喷胶头、自动喷胶装置及其喷胶方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种喷胶装置，尤其是喷胶头，包括：喷胶座，所述喷胶座上设有喷胶面、出胶孔和喷气孔，所述喷胶面与待涂胶面相对应，所述喷胶面上设有不少于一个的喷气孔，所述出胶孔设置在所述喷胶面的一侧，且不少于一个，所述出胶孔与所述喷气孔相对设置，所述喷气孔用于出胶孔出胶时喷气将胶水雾化并吹到待涂胶面上。本发明专利技术提供的喷胶头通过喷胶的方式，使胶水均匀的分布在涂胶面上，胶水使用量少、速度快、能有效降低成本。能有效降低成本。能有效降低成本。

【技术实现步骤摘要】
喷胶头、自动喷胶装置及其喷胶方法


[0001]本专利技术涉及一种喷胶装置，尤其是喷胶头、自动喷胶装置及其喷胶方法。

技术介绍

[0002]在运动鞋的制造过程中，需要将里衬与鞋面之间通过胶水粘结在一起。目前主要采用人工涂胶的方式，涂胶时用刮胶板将蘸取胶水，然后将胶水沿着鞋面的内侧涂抹。由于鞋子成U形，涂胶不方便，并且人工涂胶存在涂胶不均匀，涂胶量过大的问题，并且每个鞋子涂胶时间较长，导致涂胶成本较高。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本专利技术提供一种通过喷胶的方式，使胶水均匀的分布在涂胶面上，胶水使用量少、速度快、能有效降低成本的喷胶头，具体技术方案为：
[0004]喷胶头，包括：喷胶座，所述喷胶座上设有喷胶面、出胶孔和喷气孔，所述喷胶面与待涂胶面相对应，所述喷胶面上设有不少于一个的喷气孔，所述出胶孔设置在所述喷胶面的一侧，且不少于一个，所述出胶孔与所述喷气孔相对设置，所述喷气孔用于出胶孔出胶时喷气将胶水雾化并吹到待涂胶面上。
[0005]通过采用上述技术方案，喷胶面与待涂胶面相对应使胶水定向喷涂，保证胶水能够喷到鞋面的内侧面。
[0006]胶水挤出时被喷气孔喷出的高压气体雾化，即高压气体将胶水吹散，形成一个个小液滴，并吹到鞋面的内表面上，实现胶水的喷涂。
[0007]胶水雾化时能够形成较大的范围喷涂，并且使胶水分布较均匀，极大的减少了胶水的使用量。
[0008]由于喷胶的范围大，能够一次喷胶就完成鞋面内侧的全部涂胶，因此大大提高了鞋面上胶的速度，减少了工时，并且胶水使用量少，有效减低了成本。
[0009]进一步的，所述出胶孔与所述喷气孔一一对应或交错设置。
[0010]通过采用上述技术方案，出胶孔与喷气孔一一对应，即出胶孔正对着喷气孔，能形成扇形的喷胶面，喷胶范围大。
[0011]出胶孔与喷气孔交错设置，即出胶孔设置在喷气孔的侧面，胶水的扩散较好，分布均匀。
[0012]进一步的，所述喷气孔不少于三个，且等间距设置；所述出胶孔不少于两个，所述出胶孔等间距设置，且位于相邻的两个喷气孔之间。
[0013]通过采用上述技术方案，出胶孔正对着喷气孔时，胶水受到的气压较大，气流速度快，形成的冲击较大，虽然能形成扇形的喷胶面，但是中心处的胶水较多，两侧的胶水胶少，均匀性较差，需要设置多个出胶孔和喷气孔。
[0014]喷气孔与出胶孔交错设置时，能够减少喷气时对胶水的影响。相邻的两个喷气孔之间能够形成紊流，紊流能够将胶水均匀的雾化，并且气压和气流速度较小，胶水雾化时间
较长，胶水雾化较为彻底，能够均匀的分布，在气流的推动下喷涂在鞋面的内侧面，形成均匀的涂胶层。
[0015]进一步的，所述喷胶座的顶部设有胶水槽，所述胶水槽的底部设有出胶孔；还包括上盖板，所述上盖板固定在所述喷胶座的顶部，所述上盖板上设有进胶孔，所述进胶孔与所述胶水槽相通。
[0016]通过采用上述技术方案，胶水槽方便进胶和喷胶座的加工。胶水槽使胶水进入后能够均匀的从各个出胶孔中流出。
[0017]进一步的，所述胶水槽的底部设有集胶槽，且集胶槽位于所述出胶孔的一侧。
[0018]通过采用上述技术方案，集胶槽在停止进胶时，能够使胶水回流到集胶槽中，避免胶水从出胶孔持续滴落。
[0019]进一步的，所述喷胶座上还设有导向板，所述导向板设有在所述喷胶面的另一侧。
[0020]通过采用上述技术方案，喷胶面、导向板与出胶孔所在的出胶板形成共同形成喷胶槽，能够限制喷胶时胶水扩散的上下位置，避免胶水扩散范围较大喷出鞋面的。
[0021]进一步的，所述喷胶面为圆弧面。
[0022]通过采用上述技术方案，圆弧面能够与鞋面的内侧面相匹配，保证胶水覆盖需要涂胶的位置。
