一种碳纤维制造加工用碳纤维收卷装置制造方法及图纸

技术编号:36508880 阅读:12 留言:0更新日期:2023-02-01 15:35
本发明专利技术公开了一种碳纤维制造加工用碳纤维收卷装置,包括:底座,所述底座上通过第一支撑板固定设有用于驱动固定架直线往复运动的驱动机构,所述底座上通过第二支撑板可拆卸设有收卷辊,所述固定架上设有自动调节机构,所述自动调节机构为穿过固定架的碳纤维提供导向作用和弹性支撑。通过设置的自动调节机构,可以在固定架移动改变碳纤维输送方向的同时,自动调节机构能够自动顺应碳纤维的输送方向和输送张力,保证自动调节机构始终与输送的碳纤维进行弹性抵接,保证输送张力从而使卷绕力度一致,并且使得自动调节机构输送碳纤维的方向适应性变化,减小输送碳纤维过程受到的摩擦力,提升成品质量。提升成品质量。提升成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维制造加工用碳纤维收卷装置


[0001]本专利技术涉及碳纤维收卷
,更具体地说,本专利技术涉及一种碳纤维制造加工用碳纤维收卷装置。

技术介绍

[0002]现有的碳纤维制造加工用碳纤维收卷装置在对碳纤维进行卷绕时,会发生卷绕不均匀的情况,针对上述出现的卷绕不均匀的情况,现有专利提供了一种解决方案,如申请号为202121106076.4的中国技术专利,公开了一种碳纤维制造加工用碳纤维收卷装置,包括:底板1

