本实用新型专利技术涉及二沉池刮泥技术领域，具体涉及一种污水厂二沉池刮泥装置，包括二沉池本体、中心柱、驱动电机和桥架，所述二沉池本体呈中空顶部开口的圆柱形结构，其中间设有所述中心柱，所述中心柱的顶部设有所述驱动电机，所述驱动电机输出端与所述桥架的内端底部相连，所述桥架的另一端搭接于所述二沉池本体的边缘顶部，所述桥架的底部连接有若干连接支架，所述连接支架的底部连接有安装架，所述安装架呈方框形结构，其底部等间隔设有若干刮泥板。本实用新型专利技术能够实现悬挂式刮泥装置，避免了刮泥板与二沉池池底直接接触带来的摩擦损坏问题；并且避免了尼龙滚轮的刮泥装置必须每年检修更换的问题。修更换的问题。修更换的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种污水厂二沉池刮泥装置
[0001]本技术涉及二沉池刮泥
，具体涉及一种污水厂二沉池刮泥装置。
技术介绍
[0002]二沉池是活性污泥系统的重要组成部分，其作用主要是使污泥分离，使混合液澄清、浓缩和回流活性污泥。二沉池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物，其工作效果能够直接影响活性污泥系统的出水水质和回流污泥浓度。二沉池承担着泥水分离的重要功能，在氧化沟工艺里是不可或缺的一环。多数污水处理厂采用辐流式二沉池，其刮泥装置结构（水底部分）是支架下部与对数螺旋线刮泥板连接，刮泥板背面安装尼龙滚轮。这导致以下问题：
[0003]（1）二沉池池底底部地面粗糙、凹凸不平，尼龙滚轮不停行走易磨损，每年必须检修更换；
[0004]（2）二沉池虽有放空阀，但只能放空池体四分之一，造成检修极不方便；
[0005]（3）完全放空检修二沉池水底刮板装置，每年需预计停产二天时间，造成年水量减少。
[0006]正是基于上述原因，本技术设计了一种污水厂二沉池刮泥装置。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种污水厂二沉池刮泥装置，通过在桥架的底部安装连接支架，并将安装架连接于连接支架的底部，之后将刮泥板固定于安装架的底部，即可实现悬挂式刮泥装置，避免了刮泥板与二沉池池底直接接触带来的摩擦损坏问题；并且避免了尼龙滚轮的刮泥装置必须每年检修更换的问题。
[0008]为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：
[0009]设计一种污水厂二沉池刮泥装置，包括二沉池本体、中心柱、驱动电机和桥架，所述二沉池本体呈中空顶部开口的圆柱形结构，其中间设有所述中心柱，所述中心柱的顶部设有所述驱动电机，所述驱动电机输出端与所述桥架的内端底部相连，所述桥架的另一端搭接于所述二沉池本体的边缘顶部，所述桥架的底部连接有若干连接支架，所述连接支架的底部连接有安装架，所述安装架呈方框形结构，其底部等间隔设有若干刮泥板。
[0010]所述连接支架包括连接顶板、第一立杆、第二立杆、第一斜杆和第二斜杆，两块所述连接顶板与桥架的底部的宽度方向相连，所述连接顶板的底部前、后端分别与第一立杆、第二立杆的顶端相连，所述第一立杆和第二立杆的底端与所述安装架的顶部相连；两根所述第一立杆和两根所述第二立杆之间均通过两根组成“X”字型的第一斜杆和第二斜杆相连。
[0011]两根所述第一立杆和两根所述第二立杆之间均等间隔设有若干呈“X”字型的第一加强杆和第一横杆；两根所述第一斜杆和两根所述第二斜杆之间均等间隔设有若干呈“X”字型的第二加强杆和第二横杆。
[0012]所述第一横杆与所述第二横杆的高度相等。
[0013]所述第一斜杆和第二斜杆连接点上方与稳定杆的底端相连，所述稳定杆的顶端与桥架的底部相连，两根所述稳定杆之间设有第三横杆和第三加强杆。
[0014]外端的所述连接支架的第一立杆、第二立杆与所述安装架的外端顶部之间通过斜拉连接件相连，所述斜拉连接件包括第一连接钢索、第二连接钢索和花篮螺栓，所述花篮螺栓由螺栓框、第一螺栓杆和第二螺栓杆组成，所述螺栓框大致呈方框形结构，其两端面上设有螺纹孔，所述第一螺栓杆和第二螺栓杆的内端外壁上设有与所述螺纹孔匹配连接的外螺纹，所述第一螺栓杆的另一端设有固定环，所述第二螺栓杆的另一端设有固定钩；所述第一连接钢索的一端与安装架的外端顶部相连，另一端与所述固定环相连；所述第二连接钢索的一端与所述第一立杆、第二立杆的外壁连接，另一端与所述固定钩相连。
[0015]所述安装架的顶部右端两个顶角上设有固定座，所述第一连接钢索的底端通过固定座与安装架连接。
[0016]所述固定座包括底板、侧板和连接柱，所述底板固定于所述安装架的顶部右端的两个顶角上，两块侧板的底部与所述底板的上表面相连，两块所述侧板的内壁之间连接有所述连接柱，所述第一连接钢索的外端与所述连接柱相连。
[0017]本技术的有益效果在于：
