灌装旋盖机的摆臂预旋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于灌装旋盖机技术领域，具体的说是灌装旋盖机的摆臂预旋装置，包括底座、固定座、支撑架、电推杆、电机、旋盖机构，所述底座顶部固接有固定座；所述底座顶部固接有支撑架；在使用时，首先通过工作人员将瓶子按压在固定座内部，在电推杆的作用下，通过两侧的定位块挤压瓶口，将瓶口固定在与旋盖机构垂直的位置，然后对瓶口进行旋盖，该过程中，通过设置的固定杆，从而降低在将瓶盖压在瓶口上时，出现压偏，导致瓶盖出现损坏，通过两侧的定位块，可首先对瓶身进行定位，同时通过设置的第一弹簧与第一固定块，可降低由于两侧定位块对瓶口的挤压，造成瓶子的倾斜，进而起到旋盖时，对瓶口的定位作用。口的定位作用。口的定位作用。

【技术实现步骤摘要】
灌装旋盖机的摆臂预旋装置


[0001]本技术属于灌装旋盖机
，具体的说是灌装旋盖机的摆臂预旋装置。

技术介绍

[0002]灌装旋盖机是专门为易拉瓶设计的灌装设备，主要用于日化用品、食品、药品领域的液体或膏体灌装。
[0003]现有技术中灌装旋盖机是通过底座、电机、电推杆和固定座构成的，在使用过程中，首先通过工作人员将瓶子固定在固定座上，然后开启电机和电推杆，通过电推杆控制电机的升降，将瓶盖压在瓶口上，之后在电机的作用下，对瓶口进行旋盖。
[0004]但是现有技术中灌装旋盖机在使用过程中发现，在将瓶盖压在瓶口的过程中，由于在放置瓶子时，会出现瓶身与瓶盖不在同一水平线上，导致在下压时，出现瓶身的倾斜，从而导致出现瓶盖压偏，在旋盖的过程中，造成对瓶盖损坏，为此，本技术提供灌装旋盖机的摆臂预旋装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的灌装旋盖机的摆臂预旋装置，包括底座、固定座、支撑架、电推杆、电机、旋盖机构，所述底座顶部固接有固定座；所述底座顶部固接有支撑架；所述支撑架侧壁固接有电推杆；所述电推杆端部固接有电机；所述电机输出端固接有旋盖机构；所述电机表面固接有一对固定杆；一对所述固定杆呈对称设置在电机两侧；所述固定杆侧壁设有定位块；所述固定座内表壁固接有多个第一弹簧；多个所述第一弹簧均匀分布于固定座内表壁上；所述第一弹簧端部固接有第一固定块。
[0007]优选的，所述固定杆侧壁固接有伸缩杆；所述伸缩杆端部与定位块侧壁固接；所述固定杆侧壁固接有一对第二弹簧；一对所述第二弹簧呈对称设置在伸缩杆两侧。
[0008]优选的，所述支撑架侧壁固接有无杆腔；所述无杆腔内侧壁滑动连接有有杆腔；所述有杆腔端部固接有第一固定板；所述第一固定板与电推杆表面固接；所述无杆腔侧壁固接有导流管；所述导流管贯穿无杆腔与第一固定板壁体并与其固接。
[0009]优选的，所述第一固定块侧壁固接有一对延伸板；一对所述延伸板呈对称设置在第一固定块两侧；所述延伸板表面固接有橡胶垫。
[0010]优选的，所述固定座内侧壁固接有底垫；所述底垫顶部固接有多个吸盘；多个所述吸盘均匀分布于底垫顶部上。
[0011]优选的，所述支撑架侧壁固接有第二固定板；所述第二固定板侧壁固接有第二固定块；所述导流管贯穿第二固定块壁体并与其固接。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术所述的灌装旋盖机的摆臂预旋装置，通过设置的底座、固定座、支撑
架、电推杆、电机、旋盖机构、固定杆、定位块、第一弹簧和第一固定块，在使用时，首先通过工作人员将瓶子按压在固定座内部，第一弹簧会进行收缩，由于第一固定块为斜面设置，起到对瓶子的定位作用，然后在电推杆的作用下，通过两侧的定位块挤压瓶口，将瓶口固定在与旋盖机构垂直的位置，然后将旋盖机构端部的瓶盖按压在瓶口上，对瓶口进行旋盖，该过程中，通过设置的固定杆，从而降低在将瓶盖压在瓶口上时，出现压偏，导致瓶盖出现损坏，通过两侧的定位块，可首先对瓶身进行定位，同时通过设置的第一弹簧与第一固定块，可降低由于两侧定位块对瓶口的挤压，造成瓶子的倾斜，进而起到旋盖时，对瓶口的定位作用。
[0014]2.本技术所述的灌装旋盖机的摆臂预旋装置，通过设置的无杆腔、有杆腔、第一固定板和导流管，在使用时，当电推杆下降的过程中，此时无杆腔内部开始抽气，此时电推杆向上收缩，将无杆腔内部的气体从导流管向外排出，对旋盖完成后的瓶盖顶部进行吹气，该过程中，通过导流管对瓶盖进行吹气，从而降低瓶盖上粘附的灰尘，减少瓶盖上的灰尘堆积过多，造成之后的使用效果，此时通过设置的无杆腔，进而增加对瓶盖的清洁效果。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]图1是本技术中底座的立体图；
