动力刀座制造技术

本发明专利技术属于刀座技术领域，尤其是涉及一种动力刀座，包括主箱体、侧箱体，主箱体内设有主轴机构，侧箱体内设有驱动轴机构。主箱体内开设有两端开口的主轴安装孔，其前端设有第一轴承安装槽和第一锥齿轮安装槽，后端设有第二轴承安装槽。主轴机构包括主轴，主轴前端设有刀具夹头，主轴上从前至后依次套设有处于第一轴承安装槽内的第一单列圆锥滚子轴承、处于第一锥齿轮安装槽内的第一锥齿轮、隔圈、处于第二轴承安装槽内的第二单列圆锥滚子轴承。第二单列圆锥滚子轴承外圈前端与第二轴承安装槽底部之间具有间隙并设有波浪垫片，主轴尾端设有径向锁紧螺母。本发明专利技术可快速安装主轴、安装灵活度较高、工作精度高。工作精度高。工作精度高。

【技术实现步骤摘要】
动力刀座


[0001]本专利技术属于刀座
，尤其是涉及一种动力刀座。

技术介绍

[0002]动力刀座指的是安装在动力刀塔上、可由伺服电机驱动的刀座。这种刀座一般应用在车铣复合机上，也有少数可应用在带动力刀塔的加工中心上。
[0003]传统的动力刀座通过驱动电机来驱动主轴转动，同时带动与主轴连接的刀具转动，因此主轴要转动设置在刀座内，主轴与刀座之间通常通过前后两个单列圆锥滚子轴承来连接，在安装两个单列圆锥滚子轴承时，当安装好其中一个单列圆锥滚子轴承后，另一个轴承的内圈在主轴上的安装位置和外圈在刀座上的安装位置需设置的非常准确，并且要多次安装调配，内圈和外圈才能配合上，给刀座的安装带来了较大的难度，且容易出现误差，影响动力刀座的工作性能。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是要解决现有技术的不足之处，而提供一种可快速安装主轴、安装灵活度较高、工作精度高的动力刀座。
[0005]本专利技术的目的是通过下列技术方案解决的：一种动力刀座，其特征在于：包括主箱体、主箱体一侧设有侧箱体；主箱体内设有主轴机构，侧箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动力刀座，其特征在于：包括主箱体、主箱体一侧设有侧箱体；主箱体内设有主轴机构，侧箱体内设有与主轴机构传动连接的驱动轴机构；所述主箱体内开设有两端开口的主轴安装孔，主轴安装孔前端设有第一轴承安装槽，第一轴承安装槽后侧设有第一锥齿轮安装槽，主轴安装孔后端设有第二轴承安装槽；所述主轴机构包括有穿设在主轴安装孔内的主轴，主轴前端穿过主轴安装孔并设有刀具夹头，主轴上从前至后依次套设有第一单列圆锥滚子轴承、第一锥齿轮、隔圈、第二单列圆锥滚子轴承；所述第一单列圆锥滚子轴承处于第一轴承安装槽内，所述第一锥齿轮处于第一锥齿轮安装槽内，所述第二单列圆锥滚子轴承处于第二轴承安装槽内，第二单列圆锥滚子轴承外圈前端与第二轴承安装槽底部之间具有间隙并设有波浪垫片，主轴尾端设有径向锁紧螺母；主轴安装孔前端设有与第一轴承安装槽配合的前门盖，主轴安装孔后端设有拉伸后门盖。2.根据权利要求1所述的动力刀座，其特征在于：所述波浪垫片的高度为3
±
1mm；所述波浪垫片的厚度为0.5
±
0.1mm。3.根据权利要求1或2所述的动力刀座，其特征在于：所述主轴沿轴向呈五层台阶状，包括从前至后直径逐渐变小的第一圆柱体、第二圆柱体、第三圆柱体、第四圆柱体、第五圆柱体；所述前门盖套设在第二圆柱体上，第一单列圆锥滚子轴承套设在第三圆柱体上且第一单列圆锥滚子轴承的高度与第三圆柱体的高度相等，所述第一锥齿轮套设在第四圆柱体上，所述隔圈和第二单列圆锥滚子轴承套设在第五圆柱体上，隔圈前端与第一锥齿轮相接，隔圈后端与第二单列圆锥滚子轴承内圈前端相接，所述第五圆柱体尾端开设有外螺纹，所述径向锁紧螺母与第五圆柱体尾端螺纹连接，径向锁紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱为民，
申请(专利权)人：温岭市航帆机械有限公司，
类型：发明
国别省市：