[0018]1.本技术通过在桥架的底部安装连接支架，并将安装架连接于连接支架的底部，之后将刮泥板固定于安装架的底部，即可实现悬挂式刮泥装置，避免了刮泥板与二沉池池底直接接触带来的摩擦损坏问题；并且避免了尼龙滚轮的刮泥装置必须每年检修更换的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术中连接支架的结构示意图；
[0021]图3为本技术中斜拉连接件的结构示意图；
[0022]图4为本技术中花篮螺栓的结构示意图。
[0023]图中，1二沉池本体，2中心柱，3驱动电机，4桥架，5连接支架，6安装架，7刮泥板，8斜拉连接件，9固定座，51顶板，52第一立杆，53第二立杆，53第一斜杆，54第二斜杆，56第一加强杆，57第一横杆，58第二加强杆，59第二横杆，60稳定杆，61第三横杆，62第三加强杆，81第一连接钢索，82第二连接钢索，83花篮螺栓，91底板，92侧板，93连接柱。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0025]实施例：一种污水厂二沉池刮泥装置，参见图1
‑
图4，
[0026]本设计包括二沉池本体1、中心柱2、驱动电机3和桥架4，所述二沉池本体1呈中空顶部开口的圆柱形结构，其中间设有所述中心柱2，所述中心柱2的顶部设有所述驱动电机3，所述驱动电机3输出端与所述桥架4的内端底部相连，所述桥架4的另一端搭接于所述二沉池本体1的边缘顶部，所述桥架4的底部连接有若干连接支架5，所述连接支架5的底部连接有安装架6，所述安装架6呈方框形结构，其底部等间隔设有若干刮泥板7，本案通过在桥
架4的底部安装连接支架5，并将安装架6连接于连接支架5的底部，之后将刮泥板7固定于安装架6的底部，即可实现悬挂式刮泥装置，避免了刮泥板7与二沉池池底直接接触带来的摩擦损坏问题；并且避免了尼龙滚轮的刮泥装置必须每年检修更换的问题。
[0027]进一步的，两根第一立杆52和两根所述第二立杆53之间均等间隔设有若干呈“X”字型的第一加强杆56；两根所述第一斜杆54和两根所述第二斜杆55之间均等间隔设有若干呈“X”字型的第二加强杆58，通过设置第一加强杆56能够提高第一立杆52和第二立杆53之间的连接强度，通过设置第二加强杆58能够提高第一斜杆54和第二斜杆55之间的连接强度。
[0028]进一步的，相邻所述第一加强杆56和相邻所述第二加强杆58之间分别设有第一横杆57和第二横杆59，进一步提高连接强度。
[0029]进一步的，第一横杆57与所述第二横杆59的高度相等，便于工作人员在第一横杆57和第二横杆59上搭接脚手板，以便工作人员对高处的加强杆和横杆进行焊接。
[0030]进一步的，第一斜杆54和第二斜杆55连接点上方与稳定杆60的底端相连，所述稳定杆60的顶端与桥架4的底部相连，两根所述稳定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污水厂二沉池刮泥装置，其特征在于：包括二沉池本体（1）、中心柱（2）、驱动电机（3）和桥架（4），所述二沉池本体（1）呈中空顶部开口的圆柱形结构，其中间设有所述中心柱（2），所述中心柱（2）的顶部设有所述驱动电机（3），所述驱动电机（3）输出端与所述桥架（4）的内端底部相连，所述桥架（4）的另一端搭接于所述二沉池本体（1）的边缘顶部，所述桥架（4）的底部连接有若干连接支架（5），所述连接支架（5）的底部连接有安装架（6），所述安装架（6）呈方框形结构，其底部等间隔设有若干刮泥板（7）。2.根据权利要求1所述的一种污水厂二沉池刮泥装置，其特征在于：所述连接支架（5）包括连接顶板（51）、第一立杆（52）、第二立杆（53）、第一斜杆（54）和第二斜杆（55），两块所述连接顶板（51）与桥架（4）的底部的宽度方向相连，所述连接顶板（51）的底部前、后端分别与第一立杆（52）、第二立杆（53）的顶端相连，所述第一立杆（52）和第二立杆（53）的底端与所述安装架（6）的顶部相连；两根所述第一立杆（52）和两根所述第二立杆（53）之间均通过两根组成“X”字型的第一斜杆（54）和第二斜杆（55）相连。3.根据权利要求2所述的一种污水厂二沉池刮泥装置，其特征在于：两根所述第一立杆（52）和两根所述第二立杆（53）之间均等间隔设有若干呈“X”字型的第一加强杆（56）；两根所述第一斜杆（54）和两根所述第二斜杆（55）之间均等间隔设有若干呈“X”字型的第二加强杆（58）。4.根据权利要求3所述的一种污水厂二沉池刮泥装置，其特征在于：相邻所述第一加强杆（56）和相邻所述第二加强杆（58）之间分别设有第一横杆（57）和第二横杆（59）。5.根据权利要求4所述的一种污水厂二沉池刮泥装置，其特征在于：所述第一横杆（57）与所述第二横杆（59）的高度相等。6.根据权利要求5所述的一种污水厂二沉池...
【专利技术属性】
技术研发人员：李石岗，李天翔，肖囯香，
申请(专利权)人：江西洪城水业环保有限公司，
类型：新型
国别省市：
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