一种脱硫石膏浆化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脱硫石膏浆化装置，涉及石膏浆化技术领域，具体为一种脱硫石膏浆化装置，包括外壳，所述外壳的内部插接有圆桶，所述圆桶的顶端连接有进料口，所述进料口的内壁连接有筛网，所述外壳的内底壁固定连接有电机，所述电机的输出端花键连接有传动杆，所述传动杆的顶端固定连接有搅拌组件。该脱硫石膏浆化装置，通过筛网、电机、传动杆、搅拌组件和喷头的设置，在使用时，启动电机，将物料通过进料口倒入进圆桶的内部，通过喷头对圆桶内加水并进行搅拌，使得水和物料进行混合，通过喷头和搅拌组件的设置，可以使得物料在进入到圆桶的内部时，对加入的物料进行加水搅拌，使得水和物料进行混合，使得物料可以充分的分解。使得物料可以充分的分解。使得物料可以充分的分解。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫石膏浆化装置


[0001]本技术涉及石膏浆化
，具体为一种脱硫石膏浆化装置。

技术介绍

[0002]脱硫石膏又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，主要成分和天然石膏一样，为二水硫酸钙CaSO4
·
2H2O，含量≥93%，脱硫石膏是FGD过程的副产品，FGD过程是一项采用石灰
‑
石灰石回收燃煤或油的烟气中的二氧化硫的技术，石灰浆液与SO2反应生成硫酸钙及亚硫酸钙，亚硫酸钙经氧化转化成硫酸钙，得到工业副产石膏，称为脱硫石膏，广泛用于建材等行业，其加工利用的意义非常重大，它不仅有力地促进了国家环保循环经济的进一步发展，而且还大大降低了矿石膏的开采量，保护了资源。
[0003]目前市场上对于脱硫石膏的用量比较大，对于脱硫石膏的化浆的过程多有不同，在脱硫石膏化浆的过程中，一些形成的化浆时间比较长，对成浆的混合物的成分中的大颗粒物质较多，形象正常的使用，因此，本技术提供了一种脱硫石膏浆化装置。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种脱硫石膏浆化装置，解决了上述
技术介绍
中提出的目前市场上对于脱硫石膏的用量比较大，对于脱硫石膏的化浆的过程多有不同，在脱硫石膏化浆的过程中，一些形成的化浆时间比较长，对成浆的混合物的成分中的大颗粒物质较多，形象正常的使用的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种脱硫石膏浆化装置，包括外壳，所述外壳的内部插接有圆桶，所述圆桶的顶端固定连接有进料口，所述进料口的内壁固定连接有筛网，所述外壳的内底壁固定连接有电机，所述电机的输出端花键连接有传动杆，所述传动杆的顶端固定连接有搅拌组件，所述圆桶内壁的边缘处固定连接有若干个喷头。
[0008]可选的，所述搅拌组件包括转动杆，所述转动杆的表面固定连接有格栅架，所述格栅架的数量为两个，使得混合的搅拌物能够充分的进行混合，格栅架的设置，可以将混合物进行充分的搅拌，进而使得混合物呈现均匀的状态。
[0009]可选的，所述外壳内壁的边缘处卡嵌有环形水管，所述环形水管的下表面固定连接有进水管，使得水管能够和喷头进行对接，可以让每个喷头都有水流喷出，进水管的设置，能够保证水压的稳定。
[0010]可选的，所述外壳正面的一侧固定连接出料口，所述出料口的表面插接有挡板，使得搅拌混合充分后的物料进行排出，挡板的设置，可以进行控制出料口对混合物的排出。
[0011]可选的，所述外壳正面的另一侧固定连接有开关，所述外壳的一侧固定连接有进水阀。
[0012]可选的，所述电机的外表面固定连接有固定架，所述传动杆的表面插接于圆桶，使得电机能够稳定的运行，固定架的设置，能够对电机起到保护和固定的作用。
[0013]可选的，所述圆桶的底部固定连接有若干个支撑杆，若干个所述支撑杆固定连接于外壳。
[0014]（三）有益效果
[0015]本技术提供了一种脱硫石膏浆化装置，具备以下有益效果：
[0016]该脱硫石膏浆化装置，通过筛网、电机、传动杆、搅拌组件和喷头的设置，在使用时，启动电机，将物料通过进料口倒入进圆桶的内部，通过喷头对圆桶内加水并进行搅拌，使得水和物料进行混合，通过喷头和搅拌组件的设置，可以使得物料在进入到圆桶的内部时，对加入的物料进行加水搅拌，使得水和物料进行混合，使得物料可以充分的分解，逐渐形成化浆的状态，通过筛网的设置，可以将大颗粒的物料进行筛选，避免大颗粒物料进入到圆桶内难以分解，能够提高物料化浆的速度。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术圆桶的结构示意图；
