气吹式阻尼器制造技术

本发明专利技术提供一种气吹式阻尼器包括开有平行横槽的阻尼槽板，所述横槽一侧设置有喂入原纱的喂入口，所述原纱在所述横槽的中部通过，所述原纱的非横槽槽壁的两侧通过不同流速的气流，所述平行横槽上设置有提供所述不同流速的气流的气流构件，本发明专利技术中，通过调整原纱两侧气流流速的方式达到调整原纱传输阻尼的目的，同时由于原纱在传输过程中的抖动以及没有设置相对刚性的张力调节装置，原纱内部的应力得到相对的释放，使原纱的弹力相对稳定，提高了最终成品的质量。了最终成品的质量。了最终成品的质量。

【技术实现步骤摘要】
气吹式阻尼器


[0001]本专利技术涉及纺织机械领域，特别地，是一种气吹式阻尼器。

技术介绍

[0002]经纱经过加捻，定捻，并捻之后，然后络筒，整经，然后穿综扒扣，开始上机织造。如果纱线的强力不够，或者容易起毛，需要通过浆纱工序给纱线上浆。定捻:经过加捻的纱线，特别是强捻后，纤维产生了扭应力，在纱线张力较小或自由状态下，纱线会发生退捻、扭曲。为防止这种现象的产生，使后道加工顺利进行，必要时以定捻加工来稳定这些纱线的捻度。络筒(又称络纱)是织前准备的第一道工序，它的任务是将来自纺部的管纱或绞纱在络筒机上加工成符合一定要求的筒子。络筒工序的作用可以概括为以下两点：(1)将原纱(或长丝)做成容量圈套的筒子，提供给整经、卷纬、针织、无梭织机的供纬或漂染等工序。(2)清除纱线上的某些疵点、杂技、改善纱线品质。络筒质量直接影响到后工序。因此，对络筒工序提出如下的要求：(1)筒子卷装容量要大，以提高后道工序的生产效率；筒子卷绕应坚固结实，以便于贮存和运输：(2)卷绕过程中应保持一定的纱线张力，以保证筒子成形良好；(3)要便于筒子在后道工序中的退绕，防止出现脱圈上缠断头；(4)筒子上纱线的结头要小而牢；(5)不损伤纱线原有的物理机械性能。整经：将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。经过整经的经纱供浆纱和穿经之用。整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定。
[0003]在络筒和整经的过程中，由于络筒上的原纱长度很长因此，整个原纱在筒子上形成卷绕的直径跨度较大，因此筒子卷绕至经轴上的原纱的张力会随着筒子直径的变化而变化，正是此种原因，经轴上的原纱在织造后需要蒸汽进行整形，用以克服原纱的收缩变化，纺织织布因原纱的张力变化而产生不正常的斜纹。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种气吹式阻尼器，该气吹式阻尼器能够均衡原纱的张力。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]该气吹式阻尼器包括开有平行横槽的阻尼槽板，所述横槽一侧设置有喂入原纱的喂入口，所述原纱在所述横槽的中部通过，所述原纱的非横槽槽壁的两侧通过不同流速的气流，所述平行横槽上设置有提供所述不同流速的气流的气流构件。
[0007]由于原纱两侧的气流流速存在流速差，因此原纱会在两股气流中来回摆动，通过调整两股气流或者任一气流流速的大小可以改变原纱在传输方向上摆动幅度，原纱在所述横槽中的阻尼来自与气流的摩擦和横槽槽壁的摩擦，当原纱的摆动幅度越大受到的气流摩擦和横槽槽壁摩擦越大，由此达到调整原纱传输阻尼的目的，同时由于原纱在传输过程中的抖动以及没有设置相对刚性的张力调节装置，原纱内部的应力得到相对的释放，使原纱的弹力相对稳定，提高了最终成品的质量。
[0008]作为优选，所述气流构件具体为，每条所述横槽的同侧一端的横槽下部和上部均分别设置有指向横槽延伸方向的主喷气嘴和副喷气嘴。
[0009]作为优选，所述主喷气嘴的流速高于副喷气嘴。
[0010]所述主喷气嘴设置在横槽下部并具有较高的流速，可以使原纱在出喂入口时吸引入流速高的气流，由于原纱分割了流速高的气流和流速低的气流，原纱在挤压流速高的气流后被压缩的流速高的气流反弹，使抖动更快形成。
[0011]作为优选，所述横槽上覆盖有封闭横槽的封闭板，减少噪音和外界气流的影响。
[0012]作为优选，所述气流构件具体为，每条所述横槽的同侧一端的横槽下部均设置有指向横槽延伸方向的主喷气嘴，所述横槽上气密覆盖有控制横槽槽口通气率的气流调节板。
[0013]原纱上部的气流在原纱传输方向上相对静止，通过调整横槽槽口通气率大小可以改变原纱上部的空气排空难度大小，即横槽槽口通气率越小，原纱上下摆动阻力越大，整个结构能减小用气量。
