基于GOB的显示屏封装工艺制造技术

本发明专利技术具体涉及一种基于GOB的显示屏封装工艺，包括步骤，将成型的灯珠整体放入封装模具内，然后抽真空，将GOB填充固体胶放入注胶道的入口进行加热，GOB填充固体胶加热熔融后进入各个封装控制中，保证封装材料完全填满灯珠之间的空间并覆盖灯珠表面，并牢固地贴附在PCB上；打开模具，检测PCB和胶水的粘合面，在灯珠表面覆设大小一致的光学薄膜，再合膜加热，使其一体成型。本申请通过控制GOB填充固体胶的组分及其用量，使得填充胶满足使用需求的同时降低成本，并且本申请的步骤简单，通过本申请的工艺制得的显示屏使用寿命长。请的工艺制得的显示屏使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
基于GOB的显示屏封装工艺


[0001]本专利技术具体涉及一种基于GOB的显示屏封装工艺。

技术介绍

[0002]GOB是GLUE ON THE BOARD板胶的简称，GOB封装技术是采用了一种透明材料，对基板及其LED封装单元进行封装，形成有效的保护。该材料不仅具备超高的透明性能，同时还拥有超强的导热性，使显示屏可实现防水、防潮、防撞、防尘、防腐蚀、防蓝光、防盐、防静电。并且由于磨砂面效果，也增加了色彩对比度，实现了视点光源到面光源的转换显示，增加了可视角度。现有技术中，比如专利文献 CN202010050213.0 公开了基于GOB的显示屏封装工艺，该技术的核心在于，根据COB/GOB模组上点光源的数量、大小、相邻点光源之间的间距，计算出光学薄膜的长度和宽度、光学透镜的数量、长度和宽度，然后计算出每个光学透镜的二维坐标，设置每块光学薄膜长度和宽度预留量，将数据通过编程输入计算机程序内；对位于T型口模出口处的冷却辊进行改进，根据计算机程序加工冷却辊，使其外壁上均匀间隔分布有与螺纹槽相对应的螺纹凸起，以及包覆槽相配合的包覆凸起；采用螺杆挤出机将树脂材料、导热增韧材料加热混合，得到膜胶体，用抽胶泵把调好的膜胶体抽至T型口模，经气刀喷出压缩气体将膜胶体拉伸成片状并紧贴在由改进的冷却辊上，用导线施加静电压，骤冷固化，从而得到光学薄膜及带有螺纹槽的光学透镜，最后收卷采用切割机将光学薄膜切割成合适的长度；在将环氧树脂胶加热并添加到led支架上进行封胶后，在树脂未干时，将光学薄膜下方的光学透镜对准环氧树脂胶，然后将光学薄膜放置于环氧树脂胶上，并采用液压机构进行压合，使光学薄膜与环氧树脂胶紧密贴合在一起，连接处形成螺纹槽贴合面，最后烘干成型实现封装。类似的现有技术中，步骤繁琐复杂，难以控制精度，利用到生产中良品率低，造成资源浪费，成本高，不利于技术的实现和推广。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种基于GOB的显示屏封装工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种基于GOB的显示屏封装工艺，包括步骤：S1.将成型的灯珠整体放入封装模具内，然后抽真空，将GOB填充固体胶放入注胶道的入口进行加热，GOB填充固体胶加热熔融后进入各个封装控制中，保证封装材料完全填满灯珠之间的空间并覆盖灯珠表面，并牢固地贴附在PCB上；S2.打开模具，检测PCB和胶水的粘合面，在灯珠表面覆设大小一致的光学薄膜，再合膜加热，使其一体成型。
[0005]进一步，所述S2中包括检测在PCB和胶水的粘合面是否有气泡或针孔或白点或底部填充物，如果合格，再检测灯珠表面胶层厚度的一致性。
[0006]进一步，所述GOB填充固体胶包括以下组分：聚乙二烯、环氧树脂、导热填料、吸水
剂、消泡剂。
[0007]进一步，所述GOB填充固体胶各组分的重量百分比为：聚乙二烯30～50％、环氧树脂20～50％、导热填料5～10％、吸水剂0.5
‑
1％、消泡剂0.1～1％。
[0008]进一步，所述GOB填充固体胶的制备工艺为：将聚乙二烯、环氧树脂、导热填料混合均匀在120～130℃条件下水浴加热2～3h；降温后，再加入吸水剂、消泡剂份和色浆混合均匀；然后添加导热填料，脱泡混合搅拌均匀，真空脱水形成透明固体胶。
[0009]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本申请通过控制GOB填充固体胶的组分及其用量，使得填充胶满足使用需求的同时降低成本，并且本申请的步骤简单，通过本申请的工艺制得的显示屏使用寿命长。
具体实施方式
[0010]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0011]本申请公开了一种基于GOB的显示屏封装工艺，一种基于GOB的显示屏封装工艺，包括步骤：S1.将成型的灯珠整体放入封装模具内，然后抽真空，将GOB填充固体胶放入注胶道的入口进行加热，GOB填充固体胶加热熔融后进入各个封装控制中，保证封装材料完全填满灯珠之间的空间并覆盖灯珠表面，并牢固地贴附在PCB上；S2.打开模具，检测PCB和胶水的粘合面，在灯珠表面覆设大小一致的光学薄膜，再合膜加热，使其一体成型。
[0012]优选的，所述S2中包括检测在PCB和胶水的粘合面是否有气泡或针孔或白点或底部填充物，如果合格，再检测灯珠表面胶层厚度的一致性。
[0013]优选的，所述GOB填充固体胶包括以下组分：聚乙二烯、环氧树脂、导热填料、吸水剂、消泡剂。
[0014]优选的，所述GOB填充固体胶各组分的重量百分比为：聚乙二烯30～50％、环氧树脂20～50％、导热填料5～10％、吸水剂0.5
‑
1％、消泡剂0.1～1％。
[0015]优选的，所述GOB填充固体胶的制备工艺为：将聚乙二烯、环氧树脂、导热填料混合均匀在120～130℃条件下水浴加热2～3h；降温后，再加入吸水剂、消泡剂份和色浆混合均匀；然后添加导热填料，脱泡混合搅拌均匀，真空脱水形成透明固体胶。
[0016]本申请通过控制GOB填充固体胶的组分及其用量，使得填充胶满足使用需求的同时降低成本，并且本申请的步骤简单，通过本申请的工艺制得的显示屏使用寿命长。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于GOB的显示屏封装工艺，其特征在于，包括步骤：S1.将成型的灯珠整体放入封装模具内，然后抽真空，将GOB填充固体胶放入注胶道的入口进行加热，GOB填充固体胶加热熔融后进入各个封装控制中，保证封装材料完全填满灯珠之间的空间并覆盖灯珠表面，并牢固地贴附在PCB上；S2.打开模具，检测PCB和胶水的粘合面，在灯珠表面覆设大小一致的光学薄膜，再合膜加热，使其一体成型。2.根据权利要求1所述的基于GOB的显示屏封装工艺，其特征在于，所述S2中包括检测在PCB和胶水的粘合面是否有气泡或针孔或白点或底部填充物，如果合格，再检测灯珠表面胶层厚度的一致性。3.根据权利要求1所述的基于GOB的显示屏封装工艺，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋戌春，杨鑫强，
申请(专利权)人：深圳中视创达光电有限公司，
类型：发明
国别省市：