[0019]图3为本技术搅拌组件的结构示意图；
[0020]图4为本技术剖视的结构示意图。
[0021]图中：1、外壳；2、圆桶；3、进料口；4、筛网；5、电机；6、传动杆；7、喷头；8、转动杆；9、格栅架；10、环形水管；11、进水管；12、出料口；13、挡板；14、进水阀；15、固定架；16、支撑杆。
具体实施方式
[0022]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
的能涵盖的范围内。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种脱硫石膏浆化装置，包括外壳1，外壳1的内部插接有圆桶2，圆桶2的顶端固定连接有进料口3，进料口3的内壁固定连接有筛网4，外壳1的内底壁固定连接有电机5，电机5的输出端花键连接有传动杆6，传动杆6的顶端固定连接有搅拌组件，圆桶2内壁的边缘处固定连接有若干个喷头7；
[0024]外壳1正面的另一侧固定连接有开关，外壳1的一侧固定连接有进水阀14；
[0025]搅拌组件包括转动杆8，转动杆8的表面固定连接有格栅架9，格栅架9的数量为两个，使得混合的搅拌物能够充分的进行混合，格栅架9的设置，可以将混合物进行充分的搅拌，进而使得混合物呈现均匀的状态；
[0026]外壳1内壁的边缘处卡嵌有环形水管10，环形水管10的下表面固定连接有进水管11，使得环形水管10能够和喷头7进行对接，可以让每个喷头7都有水流喷出，进水管11的设置，能够保证水压的稳定；
[0027]圆桶2的底部固定连接有若干个支撑杆16，若干个支撑杆16固定连接于外壳1；
[0028]外壳1正面的一侧固定连接出料口12，出料口12的表面插接有挡板13，使得搅拌混合充分后的物料进行排出，挡板13的设置，可以进行控制出料口12对混合物的排出；
[0029]电机5的外表面固定连接有固定架15，传动杆6的表面插接于圆桶2，使得电机5能够稳定的运行，固定架15的设置，能够对电机5起到保护和固定的作用。
[0030]综上所述，该脱硫石膏浆化装置，通过筛网4、电机5、传动杆6、搅拌组件和喷头7的设置，在使用时，启动电机5，将物料通过进料口3倒入进圆桶2的内部，通过喷头7对圆桶2内加水并进行搅拌，使得水和物料进行混合，通过喷头7和搅拌组件的设置，可以使得物料在进入到圆桶2的内部时，对加入的物料进行加水搅拌，使得水和物料进行混合，使得物料可以充分的分解，逐渐形成化浆的状态，通过筛网4的设置，可以将大颗粒的物料进行筛选，避免大颗粒物料进入到圆桶2内难以分解，能够提高物料化浆的速度。
[0031]本技术中，该装置的工作步骤如下：
[0032]首先将该装置放置在合适的位置，然后将水源接入到进水阀14的上面，然后启动电机5，其次把物料倒入进料口3中，转动杆8会带动格栅架9进行旋转，对导入得物料进行搅拌粉碎后，然后打开进水阀14，接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫石膏浆化装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内部插接有圆桶（2），所述圆桶（2）的顶端固定连接有进料口（3），所述进料口（3）的内壁固定连接有筛网（4），所述外壳（1）的内底壁固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出端花键连接有传动杆（6），所述传动杆（6）的顶端固定连接有搅拌组件，所述圆桶（2）内壁的边缘处固定连接有若干个喷头（7）。2.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏浆化装置，其特征在于：所述搅拌组件包括转动杆（8），所述转动杆（8）的表面固定连接有格栅架（9），所述格栅架（9）的数量为两个。3.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏浆化装置，其特征在于：所述外壳（1）内壁的边缘处卡嵌有环形水管（10），所述环形水管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志刚，
申请(专利权)人：江西绿潮环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：