一种氧化物料除杂机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种氧化物料除杂机构装置，能够有效的减少金属氧化物料的浪费。本申请包括：所述底座上安装有出料框架，所述出料板组可移动安装在所述出料框架上，所述底座上安装有支撑板件，所述支撑板件上安装有壳体，所述壳体内部安装有所述振动机构，所述振动机构与所述过滤网体连接，所述过滤网体内部安装有所述搅动组件，所述搅动组件用于对所述过滤网体内部的金属氧化物粉末进行搅动，所述振动机构用于带动所述过滤网体进行振动，所述过滤网体用于过滤金属氧化物粉末中的杂质。网体用于过滤金属氧化物粉末中的杂质。网体用于过滤金属氧化物粉末中的杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化物料除杂机构


[0001]本技术主要涉及镍锌软磁性铁氧体制备
，具体是一种氧化物料除杂机构。

技术介绍

[0002]镍锌软磁性铁氧体是通过铁、镍、锌等金属氧化物粉末冶金制作，具体需要经过球磨、烧制和压制等步骤，镍锌软磁性铁氧体本身是一种无机非金属磁性材料，其本身不具备磁性，但具有极佳的导磁效果，因此被广泛应用在滤波器、负载线圈、变压器、传感器等领域中，具有广阔的应用前景。
[0003]其中，镍锌软磁性铁氧体生产时，需要使用铁、镍、锌等金属氧化物粉末，但这部分金属氧化物粉末在运输或是搬运过程中，可能会掺入不同的杂质物，这部分杂质物若不进行清理，会影响后续的生产，因此需要进行除杂处理，现有的处理方式是通过除杂机构进行除杂处理，但现有的除杂机构在进行除杂时，是通过振动的方式将杂质物与金属氧化物进行振动分离，但有部分金属氧化物料与杂质物粘连在一起，这部分金属氧化物料通过简单的振动无法与杂质物分离，使得粘连在杂质物上的金属氧化物料会被一起进行清理，从而造成金属氧化物料的浪费。基于此，本申请提供了一种氧化物料除杂机构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术的不足，本技术提供了一种氧化物料除杂机构装置，能够有效的解决金属氧化物料通过简单的振动无法与杂质物分离，使得粘连在杂质物上的金属氧化物料会被一起进行清理，从而造成金属氧化物料的浪费的问题。
[0005]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0006]一种氧化物除杂机构，包括：底座、出料板组、振动机构、过滤网体和搅动组件；所述底座上安装有出料框架，所述出料板组可移动安装在所述出料框架上，所述底座上安装有支撑板件，所述支撑板件上安装有壳体，所述壳体内部安装有所述振动机构，所述振动机构与所述过滤网体连接，所述过滤网体内部安装有所述搅动组件，所述搅动组件用于对所述过滤网体内部的金属氧化物粉末进行搅动，所述振动机构用于带动所述过滤网体进行振动，所述过滤网体用于过滤金属氧化物粉末中的杂质。
[0007]本技术如上述的氧化物除杂机构，进一步，所述过滤网体上设置有开口，所述过滤网体上设置有若干个孔口，所述若干个孔口之间等间距设置。
[0008]本技术如上述的氧化物除杂机构，进一步，所述振动机构包括第一振动电机、第二振动电机、第一连接板和第二连接板，所述第一连接板安装在所述过滤网体的一侧，所述第二连接板安装在所述过滤网体的另一侧，所述第一振动电机与所述第一连接板连接，所述第二振动电机与所述第二连接板连接。
[0009]本技术如上述的氧化物除杂机构，进一步，所述第一振动电机安装在所述壳
体内部一侧，所述第二振动电机安装在所述壳体内部另一侧，所述第一振动电机和所述第二振动电机设置在同一直线上。
[0010]本技术如上述的氧化物除杂机构，进一步，所述搅动组件包括转动电机、转动滚筒和连接轴，所述转动电机安装所述壳体内部一侧，所述转动电机与所述转动滚筒连接，所述转动滚筒的另一端与所述连接轴连接，所述连接轴的另一端安装在所述壳体内部，所述转动电机用于带动所述转动滚筒进行转动。
[0011]本技术如上述的氧化物除杂机构，进一步，所述转动滚筒的外表面设置若干个凸块，所述若干个凸块等间距分布在所述转动滚筒上。
[0012]本技术如上述的氧化物除杂机构，进一步，所述转动滚筒设置在所述过滤网体内部，所述凸块与所述过滤网体内壁存在预设间隙。
[0013]本技术如上述的氧化物除杂机构，进一步，所述过滤网体下方安装有封装网板，所述封装网板安装在所述壳体内部。
[0014]本技术如上述的氧化物除杂机构，进一步，所述出料框架上设置有若干个出料滑槽，所述出料板组可滑动安装在所述出料滑槽中，所述出料板组设置在所述封装网板的下方。
