一种安装便利的运料小车用弧形U钢制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安装便利的运料小车用弧形U钢，包括骨架，还包括安装组件和加强组件，所述安装组件由安装套、弧形U钢管、安装座、限位柱、限位腔、限位片和导向块组成，所述骨架内侧对称焊接有安装套，所述安装套内插接有弧形U钢管，所述限位柱依次贯穿骨架、安装座和弧形U钢管，所述限位柱内开设有限位腔，所述限位腔内安装有限位片，所述限位柱底部安装有导向块。本实用新型专利技术通过安装组件，调节限位片，便于快速对弧形U钢管进行安装与拆卸，通过加强组件，加强了弧形U钢管的强度，防止弧形U钢受到外力冲击后导致弧形U钢管产生凹痕。受到外力冲击后导致弧形U钢管产生凹痕。受到外力冲击后导致弧形U钢管产生凹痕。

【技术实现步骤摘要】
一种安装便利的运料小车用弧形U钢


[0001]本技术涉及器材运输
，特别涉及一种安装便利的运料小车用弧形U钢。

技术介绍

[0002]在日常的工地施工中，运料小车是必不可少的一项运输工具，运料小车大部分用来运输水泥、沙料和砖块等建筑材料，虽然大量的运输工具不断进入施工现场，但运料小车仍作为不可缺少的搬运工具而沿用至今，运料小车在生产和生活中获得广泛应用是因为它造价低廉，维护简单、操作方便，自重轻，能在机动车辆不便使用的地方工作，在短距离搬运较轻的物品时十分方便。
[0003]专利号CN201510514160.2公布了一种运料小车，包括支撑架，支撑架的顶部设置有运料台面，运料台面的中间设置有凹槽，凹槽表面设置有检测物品符合规范的检测台，检测台包含有柱杆，柱杆呈三角形分布，支撑架的中间设置有隔层，隔层的内部设置有密封的箱体，箱体的一端衔接凹槽，箱体的另一端衔接支撑架底部的铺板，铺板的表面开设有防滑条，运料小车可将坯料运动到辗环机上，并直接利用运料小车将坯料放置在辗环机的芯轴上，当坯料辗压完成后，再利用叉形部将坯料从芯轴上取下，运送到指定的位置，可快速完成坯料的运输和安装。
[0004]该一种安装便利的运料小车用弧形U钢存在以下弊端：运料小车弧形U钢在损坏后不便于快速进行安装与拆卸；在使用时，弧形U钢受到外力冲击后易导致弧形U钢管产生凹痕。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种安装便利的运料小车用弧形U钢，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种安装便利的运料小车用弧形U钢，包括骨架，还包括安装组件和加强组件，所述安装组件由安装套、弧形U钢管、安装座、限位柱、限位腔、限位片和导向块组成，所述骨架内侧对称焊接有安装套，所述安装套内插接有弧形U钢管，所述限位柱依次贯穿骨架、安装座和弧形U钢管，所述限位柱内开设有限位腔，所述限位腔内安装有限位片，所述限位柱底部安装有导向块。
[0008]进一步地，所述加强组件由容腔、限位块和筋条组成，所述弧形U钢管内部开设有容腔，所述容腔内安装有限位块和筋条，所述限位块设置有两组且安装在筋条两侧；通过加强组件，加强了弧形U钢管的强度，防止弧形U钢受到外力冲击后导致弧形U钢管产生凹痕。
[0009]进一步地，所述导向块内固定安装有螺栓，所述螺栓贯穿限位片并插接在安装座内；调节限位片，螺栓对限位片一端限位，限位片在限位腔内移动，并贴附在弧形U钢管表面，对弧形U钢管夹紧。
[0010]进一步地，所述骨架、安装座和弧形U钢管均开设有通孔，所述通孔的直径尺寸与限位柱的直径尺寸大小适配；防止限位柱在通孔内晃动。
[0011]进一步地，所述骨架上套设有防滑套，所述防滑套外壁安装有防滑凸起；通过设置防滑套和防滑凸起，防止工人手上潮湿引起打滑，影响推动运料小车。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术在安装弧形U钢管时，将弧形U钢管两端插接在安装套内，将限位柱插接在骨架、安装座和弧形U钢管开设的通孔内，限位柱顶部贴合在骨架表面，调节限位片，螺栓对限位片一端限位，限位片在限位腔内移动，并贴附在弧形U钢管表面，对弧形U钢管夹紧，通过安装组件，调节限位片，便于快速对弧形U钢管进行安装与拆卸。
