一种专用零件清洗防锈一体机制造技术

本实用新型专利技术属于零件清洗机技术领域，具体涉及一种专用零件清洗防锈一体机，包括机体、喷洒装置、传输机构、稳料机构和供液机构；机体由底座、中间板和罩壳组成，底座为箱体结构且内部安装有回收箱，喷洒装置安装在罩壳内部，传输机构包括传输机和传输机支架，传输机采用金属网链传输机，稳料机构安装在进料处，通过可调节支座能够对不同尺寸大小的零件进行稳定，护栏一端为弧形结构，便于零件的进入，供液机构提供清洗水和防锈液；相比现有技术，本实用新型专利技术的有益效果在于：(1)清洗防锈一体化；(2)设置稳料结构，更便于进料，防止零件掉落；(3)底座内部设置回收箱，能够回收利用防锈液和清洗液，节省原料。节省原料。节省原料。

【技术实现步骤摘要】
一种专用零件清洗防锈一体机


[0001]本技术属于零件清洗防锈设备
，具体涉及一种专用零件清洗防锈一体机。

技术介绍

[0002]对于一些专用零件，比如法兰、皮带轮、阀类零件等，在使用一段时间后或者保存之前需要对其进行防锈处理，从而延长其使用寿命。防锈处理一般分为两个步骤，先将零件进行清洗，去除零件表面的污物，之后再对零件表面喷洒防锈液，从而让零件具有防锈功能。
[0003]现有技术中清洗机大多只能进行清洗，而涂抹防锈液则需要另外的设备，操作不易，并且在把零件放入清洗运输装置上时，容易由于运输装置的运动造成零件的掉落。
[0004]因此，针对上述问题，有必要设计一种清洗防锈一体化的设备来适应实际需求。