[0015]本技术如上述的氧化物除杂机构，进一步，所述支撑板件下方四角处安装有支撑立柱，所述支撑立柱下端安装在所述底座上，所述支撑立柱用于支撑所述支撑板件。
[0016]对比现有技术，本技术的有益效果是：
[0017]本申请氧化物除杂机构通过设置有底座、出料板组、振动机构、过滤网体和搅动组件；其中，底座上安装有出料框架，出料板组可移动安装在出料框架上，底座上安装有支撑板件，支撑板件上安装有壳体，壳体内部安装有振动机构，振动机构与过滤网体连接，过滤网体内部安装有搅动组件，搅动组件用于对过滤网体内部的金属氧化物粉末进行搅动，振动机构用于带动过滤网体进行振动，过滤网体用于过滤金属氧化物粉末中的杂质。进而可知，本申请氧化物除杂机构设置有过滤网体、搅动组件和振动机构，可将粘连在杂质物上的氧化物进行清理，并将清理出来的金属氧化物料进行收集，从而能够减少金属氧化物料的浪费。
附图说明
[0018]附图1是本技术氧化物料除杂机构装置整体结构的一个示意图；
[0019]附图2是本技术氧化物料除杂机构装置整体结构的另一个示意图；
[0020]附图3是本技术氧化物料除杂机构装置整体结构的另一个示意图；
[0021]附图4是本技术氧化物料除杂机构装置整体结构的另一个示意图；
[0022]附图中所示标号：1、支撑板件；11、支撑立柱；2、底板；3、出料框架；31、出料滑槽；4、出料板组；5、壳体；6、过滤网体；61、第一振动电机；62、第二振动电机；7、封装网板；8、转动滚筒；81、转动电机；82、连接轴。
具体实施方式
[0023]结合附图和具体实施例，对本技术作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授
的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术一种氧化物除杂机构，包括：底座、出料板组4、振动机构、过滤网体6和搅动组件；所述底座上安装有出料框架3，所述出料板组4可移动安装在所述出料框架3上，所述底座上安装有支撑板件1，所述支撑板件1上安装有壳体5，所述壳体5内部安装有所述振动机构，所述振动机构与所述过滤网体6连接，所述过滤网体6内部安装有所述搅动组件，所述搅动组件用于对所述过滤网体6内部的金属氧化物粉末进行搅动，所述振动机构用于带动所述过滤网体6进行振动，所述过滤网体6用于过滤金属氧化物粉末中的杂质。
[0025]现有的除杂机构在进行除杂时，是通过振动的方式将杂质物与金属氧化物进行振动分离，但有部分金属氧化物料与杂质物粘连在一起，这部分金属氧化物料通过简单的振动无法与杂质物分离，使得粘连在杂质物上的金属氧化物料会被一起进行清理，从而造成金属氧化物料的浪费。基于此，本申请提供了一种氧化物料除杂机构装置，能够有效的减少金属氧化物料的浪费。具体的，氧化物除杂机构设置有底板2，在底板2上安装有支撑立柱11，支撑立柱11上安装有支撑板件1，在支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化物料除杂机构，其特征在于，包括：底座、出料板组、振动机构、过滤网体和搅动组件；所述底座上安装有出料框架，所述出料板组可移动安装在所述出料框架上，所述底座上安装有支撑板件，所述支撑板件上安装有壳体，所述壳体内部安装有所述振动机构，所述振动机构与所述过滤网体连接，所述过滤网体内部安装有所述搅动组件，所述搅动组件用于对所述过滤网体内部的金属氧化物粉末进行搅动，所述振动机构用于带动所述过滤网体进行振动，所述过滤网体用于过滤金属氧化物粉末中的杂质。2.根据权利要求1所述的氧化物料除杂机构，其特征在于，所述过滤网体上设置有开口，所述过滤网体上设置有若干个孔口，所述若干个孔口之间等间距设置。3.根据权利要求2所述的氧化物料除杂机构，其特征在于，所述振动机构包括第一振动电机、第二振动电机、第一连接板和第二连接板，所述第一连接板安装在所述过滤网体的一侧，所述第二连接板安装在所述过滤网体的另一侧，所述第一振动电机与所述第一连接板连接，所述第二振动电机与所述第二连接板连接。4.根据权利要求3所述的氧化物料除杂机构，其特征在于，所述第一振动电机安装在所述壳体内部一侧，所述第二振动电机安装在所述壳体内部另一侧，所述第一振动电机和所述第二振...

【专利技术属性】
技术研发人员：范仲康，渐蒙蒙，梁凯，
申请(专利权)人：山东正天电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：