,底板1

上固定连接有一对第一支撑板2

,底板1

上设有连接有一对第二支撑板3

,左侧第二支撑板3

与底板1

固定连接,右侧第二支撑板3

与底板1滑动连接,底板1

上固定连接有固定板15,固定板15上设有用于移动右侧第二支撑板3

的移动机构,固定板15

上设有用于使第二支撑板3

移动更加稳定的导向机构,一对第二支撑板3

之间设有卷绕辊4

,第二支撑板3

上设有用于固定卷绕辊4

的固定机构,一对第一支撑板2

上固定连接有安装板9

,安装板9

上设有安装槽10

,安装槽10

内设有用于使碳纤维卷绕更加均匀的往复机构,左侧第一支撑板2

上固定连接有L形板,L形板上设有用于提供往复机构所需动力的动力机构。
[0003]上述公开的专利中,往复机构包括转动连接在安装槽10

内的往复丝杠11

,往复丝杠11

上设有与安装槽10

内壁滑动连接的丝杠套12

,丝杠套12

上固定连接有安装块13

,安装块13

上设有导向口14

,使碳纤维穿过导向口14

,在导向口的往复运动下使得卷绕在卷绕辊4

上的碳纤维更加均匀;但是仍然存在以下问题,碳纤维穿过导向口14

的部分会与导向口14

产生摩擦而受损,并且随着导向口14

的移动,卷绕在卷绕辊4

上的碳纤维的张力会发生变化,使得卷绕辊4

上的碳纤维卷绕张力不均匀,影响成品质量;因此,有必要提出一种碳纤维制造加工用碳纤维收卷装置,以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本专利技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0005]为至少部分地解决上述问题,本专利技术提供了一种碳纤维制造加工用碳纤维收卷装置,包括:底座,所述底座上通过第一支撑板固定设有用于驱动固定架直线往复运动的驱动机构,所述底座上通过第二支撑板可拆卸设有收卷辊,所述固定架上设有自动调节机构,所述自动调节机构为穿过固定架的碳纤维提供导向作用和弹性支撑。
[0006]优选的是,所述驱动机构包括:连接在两个所述第一支撑板之间的安装块,所述安装块内设有安装槽,所述安装槽内转动设有螺杆,所述螺杆上螺纹连接有移动块,所述固定架设置在移动块上。
[0007]优选的是,所述固定架包括:固定设置在所述移动块上的底板,所述底板的上方通过竖板连接有顶板,所述自动调节机构设置在顶板和底板之间。
[0008]优选的是,所述自动调节机构包括:设置在所述底板上的限位筒,所述限位筒内活动设有导向组件,所述导向组件伸出限位筒顶端的部分与碳纤维抵接;转动设置在所述顶板上的限位组件,所述限位组件的底端与导向组件的顶端水平限位。
[0009]优选的是,所述限位筒内设有第一球形槽,所述第一球形槽的上方连通设有第二球形槽,所述导向组件以第二球形槽的球心进行转动,所述导向组件插入至第一球形槽内的端部与第一球形槽的内壁接触;
[0010]在所述导向组件的竖直中心线偏离第一球形槽的竖直中心线时,所述导向组件与第一球形槽内壁的弹性抵接具备使导向组件的竖直中心线恢复至与第一球形槽的竖直中心线重合的弹性回复力。
[0011]优选的是,所述导向组件包括:球形轴,所述球形轴转动连接在第二球形槽内,所述球形轴插入至第一球形槽内的一端设有与第一球形槽的内壁接触的弹性回复件,所述球形轴的另一端设有连接杆件,所述连接杆件的端部转动设有导向辊,所述导向辊的外环面上设有环形限位槽,所述限位组件的底端限位在环形限位槽内。
[0012]优选的是,所述弹性回复件包括:抵接柱,所述抵接柱的一端设有与第一球形槽的内壁接触的半球体,所述抵接柱的另一端设有插接柱,所述插接柱的直径小于抵接柱的直径,所述插接柱和抵接柱的连接处形成第一台阶面,所述插接柱的外侧设有第一弹簧,所述球形轴插入至第一球形槽内的端部设有与插接柱对应的插接孔,所述插接孔的中部设有第二台阶面,所述第一弹簧连接于第一台阶面和第二台阶面之间。
[0013]优选的是,所述第二球形槽的上方和下方分别设有第一避让槽口和第二避让槽口,所述限位筒上设有垂直其轴线设置的水平通孔,所述水平通孔的轴线垂直穿过第二球形槽的水平中心线。
[0014]优选的是,所述限位组件包括:转动连接在所述顶板上的转动轴,所述转动轴的两侧对称设有铰接块,所述铰接块上转动有铰接杆,所述铰接杆和铰接块之间通过卷簧连接,所述铰接杆的活动端固定设有套筒,所述套筒内滑动设有限位杆,所述限位杆和套筒之间设有第二弹簧,所述限位杆伸出套筒的端部转动设有限位轮,所述限位轮限位在环形限位槽内,用于对导向辊的轴向偏移进行限位,所述限位轮的外环面上设有环形抵接部,碳纤维在环形抵接部和环形限位槽之间传送。
[0015]优选的是,所述球形轴与连接杆件连接的一端设有螺纹孔,所述连接杆件包括:与所述螺纹孔连接的支撑杆,所述支撑杆远离球形轴的一端固定设有U形杆,所述导向辊通过转动轴转动设置在U形杆上。
[0016]相比现有技术,本专利技术至少包括以下有益效果:
[0017]本专利技术所述的碳纤维制造加工用碳纤维收卷装置通过设置的自动调节机构,可以在固定架移动改变碳纤维输送方向的同时,自动调节机构能够自动顺应碳纤维的输送方向和输送张力,保证自动调节机构始终与输送的碳纤维进行弹性抵接,保证输送张力从而使卷绕力度一致,并且使得自动调节机构输送碳纤维的方向适应性变化,减小输送碳纤维过程受到的摩擦力,提升成品质量。
[0018]本专利技术所述的碳纤维制造加工用碳纤维收卷装置,本专利技术的其它优点、目标本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维制造加工用碳纤维收卷装置,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)上通过第一支撑板(2)固定设有用于驱动固定架(6)直线往复运动的驱动机构,所述底座(1)上通过第二支撑板(3)可拆卸设有收卷辊(4),所述固定架(6)上设有自动调节机构(5),所述自动调节机构(5)为穿过固定架(6)的碳纤维提供导向作用和弹性支撑。2.根据权利要求1所述的碳纤维制造加工用碳纤维收卷装置,其特征在于,所述驱动机构包括:连接在两个所述第一支撑板(2)之间的安装块(9),所述安装块(9)内设有安装槽(10),所述安装槽(10)内转动设有螺杆(11),所述螺杆(11)上螺纹连接有移动块(12),所述固定架(6)设置在移动块(12)上。3.根据权利要求2所述的碳纤维制造加工用碳纤维收卷装置,其特征在于,所述固定架(6)包括:固定设置在所述移动块(12)上的底板(610),所述底板(610)的上方通过竖板(620)连接有顶板(630),所述自动调节机构(5)设置在顶板(630)和底板(610)之间。4.根据权利要求3所述的碳纤维制造加工用碳纤维收卷装置,其特征在于,所述自动调节机构(5)包括:设置在所述底板(610)上的限位筒(510),所述限位筒(510)内活动设有导向组件(7),所述导向组件(7)伸出限位筒(510)顶端的部分与碳纤维抵接;转动设置在所述顶板(630)上的限位组件(8),所述限位组件(8)的底端与导向组件(7)的顶端水平限位。5.根据权利要求4所述的碳纤维制造加工用碳纤维收卷装置,其特征在于,所述限位筒(510)内设有第一球形槽(511),所述第一球形槽(511)的上方连通设有第二球形槽(512),所述导向组件(7)以第二球形槽(512)的球心进行转动,所述导向组件(7)插入至第一球形槽(511)内的端部与第一球形槽(511)的内壁接触;在所述导向组件(7)的竖直中心线偏离第一球形槽(511)的竖直中心线时,所述导向组件(7)与第一球形槽(511)内壁的弹性抵接具备使导向组件(7)的竖直中心线恢复至与第一球形槽(511)的竖直中心线重合的弹性回复力。6.根据权利要求5所述的碳纤维制造加工用碳纤维收卷装置,其特征在于,所述导向组件(7)包括:球形轴(710),所述球形轴(710)转动连接在第二球形槽(512)内,所述球形轴(710)插入至第一球形槽(511)内的一端设有与第一球形槽(511)的内壁接触的弹性回复件(720),所述球形轴(710)的另一端设有连接杆件(730),所述连接杆件(730)的端部转动设...

【专利技术属性】
技术研发人员:窦海朱永飞乔闯杨得瑞
申请(专利权)人:云路复合材料上海有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1