]优选的，所述主体开设有斜槽，所述主体靠近斜槽开口大一端连接有收集箱。
[0009]通过上述方案，可达到如下技术效果：设置有斜槽以及收集箱可实现对冲头本体冲击下来的板材进行自动收集的动作，降低了人工，省力。
[0010]优选的，所述螺杆连接有转动把手。
[0011]通过上述方案，可达到如下技术效果：设置有转动把手可实现对螺杆进行直接做功的效果。
[0012]优选的，所述主体远离支撑杆一端各个拐角处均连接有支架。
[0013]通过上述方案，可达到如下技术效果：设置有支架可实现对主体进行稳定支撑的效果。
[0014]优选的，所述倒T形压板靠近主体一端连接有缓冲垫。
[0015]通过上述方案，可达到如下技术效果：设置有缓冲垫可降低倒T形压板与板材进行接触时产生的摩擦。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过压紧机构进行高度调节以及进行宽度调节的动作，进而对不同中的钢材进行压紧进而进行冲孔动作，该压紧装置实现了对面积大的钢板进行压紧进而进行冲孔的动作，同时也实现了对有一定厚度且面积小的板材进行夹紧，提高了适用性。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术压紧机构结构示意图；
[0019]图3为本技术可拆卸冲头组件剖面结构示意图。
[0020]图中：1、主体；2、支架；3、支撑杆；4、固定板；5、液压装置A；6、可拆卸冲头组件；601、安装柱；602、螺纹槽；603、转动柱；604、冲头本体；7、安装板；8、承重板；9、压紧机构；901、固定块；902、滑槽；903、螺杆；904、滑块；905、螺纹孔；906、液压装置B；907、夹紧弧板；908、倒T形压板；909、缓冲垫；910、转动把手；10、冲击孔；11、斜槽；12、收集箱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种液压单排冲孔机压紧装置，包括主体1，主体1连接有多个均匀分布的支撑杆3，支撑杆3连接有固定板4，固定板4靠近支撑杆3一端连接有液压装置A5，液压装置A5输出端连接有可拆卸冲头组件6，主体1靠近固定板4一端连接有两个对称的安装板7，安装板7连接有承重板8，承重板8靠近固定板4一端两侧均连接有压紧机构9，承重板8开设有冲击孔10，压紧机构9包括连接在承重板8上的固定块901，固定块901开设有滑槽902，滑槽902滑动连接有滑块904，滑块904开设有螺纹孔905，滑槽902转动连接螺杆903且螺杆903连接螺纹孔905，螺杆903穿过固定块901设置，滑块904连接有液压装置B906，液压装置B906输出端连接有夹紧弧板907，滑块904靠近主体1一端连接有倒T形压板908。
[0023]具体的，可拆卸冲头组件6包括连接在液压装置A5输出端的安装柱601，安装柱601开设有螺纹槽602，安装柱601通过螺纹槽602螺纹连接有转动柱603，转动柱603靠近主体1
一端连接有冲头本体604；主体1开设有斜槽11，主体1靠近斜槽11开口大一端连接有收集箱12；螺杆903连接有转动把手910；主体1远离支撑杆3一端各个拐角处均连接有支架2；倒T形压板908靠近主体1一端连接有缓冲垫909。
[0024]工作原理：在对面积大的钢板进行冲孔时，先将钢材放置到承重板8上，此时的钢材处于两个压紧机构9之间，接下来通过压紧机构9对钢材进行压紧，在压紧过程中，通过对转动把手910的转动进而带动螺杆903进行转动，此时的螺杆903带动滑块904在滑槽902内进行向下方向的运动，滑块904带动倒T形压板908以及缓冲垫909进行向下方向的运动，当转动把手910转动不了时即可停止对转动把手910的转动，此时通过对液压装置A5进行动力提供，液压装置带动冲头本体604进行向下方向的运动，当冲头本体604对钢材进行压力作用时，被加压部分的钢材穿过冲击孔10被冲断，被冲断的部分通过斜槽11落入到收集箱12内，接下来，反向对转动把手910进行转动，转动把手910带动螺杆903进行转动进而带动滑块904在滑槽902内进行向上方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压单排冲孔机压紧装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)连接有多个均匀分布的支撑杆(3)，所述支撑杆(3)连接有固定板(4)，所述固定板(4)靠近支撑杆(3)一端连接有液压装置A(5)，所述液压装置A(5)输出端连接有可拆卸冲头组件(6)，所述主体(1)靠近固定板(4)一端连接有两个对称的安装板(7)，所述安装板(7)连接有承重板(8)，所述承重板(8)靠近固定板(4)一端两侧均连接有压紧机构(9)，所述承重板(8)开设有冲击孔(10)，所述压紧机构(9)包括连接在承重板(8)上的固定块(901)，所述固定块(901)开设有滑槽(902)，所述滑槽(902)滑动连接有滑块(904)，所述滑块(904)开设有螺纹孔(905)，所述滑槽(902)转动连接螺杆(903)且螺杆(903)连接螺纹孔(905)，所述螺杆(903)穿过固定块(901)设置，所述滑块(904)连接有液压装置B(906)，所述液压装置B(906)输出端连接有夹紧弧板(907)，所述滑块(904)靠近...
【专利技术属性】
技术研发人员：覃子航，
申请(专利权)人：广西平果铝辉航铝模科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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