[0023]一种自动喷胶装置，包括所述的喷胶头；喷胶杆，所述喷胶杆的顶部装有所述喷胶头；喷胶直线模组，所述喷胶杆固定在所述喷胶直线模组的滑台上。
[0024]通过采用上述技术方案，喷胶直线模组带动喷胶头升降，实现鞋面的内侧面的全部喷胶。
[0025]喷胶杆方便喷胶头的安装，解决直线模组较大无法插入到鞋口的问题。
[0026]一种喷胶方法，出胶孔在喷气孔与待涂胶面之间出胶，喷气孔喷气将胶水雾化并吹到待涂胶面上。
[0027]进一步的，所述出胶孔在相邻的两个喷气孔之间出胶；喷胶时先喷气后喷胶，停止喷胶时先停止喷胶后停止喷气。
[0028]与现有技术相比本专利技术具有以下有益效果：
[0029]本专利技术提供的喷胶头通过喷胶的方式，使胶水均匀的分布在涂胶面上，胶水使用量少、速度快、能有效降低成本。
附图说明
[0030]图1是喷胶头的结构示意图；
[0031]图2是喷胶头的爆炸结构示意图；
[0032]图3是喷胶头的俯视图；
[0033]图4是沿图3中A
‑
A线的剖视图；
[0034]图5是沿图4中B
‑
B线的剖视图；
[0035]图6是自动喷胶装置的结构示意图。
具体实施方式
[0036]现结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0037]实施例一
[0038]如图1至图5所示，喷胶头，包括：喷胶座，喷胶座上设有喷胶面11、出胶孔13和喷气孔12，喷胶面11与待涂胶面相对应，喷胶面11上设有不少于一个的喷气孔12，出胶孔13设置在喷胶面11的一侧，且不少于一个，出胶孔13与喷气孔12相对设置，喷气孔12用于出胶孔13出胶时喷气将胶水雾化并吹到待涂胶面上。
[0039]喷胶面11与待涂胶面相对应使胶水定向喷涂，保证胶水能够喷到鞋面的内侧面。
[0040]胶水挤出时被喷气孔12喷出的高压气体雾化，即高压气体将胶水吹散，形成很多个小液滴，并吹到鞋面的内表面上，实现胶水的喷涂。
[0041]胶水雾化时能够形成较大的范围喷涂，并且使胶水分布较均匀，极大的减少了胶水的使用量。
[0042]由于喷胶的范围大，能够一次喷胶就完成鞋面内侧的全部涂胶，因此大大提高了鞋面上胶的速度，减少了工时，并且胶水使用量少，有效减低了成本。
[0043]出胶孔13与喷气孔12一一对应。
[0044]出胶孔13与喷气孔12一一对应，即出胶孔13正对着喷气孔12，能形成扇形的喷胶面11，喷胶范围大。
[0045]出胶孔13用于挤出胶水，喷气孔12与高压气源连接，并通过电磁阀控制喷气的通断。
[0046]具体的，出胶孔13设置在出胶板16上，出胶板16位于喷胶面11的上方，与喷胶面11垂直。
[0047]在不少于一个的实施例中，喷胶座上设有进气孔151，进气孔151与喷气孔12相通。一个进气孔151方便与高压气源连接。
[0048]在不少于一个实施例中，喷胶座可以设置成立两个零件，分别为上喷胶座14和下喷胶座15，上喷胶座14上设有出胶孔13，下喷胶座15上设有喷胶面11和喷气孔12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.喷胶头，其特征在于，包括：喷胶座，所述喷胶座上设有喷胶面、出胶孔和喷气孔，所述喷胶面与待涂胶面相对应，所述喷胶面上设有不少于一个的喷气孔，所述出胶孔设置在所述喷胶面的一侧，且不少于一个，所述出胶孔与所述喷气孔相对设置，所述喷气孔用于出胶孔出胶时喷气将胶水雾化并吹到待涂胶面上。2.根据权利要求1所述的喷胶头，其特征在于，所述出胶孔与所述喷气孔一一对应或交错设置。3.根据权利要求1或2所述的喷胶头，其特征在于，所述喷气孔不少于三个，且等间距设置；所述出胶孔不少于两个，所述出胶孔等间距设置，且位于相邻的两个喷气孔之间。4.根据权利要求1所述的喷胶头，其特征在于，所述喷胶座的顶部设有胶水槽，所述胶水槽的底部设有出胶孔；还包括上盖板，所述上盖板固定在所述喷胶座的顶部，所述上盖板上设有进胶孔，所述进胶孔与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：任贵，李宣辉，
申请(专利权)人：宁波市镇海浦尔贝缝制机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：