一种新型阀门制造技术

本实用新型专利技术涉及水暖技术领域，公开了一种新型阀门，包括混水阀主体、嵌件和阀芯，混水阀主体设有管接口和连接孔，连接孔位于混水阀主体中心，嵌件为金属件，嵌件包括嵌件主体，嵌件主体位于连接孔中，嵌件和混水阀主体为一体式结构，嵌件主体包括底板和环形结构的侧板，侧板与底板连接形成具有安装孔的筒状结构，底板设有流水孔，流水孔与管接口连通，阀芯位于嵌件主体内，阀芯可开启或关闭流水孔，嵌件主体的底板为金属底板，流水孔设置在嵌件底板上，流水孔不会因温度变化和长时间使用而变形，从而阀芯可以很好地开启或封堵流水孔，不会发生渗漏，可以很好的控制冷热水量，混水效果好，可以很好的调温。以很好的调温。以很好的调温。

【技术实现步骤摘要】
一种新型阀门


[0001]本技术涉及水暖
，特别是涉及一种新型阀门。

技术介绍

[0002]目前市场上大多数水龙头混水阀阀体采用铜材质，单品重、生产效率慢、成本高。铜阀体采用铸造工艺，内部粗糙，水流阻力大，在安装过程中，铜阀体与每个管道接口连接时还需要增加一个转换接头进行螺纹连接，施工慢且有渗漏的风险。
[0003]现有技术公开了一种暗装式淋浴龙头阀体，包括切换阀主体，切换阀嵌件，混水阀主体，混水阀嵌件和堵头，所述切换阀主体与混水阀主体通过流道管相互连接，所述切换阀主体上方套设有切换阀嵌件，所述混水阀主体上方套设有混水阀嵌件，所述混水阀主体上的一侧设有第三承口，所述第三承口上设有堵头。该现有技术的切换阀塑料件上设有第四通孔，第五通孔和第六通孔，所述第四通孔与流道管中的流道相连通，第五通孔与第四承口相连通，第六通孔与第五承口相连通，各通孔与阀芯的密封圈相配合，但是经过长时间的使用和温度变化，塑料件部分易变形，导致通孔变形，从而导致阀芯不能很好的开启或封堵通孔，产生渗漏，导致冷热水量控制不准确，混水效果不好，不能很好的调温。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：提供一种新型阀门，以解决上述技术背景中提到的现有阀门的阀芯与塑料件结合处塑料件易变形，容易渗漏，导致混水效果不好的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种新型阀门，包括混水阀主体、嵌件和阀芯，所述混水阀主体设有管接口和连接孔，所述连接孔位于所述混水阀主体中心，所述嵌件为金属件，所述嵌件包括嵌件主体，所述嵌件主体位于所述连接孔中，所述嵌件和所述混水阀主体为一体式结构，所述嵌件主体包括底板和环形结构的侧板，所述侧板与所述底板连接形成具有安装孔的筒状结构，所述底板设有流水孔，所述流水孔与所述管接口连通，所述阀芯位于所述嵌件主体内，所述流水孔用于与所述阀芯的密封结构相配合。
[0006]优选的，所述嵌件主体数量为两个，所述混水阀主体包括混水端和切换端，所述连接孔包括混水端连接孔和切换端连接孔，所述混水端连接孔位于所述混水端中心，所述切换端连接孔位于所述切换端中心，两个所述嵌件主体分别位于所述混水端连接孔和所述切换端连接孔中，所述流水孔包括第一流水孔、第二流水孔、第三流水孔、第四流水孔、第五流水孔和第六流水孔，所述管接口包括第一管接口、第二管接口、第三管接口和第四管接口，所述第一管接口和所述第二管接口位于所述混水端外侧侧壁上，所述第一流水孔、所述第二流水孔和所述第三流水孔位于所述混水端连接孔内的所述底板上，所述第一流水孔与所述第一管接口连通，所述第二流水孔与所述第二管接口连通，所述第三管接口和所述第四管接口位于所述切换端外侧侧壁上，所述第四流水孔、所述第五流水孔和所述第六流水孔位于所述切换端连接孔内的所述底板上，所述第三流水孔与所述第六流水孔连通，所述第四流水孔与所述第三管接口连通，所述第五流水孔与所述第四管接口连通。
[0007]优选的，所述嵌件还包括连通管，所述嵌件主体设有承插口，所述连通管两端分别位于两个所述嵌件主体的承插口中，所述第三流水孔与所述第六流水孔通过所述连通管连通。
[0008]优选的，还包括压盖，所述嵌件主体内壁设有内螺纹，所述压盖外表面设有外螺纹，所述压盖与所述嵌件主体通过所述外螺纹和所述内螺纹相配合进行螺纹连接。
[0009]优选的，还包括阀座，所述混水阀主体和所述阀座为一体式结构。
[0010]优选的，还包括水平仪，所述混水阀主体设有水平仪放置架，所述水平仪可拆卸地安装在水平仪放置架。
[0011]优选的，所述阀座设有螺钉孔。
[0012]优选的，所述螺钉孔为腰型孔。