[0014]作为优选，所述气流调节板由两层开有透气缝的可以相对移动的盖板构成。
[0015]作为优选，所述横槽的槽深在气流传输方向上逐步递增，如果整个横槽跨度较大，所述主喷气嘴喷出的气流存在一定的扩散，此梯度适应所述扩散。
[0016]作为优选，所述横槽的宽度为原纱宽度的1～1.8倍。
[0017]本专利技术的优点在于：
[0018]通过调整原纱两侧气流流速的方式达到调整原纱传输阻尼的目的，同时由于原纱在传输过程中的抖动以及没有设置相对刚性的张力调节装置，原纱内部的应力得到相对的释放，使原纱的弹力相对稳定，提高了最终成品的质量。
附图说明
[0019]图1是本气吹式阻尼器实施例一的侧视剖切结构示意图。
[0020]图2是本气吹式阻尼器实施例一正视断面结构示意图。
[0021]图3是本气吹式阻尼器实施例一原纱传输示意图。
[0022]图4是本气吹式阻尼器实施例二的侧视剖切结构示意图。
[0023]图5是本气吹式阻尼器实施例二的正视断面结构示意图。
[0024]图6是本气吹式阻尼器图4实施例A
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A剖切结构示意图。
[0025]图7是本气吹式阻尼器实施例三的侧视剖切结构示意图。
[0026]图8是本气吹式阻尼器实施例三的原纱传输示意图。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明：
[0028]实施例一：
[0029]在本实施例中，参阅图1
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图3，该气吹式阻尼器包括该气吹式阻尼器包括开有平行横槽120的阻尼槽板100，所述横槽120一侧设置有喂入原纱 10的喂入口130，所述原纱10在所述横槽120的中部通过，所述原纱10 的非横槽槽壁110的两侧通过不同流速的气流。
[0030]每条所述横槽120的同侧一端的横槽下部和上部均分别设置有指向横槽延伸方向
的主喷气嘴300和副喷气嘴400。所述主喷气嘴300的流速高于副喷气嘴400。所述横槽120上覆盖有封闭横槽的封闭板200。
[0031]所述横槽的宽度为原纱宽度的1～1.8倍。
[0032]主喷气嘴300和副喷气嘴400分别喷出高速气流和低速气流，原纱10 在所述横槽120中分割了高速气流和低速气流，原纱10在出喂入口130时吸引入高速气流，原纱10在挤压高速气流后被压缩的流速高的气流反弹，由于原纱10两侧的气流流速存在流速差，因此原纱10会在两股气流中来回摆动，通过调整两股气流或者任一气流流速的大小可以改变原纱10在传输方向上摆动幅度，原纱10的摆动幅度可以预先进行实验标定，原纱10 在所述横槽120中的阻尼来自与气流的摩擦和横槽槽壁的摩擦，当原纱10 的摆动幅度越大受到的气流摩擦和横槽槽壁110摩擦越大，由此达到调整原纱传输阻尼的目的，同时由于原纱10在传输过程中的抖动以及没有设置相对刚性的张力调节装置，原纱内部的应力得到相对的释放，使原纱的弹力相对稳定，提高了最终成品的质量。
[0033]实施例二：
[0034]在本实施例中，参阅图4
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图6，该本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气吹式阻尼器，其特征在于：包括开有平行横槽(120)的阻尼槽板(100)，所述横槽(120)一侧设置有喂入原纱(10)的喂入口(130)，所述原纱(10)在所述横槽(120)的中部通过，所述原纱(10)的非横槽槽壁(110)的两侧通过不同流速的气流，所述横槽(120)上设置有提供所述不同流速的气流的气流构件。2.根据权利要求1所述的气吹式阻尼器，其特征在于：所述气流构件具体为，每条所述横槽(120)的同侧一端的横槽下部和上部均分别设置有指向横槽延伸方向的主喷气嘴(300)和副喷气嘴(400)。3.根据权利要求2所述的气吹式阻尼器，其特征在于：所述主喷气嘴(300)的流速高于副喷气嘴(400)。4.根据权利要求2所述的气吹式阻尼器，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁帅，
申请(专利权)人：江苏鸿上纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：