一种塑料产品喷涂固定装置制造方法及图纸

技术编号:36510771 阅读:17 留言:0更新日期:2023-02-01 15:38
本实用新型专利技术公开了一种塑料产品喷涂固定装置,包括装置本体,装置本体包括喷涂箱体、喷涂装置、清洗装置和支撑底板,喷涂箱体、喷涂装置和清洗装置均设置在支撑底板上,支撑底板上设有支撑脚,支撑脚上设有万向轮,喷涂箱体的内部上设有固定装置,喷涂装置包括喷涂进料箱一,喷涂进料箱一与喷涂箱体之间设有喷涂管一,喷涂管一的一端位于喷涂进料箱一的底部,另一端位于喷涂箱体的内部,并设有喷嘴,固定装置包括支撑底板,支撑底板上设有液压升降缸和支撑平台,支撑平台上设有夹持装置,清洗装置包括清洗箱体。本实用新型专利技术通过设置喷涂箱体,且喷涂箱体的内部上设有可任意转动的夹持装置一和夹持装置二,使得能够快速的提高塑料产品的转动喷涂。产品的转动喷涂。产品的转动喷涂。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料产品喷涂固定装置


[0001]本技术属于塑料产品喷涂
,具体涉及一种塑料产品喷涂固定装置。

技术介绍

[0002]现在越来越多的产品都是塑性材料制作而成的,因为塑性材料制作成本更低,更轻便,更易上色和塑形,现在的加工厂都有大型的,流水线的喷涂设备,但由于投入太大,制作成本太高,一般的低成本的塑性材料无法使用,小型的塑料喷涂机,喷涂效果不佳,无法保证质量,对人体危害性也极大。
[0003]目前现有的塑料产品喷涂固定装置,主要通过设置架体以及设置在架体上方的旋转机构来实现塑料产品的喷涂,在喷涂的过程中由于开放式的喷涂,使得能够对外部的环境造成污染,且在喷涂的过程中不易对塑料件的各个侧面进行喷涂,影响了塑料件的喷涂效率,所以目前亟待需要一种塑料产品喷涂固定装置。