[0013]优选的，所述嵌件主体还设有多个加强筋，所述加强筋呈环状绕在所述嵌件主体外表面，且多个所述加强筋沿所述嵌件主体轴向间隔均匀排列，所述嵌件主体还设有燕尾槽，且所述燕尾槽为两个相邻的所述加强筋之间的间隙形成。
[0014]优选的，所述嵌件主体还设有止转齿，所述止转齿位于所述嵌件主体底部。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]本技术的阀门包括混水阀主体、嵌件和阀芯，混水阀主体设有管接口和连接孔，连接孔位于混水阀主体中心，嵌件包括嵌件主体，嵌件主体位于连接孔中，嵌件和混水阀主体为一体式结构，嵌件主体包括底板和环形结构的侧板，侧板与底板连接形成具有安装孔的筒状结构，底板设有流水孔，流水孔与管接口连通，阀芯位于嵌件主体内，嵌件主体的底板为金属底板，流水孔设置在嵌件底板上，流水孔不会因温度变化和长时间使用而变形，从而阀芯可以很好地开启或封堵流水孔，不会发生渗漏，可以很好的控制冷热水量，混水效果好，可以很好的调温。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例的新型阀门的嵌件、混水阀主体和阀座结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例的新型阀门的俯视图；
[0019]图3是本技术实施例的新型阀门的嵌件主体的结构示意图；
[0020]图4是本技术实施例的新型阀门的阀芯的结构示意图。
[0021]图中，1、混水阀主体；101、混水端；102、切换端；2、嵌件；201、嵌件主体；2011、底板；2012、侧板；202、连通管；3、阀芯；4、第一管接口；5、第二管接口；6、第三管接口；7、第四管接口；8、混水端连接孔；9、切换端连接孔；10、第一流水孔；11、第二流水孔；12、第三流水孔；13、第四流水孔；14、第五流水孔；15、第六流水孔；16、承插口；17、内螺纹；18、阀座；19、水平仪放置架；20、螺钉孔；21、加强筋；22、燕尾槽；23、止转齿。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型阀门，其特征在于：包括混水阀主体(1)、嵌件(2)和阀芯(3)，所述混水阀主体(1)设有管接口和连接孔，所述连接孔位于所述混水阀主体(1)中心，所述嵌件(2)为金属件，所述嵌件(2)包括嵌件主体(201)，所述嵌件主体(201)位于所述连接孔中，所述嵌件(2)和所述混水阀主体(1)为一体式结构，所述嵌件主体(201)包括底板(2011)和环形结构的侧板(2012)，所述侧板(2012)与所述底板(2011)连接形成具有安装孔的筒状结构，所述底板(2011)设有流水孔，所述流水孔与所述管接口连通，所述阀芯(3)位于所述嵌件主体(201)内，所述流水孔用于与所述阀芯(3)的密封结构相配合。2.根据权利要求1所述的一种新型阀门，其特征在于：所述嵌件主体(201)数量为两个，所述混水阀主体(1)包括混水端(101)和切换端(102)，所述连接孔包括混水端连接孔(8)和切换端连接孔(9)，所述混水端连接孔(8)位于所述混水端(101)中心，所述切换端连接孔(9)位于所述切换端(102)中心，两个所述嵌件主体(201)分别位于所述混水端连接孔(8)和所述切换端连接孔(9)中，所述流水孔包括第一流水孔(10)、第二流水孔(11)、第三流水孔(12)、第四流水孔(13)、第五流水孔(14)和第六流水孔(15)，所述管接口包括第一管接口(4)、第二管接口(5)、第三管接口(6)和第四管接口(7)，所述第一管接口(4)和所述第二管接口(5)位于所述混水端(101)外侧侧壁上，所述第一流水孔(10)、所述第二流水孔(11)和所述第三流水孔(12)位于所述混水端连接孔(8)内的所述底板(2011)上，所述第一流水孔(10)与所述第一管接口(4)连通，所述第二流水孔(11)与所述第二管接口(5)连通，所述第三管接口(6)和所述第四管接口(7)位于所述切换端(102)外侧侧壁上，所述第四流水孔(13)、所述第五流水孔(14)和所述第六流水孔(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂众志，董天盛，周玲，
申请(专利权)人：广东联塑科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：