[0017]图2是本技术中电机的结构示意图；
[0018]图3是本技术中固定座的结构示意图；
[0019]图4是图1中A处局部放大图；
[0020]图5是图2中B处局部放大图；
[0021]图6是图3中C处局部放大图；
[0022]图7是实施例二中防滑纹的结构示意图。
[0023]图中：1、底座；11、固定座；12、支撑架；13、电推杆；14、电机；15、旋盖机构；16、固定杆；17、定位块；18、第一弹簧；19、第一固定块；2、第二弹簧；21、伸缩杆；3、无杆腔；31、有杆腔；32、第一固定板；33、导流管；4、延伸板；41、橡胶垫；5、底垫；51、吸盘；6、第二固定板；61、第二固定块；7、防滑纹。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]实施例一
[0026]如图1至图6所示，本技术实施例所述的灌装旋盖机的摆臂预旋装置，包括底座1、固定座11、支撑架12、电推杆13、电机14、旋盖机构15，所述底座1顶部固接有固定座11；所述底座1顶部固接有支撑架12；所述支撑架12侧壁固接有电推杆13；所述电推杆13端部固接有电机14；所述电机14输出端固接有旋盖机构15；所述电机14表面固接有一对固定杆16；一对所述固定杆16呈对称设置在电机14两侧；所述固定杆16侧壁设有定位块17；所述固定座11内表壁固接有多个第一弹簧18；多个所述第一弹簧18均匀分布于固定座11内表壁上；所述第一弹簧18端部固接有第一固定块19；通过底座1顶部固接的固定座11，在使用时，首先通过工作人员将瓶子按压在固定座11内部，在将瓶子装在固定座11内部的过程中，第一
弹簧18会进行收缩，由于第一固定块19为斜面设置，当在瓶子装进固定座11内部时，起到对瓶子的定位作用，然后可将电推杆13和与电机14的开关打开，在电推杆13的作用下，带动电机14和旋盖机构15向下运动，此时定位块17会首先与瓶子进行接触，通过两侧的定位块17挤压瓶口，将瓶口固定在与旋盖机构15垂直的位置，此时瓶子底部也会在固定座11内部进行轻微的移动，然后通过电推杆13的继续下降，将旋盖机构15端部的瓶盖按压在瓶口上，之后通过电机14的作用下，对瓶口进行旋盖，该过程中，通过设置的固定杆16，从而降低在将瓶盖压在瓶口上时，出现压偏，导致瓶盖出现损坏，通过两侧的定位块17，可首先对瓶身进行定位，同时通过设置的第一弹簧18与第一固定块19，可降低由于两侧定位块17对瓶口的挤压，造成瓶子的倾斜，进而起到旋盖时，对瓶口的定位作用。
[0027]所述固定杆16侧壁固接有伸缩杆21；所述伸缩杆21端部与定位块17侧壁固接；所述固定杆16侧壁固接有一对第二弹簧2；一对所述第二弹簧2呈对称设置在伸缩杆21两侧；通过在固定杆16侧壁固接的伸缩杆21，在使用时，当固定杆16下降的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.灌装旋盖机的摆臂预旋装置，包括底座(1)、固定座(11)、支撑架(12)、电推杆(13)、电机(14)、旋盖机构(15)，所述底座(1)顶部固接有固定座(11)；所述底座(1)顶部固接有支撑架(12)；所述支撑架(12)侧壁固接有电推杆(13)；所述电推杆(13)端部固接有电机(14)；所述电机(14)输出端固接有旋盖机构(15)；其特征在于：所述电机(14)表面固接有一对固定杆(16)；一对所述固定杆(16)呈对称设置在电机(14)两侧；所述固定杆(16)侧壁设有定位块(17)；所述固定座(11)内表壁固接有多个第一弹簧(18)；多个所述第一弹簧(18)均匀分布于固定座(11)内表壁上；所述第一弹簧(18)端部固接有第一固定块(19)。2.根据权利要求1所述的灌装旋盖机的摆臂预旋装置，其特征在于：所述固定杆(16)侧壁固接有伸缩杆(21)；所述伸缩杆(21)端部与定位块(17)侧壁固接；所述固定杆(16)侧壁固接有一对第二弹簧(2)；一对所述第二弹簧(2)呈对称设置在伸缩杆(21)两侧。3.根据权利要求2所述的灌装旋盖机的摆臂预...

【专利技术属性】
技术研发人员：章琳，季林鑫，朱小敏，
申请(专利权)人：南通博宏包装机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：