技术实现思路

[0005]本技术针对上述的问题，提供了一种专用零件清洗防锈一体机。
[0006]为了达到上述目的，本技术的技术方案是：一种专用零件清洗防锈一体机，包括机体、喷洒装置、传输机构和供液系统；所述机体包括底座、中间板和罩壳，所述中间板可拆卸连接在底座顶部宽度方向两端；所述罩壳可拆卸安装在中间板上方，所述罩壳包括清洗罩壳和防锈罩壳；所述传输机构包括传输机支架和传输机，所述传输机支架安装在中间板与底座之间，所述传输机安装在所述传输机支架上并依次贯穿清洗罩壳和防锈罩壳，所述传输机为网链传输机；所述喷洒装置包括多个喷头，所述喷头包括清洗喷头和防锈喷头，所述清洗喷头输入端与所述供液系统输出端可拆卸连接，并且所述清洗喷头安装在清洗罩壳内部和底座内部；所述防锈喷头输入端与供液系统输出端可拆卸连接，并且所述防锈喷头安装在所述防锈罩壳内部和底座内部。
[0007]作为优选，所述供液系统包括弯管，所述弯管靠近机体侧包括上支管和下支管，所述上支管靠近机体端插入所述罩壳内部，所述下支管靠近机体端插入底座内部，所述弯管远离机体侧安装有外连接口，所述外连接口与外部储液容器输出端可拆卸连接。
[0008]作为优选，还包括稳料机构，所述稳料机构包括护栏架和调节支座，所述调节支座可拆卸连接在所述中间板上端面，所述护栏架安装在所述调节支座顶端，所述护栏架处于传输机传输面上部且靠近清洗罩壳入口。
[0009]作为优选，所述底座为空心箱体结构，所述底座内部安装有回收箱，且所述回收箱安装在所述传输机下方。
[0010]作为优选，所述调节支座上开设有滑槽。
[0011]作为优选，所述弯管包括清洗管道和防锈管道,所述清洗管道输入端与外部清洗液储存容器输出端可拆卸连接，所述防锈管道输入端与外部防锈液储存容器输出端可拆卸连接。
[0012]作为优选，所述喷洒装置还包括连接杆，安装在所述罩壳内的喷头顶端通过连接杆与罩壳内部顶端可拆卸连接。
[0013]作为优选，所述底座后端可拆卸连接有阻拦板；所述底座为两段式，两段底座中部开设有连接孔,两段底座通过连接孔可拆卸连接
[0014]作为优选，所述清洗喷头输入端与清洗管道靠近机体端可拆卸连接，所述防锈喷头输入端与防锈管道靠近机体端可拆卸连接。
[0015]作为优选，所述清洗罩壳内尾端安装有烘干机。
[0016]相比于现有技术，本技术的优点和积极效果在于：
[0017](1)通过供液系统供给清洗水和防锈液，清洗喷头对零件上下进行喷洒清洗，防锈喷头对零件进行喷洒防锈，能够实现零件先清洗再防锈的一体化操作；
[0018](2)在进料处安装稳料机构，通过调节支座的调节适用于不同尺寸的零件，能够让零件进入罩壳内部更稳定，避免滑落；
[0019](3)底座内部可拆卸安装有回收箱，能够回收清洗液和防锈液以便后续处理并循环使用。
附图说明
[0020]为了更明确地说明该技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍：
[0021]图1为本技术整体结构示意图；
[0022]图2为本技术清洗罩所在部分结构示意图；
[0023]图3为本技术防锈罩所在部分的结构示意图；
[0024]图4为本技术喷头与传输机的结构示意图；
[0025]图5为本技术护栏架的结构示意图；
[0026]图6为稳料机构的局部放大图；
[0027]图7为本技术另一角度的整体结构示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1‑
底座，2
‑
传输机，3
‑
护栏架，4
‑
调节支座，5
‑
中间板；
[0030]6‑
罩壳，61
‑
清洗罩壳，62
‑
防锈罩壳；
[0031]7‑
弯管，71
‑
清洗管道，72
‑
防锈管道；
[0032]8‑
阻拦板，9
‑
回收箱，10
‑
连接孔；
[0033]11
‑
喷头，111
‑
清洗喷头，112
‑
防锈喷头；
[0034]12
‑
传输机支架，13
‑
连接杆，14
‑
外连接口。
具体实施方式
[0035]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。
[0036]实施例1
[0037]如图1
‑
7所示，一种专用零件清洗防锈一体机，包括机体、喷洒装置、传输机构和供液系统。
[0038]如图1和7所示，机体包括底座1、中间板5和罩壳6，中间板5可拆卸连接在底座1顶部宽度方向两端；罩壳6可拆卸安装在中间板5上方，罩壳6包括清洗罩壳61和防锈罩壳62。清洗罩壳51内尾端安装有烘干机。
[0039]如图1和4所示，传输机构包括传输机支架12和传输机2，传输机支架12安装在中间板5与底座1之间，传输机2安装在传输机支架12上并依次贯穿清洗罩壳61和防锈罩壳62，传输机2为网链传输机。
[0040]网链传输机的网孔较大，能够保证零件与传输机2接触的表面有良好的清洗与防锈液喷洒效果，传输机2外接电源进行工作。
[0041]如图4所示，喷洒装置包括多个喷头11，喷头11包括清洗喷头111和防锈喷头112，清洗喷头111输入端与供液系统输出端可拆卸连接，并且清洗喷头111安装在清洗罩壳61内部(上喷头)和底座1内部(下喷头)；防锈喷头112输入端与供液系统输出端可拆卸连接，并且防锈喷头112安装在防锈罩壳62内部(上喷头)和底座1内部(下喷头)。
[0042]如图1
‑
3所示，供液系统包括弯管7，弯管7靠近机体侧包括上支管和下支管，上支管靠近机体端插入罩壳6内部，下支管靠近机体端插入底座1内部，弯管7远离机体侧安装有外连接口14，外连接口14与外部储液容器输出端可拆卸连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种专用零件清洗防锈一体机，包括机体、喷洒装置、传输机构和供液系统，其特征在于；所述机体包括底座(1)、中间板(5)和罩壳(6)，所述中间板(5)可拆卸连接在底座(1)顶部宽度方向两端；所述罩壳(6)可拆卸安装在中间板(5)上方，所述罩壳(6)包括清洗罩壳(61)和防锈罩壳(62)；所述传输机构包括传输机支架(12)和传输机(2)，所述传输机支架(12)安装在中间板(5)与底座(1)之间，所述传输机(2)安装在所述传输机支架(12)上并依次贯穿清洗罩壳(61)和防锈罩壳(62)，所述传输机(2)为网链传输机；所述喷洒装置包括多个喷头(11)，所述喷头(11)包括清洗喷头(111)和防锈喷头(112)，所述清洗喷头(111)输入端与所述供液系统输出端可拆卸连接，并且所述清洗喷头(111)安装在清洗罩壳(61)内部和底座(1)内部；所述防锈喷头(112)输入端与供液系统输出端可拆卸连接，并且所述防锈喷头(112)安装在所述防锈罩壳(62)内部和底座(1)内部。2.根据权利要求1所述的一种专用零件清洗防锈一体机，其特征在于，所述供液系统包括弯管(7)，所述弯管(7)靠近机体侧包括上支管和下支管，所述上支管靠近机体端插入所述罩壳(6)内部，所述下支管靠近机体端插入底座(1)内部，所述弯管(7)远离机体侧安装有外连接口(14)，所述外连接口(14)与外部储液容器输出端可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种专用零件清洗防锈一体机，其特征在于，还包括稳料机构，所述稳料机构包括护栏架(3)和调节支座(4)，所述调节支座(4)可拆卸连接在所述中间板(5)上端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥山，乔春华，
申请(专利权)人：济南东川机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：