技术实现思路

[0004]本技术提出了一种塑料产品喷涂固定装置,通过设置喷涂箱体,且喷涂箱体的内部上设有可任意转动的夹持装置一和夹持装置二,使得能够快速的提高塑料产品的转动喷涂。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的:
[0006]一种塑料产品喷涂固定装置,其包括装置本体,其特征在于,所述装置本体包括喷涂箱体、喷涂装置、清洗装置和支撑底板,所述喷涂箱体、喷涂装置和清洗装置均设置在支撑底板上,所述支撑底板上设有支撑脚,所述支撑脚上设有万向轮,所述喷涂箱体的内部上设有固定装置,所述喷涂装置包括喷涂进料箱一,所述喷涂进料箱一与喷涂箱体之间设有喷涂管一,所述喷涂管一的一端位于喷涂进料箱一的底部,另一端位于喷涂箱体的内部,并设有喷嘴,所述固定装置包括支撑底板一,所述支撑底板一上设有液压升降缸和支撑平台,所述支撑平台上设有夹持装置,所述清洗装置包括清洗箱体,所述清洗箱体与喷涂箱体之间设有清洗管一。
[0007]在本技术的塑料产品喷涂固定装置中,所述喷涂箱体的两侧壁上设有挂耳一和挂耳二,所述喷涂管一和清洗管一分别贯穿挂耳一和挂耳二,所述清洗箱体和喷涂箱体的侧壁上设有观察窗,且清洗箱体和喷涂箱体的上部均设有进料管。
[0008]在本技术的塑料产品喷涂固定装置中,所述支撑底板上设有若干通孔,所述液压升降缸上的伸缩杆的端部的截面为梯形结构,所述支撑平台的底部上设有凹槽,所述支撑平台与液压升降缸上的伸缩杆之间为可转动连接。
[0009]在本技术的塑料产品喷涂固定装置中,所述支撑平台顶面上设有若干燕尾槽,所述夹持装置包括夹持装置一和夹持装置二,所述夹持装置一和夹持装置二分别设有夹持竖杆一和夹持竖杆二,所述夹持竖杆一和夹持竖杆二的底部上均设有燕尾块,所述燕尾块与燕尾槽之间为相互配合。
[0010]在本技术的塑料产品喷涂固定装置中,所述凹槽上设有滚轮,所述夹持竖杆一上设有可调节的固定盘一,所述固定盘一上设有不同方向杆,所述方向杆上设有固定螺栓。
[0011]在本技术的塑料产品喷涂固定装置中,所述夹持装置二上设有可转动的Z形杆,所述Z形杆上固定盘二,且Z形杆的端部上设有旋转把手,所述固定盘二的两端上设有对向设置的弹性L形固定杆,所述L形固定杆上设有固定螺栓。
[0012]在本技术的塑料产品喷涂固定装置中,所述喷嘴为锥形结构,喷嘴的底部上设有若干管道,所述清洗管一的一端位于喷涂箱体的内部,且清洗管一的端部上设有清洗横杆,所述清洗横杆上设有若干喷头。
[0013]实施本技术的这种塑料产品喷涂固定装置,具有以下有益效果:本技术方案设置装置本体,装置本体包括喷涂箱体、喷涂装置和清洗装置,并将喷涂箱体的内部设有固定装置和喷淋装置,固定装置上设有夹持装置一和夹持装置二,夹持装置二上设有可转动的旋转把手,使得在边喷涂的过程中实现边进行转动,这就解决了传统装置中不能够将塑料件产品实现快速的喷涂,且使得能够对塑料件的表面实现均匀的喷涂,且清洗装置的设置使得在喷涂后能够快速的实现喷涂箱体内部的清洗,这样人为塑料件喷涂的全过程,装置操作非常简便,非常适合塑料件的喷涂。
附图说明
[0014]图1为本技术塑料产品喷涂固定装置的示意图;
[0015]图2为本技术中支撑平台的结构示意图;
[0016]图3为图1中A处的局部放大示意图;
[0017]图4为图1中B处的局部放大示意图;
[0018]图5为图1中C处的局部放大示意图;
[0019]图6为图1中D处的局部放大示意图。
[0020]图中:装置本体1、喷涂箱体2、喷涂装置3、清洗装置4、支撑底板5、支撑脚6、万向轮7、喷涂进料箱一8、喷涂管一9、喷嘴10、支撑底板一11、液压升降缸12、支撑平台13、清洗箱体14、清洗管一15、挂耳一16、挂耳二17、观察窗18、进料管19、凹槽20、燕尾槽21、夹持装置一22、夹持装置二23、夹持竖杆一24、夹持竖杆二25、燕尾块26、滚轮27、固定盘一28、方向杆29、固定螺栓30、Z形杆31、固定盘二32、旋转把手33、L形固定杆34、固定螺栓35、管道36、清洗横杆37。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1至图6所示的本技术的这种塑料产品喷涂固定装置,其包括装置本体1,装置本体1包括喷涂箱体2、喷涂装置3、清洗装置4和支撑底板5,喷涂箱体2、喷涂装置3和清洗装4置均设置在支撑底板5上,支撑底板5上设有支撑脚6,支撑脚6上设有万向轮7,保证了能够随时的进行移动便捷喷涂装置,喷涂箱体2的内部上设有固定装置,喷涂装置3包括喷涂进料箱一8,喷涂进料箱一8与喷涂箱体2之间设有喷涂管一9,喷涂管一9的一端位于喷涂
进料箱一8的底部,另一端位于喷涂箱体2的内部,并设有喷嘴10,固定装置包括支撑底板一11,支撑底板一11上设有液压升降缸12和支撑平台13,支撑平台13上设有夹持装置,清洗装置4包括清洗箱体14,清洗箱体14与喷涂箱体2之间设有清洗管一15,清洗箱体14的设置保证了能有效的将清洗箱体14内部的涂料进行有效的冲洗。
[0023]喷涂箱体2的两侧壁上设有挂耳一16和挂耳二17,喷涂管一9和清洗管一15分别贯穿挂耳一16和挂耳二17,清洗箱体14和喷涂箱体2的侧壁上设有观察窗18,且清洗箱体14和喷涂箱体2的上部均设有进料管19。
[0024]支撑底板5上设有若干通孔,液压升降缸12上的伸缩杆的端部的截面为梯形结构,支撑平台13的底部上设有凹槽20,支撑平台13与液压升降缸12上的伸缩杆之间为可转动连接。
[0025]支撑平台13顶面上设有若干燕尾槽21,夹持装置包括夹持装置一22和夹持装置二23,夹持装置一22和夹持装置二23分别设有夹持竖杆一24和夹持竖杆二25,夹持竖杆一24和夹持竖杆二25的底部上均设有燕尾块26,燕尾块26与燕尾槽21之间为相互配合。
[0026]凹槽20上设有滚轮27,保证了支撑平台13能够实现稳定的转动,夹持竖杆一24上设有可调节的固定盘一28本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料产品喷涂固定装置,包括装置本体,其特征在于,所述装置本体包括喷涂箱体、喷涂装置、清洗装置和支撑底板,所述喷涂箱体、喷涂装置和清洗装置均设置在支撑底板上,所述支撑底板上设有支撑脚,所述支撑脚上设有万向轮,所述喷涂箱体的内部上设有固定装置,所述喷涂装置包括喷涂进料箱一,所述喷涂进料箱一与喷涂箱体之间设有喷涂管一,所述喷涂管一的一端位于喷涂进料箱一的底部,另一端位于喷涂箱体的内部,并设有喷嘴,所述固定装置包括支撑底板一,所述支撑底板一上设有液压升降缸和支撑平台,所述支撑平台上设有夹持装置,所述清洗装置包括清洗箱体,所述清洗箱体与喷涂箱体之间设有清洗管一。2.根据权利要求1所述的塑料产品喷涂固定装置,其特征在于,所述喷涂箱体的两侧壁上设有挂耳一和挂耳二,所述喷涂管一和清洗管一分别贯穿挂耳一和挂耳二,所述清洗箱体和喷涂箱体的侧壁上设有观察窗,且清洗箱体和喷涂箱体的上部均设有进料管。3.根据权利要求1所述的塑料产品喷涂固定装置,其特征在于,所述支撑底板上设有若干通孔,所述液压升降缸上的伸缩杆的端部的截面为梯形结构,所述支撑平台的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐和国
申请(专利权)人:鹰潭辰曜科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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