[0014]2、本技术在使用时，将筋条插接在弧形U钢管开设的容腔内，筋条对弧形U钢管进行支撑，限位块对筋条进行限位，筋条增加了弧形U钢管的强度，通过加强组件，加强了弧形U钢管的强度，防止弧形U钢受到外力冲击后导致弧形U钢管产生凹痕。
附图说明
[0015]图1为本技术一种安装便利的运料小车用弧形U钢的主视图；
[0016]图2为本技术一种安装便利的运料小车用弧形U钢的弧形U钢管内部扩展示意图。
[0017]图中：1、骨架；2、安装套；3、弧形U钢管；4、安装座；5、限位柱；6、防滑套；7、防滑凸起；8、通孔；9、限位腔；10、限位片；11、导向块；12、螺栓；13、容腔；14、限位块；15、筋条；16、安装组件；17、加强组件。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
2所示，一种安装便利的运料小车用弧形U钢，包括骨架1，还包括安装组件16和加强组件17，所述安装组件16由安装套2、弧形U钢管3、安装座4、限位柱5、限位腔9、限位片10和导向块11组成，所述骨架1内侧对称焊接有安装套2，所述安装套2内插接有弧形U钢管3，所述限位柱5依次贯穿骨架1、安装座4和弧形U钢管3，所述限位柱5内开设有限位腔9，所述限位腔9内安装有限位片10，所述限位柱5底部安装有导向块11。
[0020]其中，所述加强组件17由容腔13、限位块14和筋条15组成，所述弧形U钢管3内部开设有容腔13，所述容腔13内安装有限位块14和筋条15，所述限位块14设置有两组且安装在筋条15两侧；通过加强组件17，加强了弧形U钢管3的强度，防止弧形U钢受到外力冲击后导致弧形U钢管3产生凹痕。
[0021]其中，所述导向块11内固定安装有螺栓12，所述螺栓12贯穿限位片10并插接在安装座4内；调节限位片10，螺栓12对限位片10一端限位，限位片10在限位腔9内移动，并贴附在弧形U钢管3表面，对弧形U钢管3夹紧。
[0022]其中，所述骨架1、安装座4和弧形U钢管3均开设有通孔8，所述通孔8的直径尺寸与限位柱5的直径尺寸大小适配；防止限位柱5在通孔8内晃动。
[0023]其中，所述骨架1上套设有防滑套6，所述防滑套6外壁安装有防滑凸起7；通过设置
防滑套6和防滑凸起7，防止工人手上潮湿引起打滑，影响推动运料小车。
[0024]需要说明的是，本技术为一种安装便利的运料小车用弧形U钢，在安装弧形U钢管3时，将弧形U钢管3两端插接在安装套2内，将限位柱5插接在骨架1、安装座4和弧形U钢管3开设的通孔8内，限位柱5顶部贴合在骨架1表面，调节限位片10，螺栓12对限位片10一端限位，限位片10在限位腔9内移动，并贴附在弧形U钢管3表面，对弧形U钢管3夹紧，在使用时，将筋条15插接在弧形U钢管3开设的容腔13内，筋条15对弧形U钢管3进行支撑，限位块14对筋条15进行限位，筋条15增加了弧形U钢管3的强度。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安装便利的运料小车用弧形U钢，包括骨架(1)，其特征在于，还包括安装组件(16)和加强组件(17)，所述安装组件(16)由安装套(2)、弧形U钢管(3)、安装座(4)、限位柱(5)、限位腔(9)、限位片(10)和导向块(11)组成，所述骨架(1)内侧对称焊接有安装套(2)，所述安装套(2)内插接有弧形U钢管(3)，所述限位柱(5)依次贯穿骨架(1)、安装座(4)和弧形U钢管(3)，所述限位柱(5)内开设有限位腔(9)，所述限位腔(9)内安装有限位片(10)，所述限位柱(5)底部安装有导向块(11)。2.根据权利要求1所述的一种安装便利的运料小车用弧形U钢，其特征在于：所述加强组件(17)由容腔(13)、限位块(14)和筋条(15)组成，所述弧形U钢管...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟令辉，蔡桂宝，张庆宇，盛时超，王元利，王伟权，
申请(专利权)人：铁法煤业集团有限责任公司大平煤矿，
类型：新型
国别省市：