一种离心泵轴端动态密封结构制造技术

技术编号:40625126 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-12 22:48
本技术涉及一种离心泵轴端动态密封结构,旨在解决当前颗粒状的物质与污水中的泥沙加速了填料的磨损,减少了填料的空间也加速了填料和泵的零件磨损,泄漏也会更加严重至最后需要更换泵的轴套,使得离心泵的维护成本大幅提高的技术问题,包括电动机以及固定与电动机一端的连接座,所述连接座远离电动机的一侧可拆卸式安装有泵体,所述泵体具备出水端和进水端,且泵体朝向电动机的一侧可拆卸式安装有固定连接于连接座的端盖,本技术,通过复合弹簧推动具备引导功能的橡胶动密封环保持与静密封环的密封效果,故而避免因颗粒状的物质与污水中的泥沙结合而提高磨损的情况出现,降低泄漏,减少离心泵的维护频率和成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污水处理设备,尤其涉及一种离心泵轴端动态密封结构


技术介绍

1、污水处理厂污水经高效池沉淀处理后会在后端积累大量的污泥,为防止污泥累积对生产造成不必要的影响,需要利用离心泵对污泥进行清理。

2、在不同的池体结构和设计要求选用不同的离心泵。离心泵就是根据离心力原理设计的,高速旋转的叶轮叶片带动水转动,将水甩出,从而达到输送的目的。在污水处理中,有一种使用磁混凝作为絮凝剂,这种颗粒状的物质与污水中的泥沙结合加快水的净化处理,也加速了填料的磨损。

3、目前,将离心泵安装在沉淀池体外部,随着使用时间的推移,填料与泵零件的磨损,填料腔泄漏量增加,这时必须把填料腔的空间减少以确保泵的正常使用效果,减少了填料的空间也加速了填料和泵的零件磨损,泄漏也会更加严重至最后需要更换泵的轴套,使得离心泵的维护成本大幅提高。鉴于此,我们提出一种离心泵轴端动态密封结构。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种离心泵轴端动态密封结构,以解决当前颗粒状的物质与污水中的泥沙加速了填料的磨损,减少了填料的空间也加速了填料和泵的零件磨损,泄漏也会更加严重至最后需要更换泵的轴套,使得离心泵的维护成本大幅提高的技术问题。

2、为了实现本技术的目的,本技术所采用的技术方案为:设计一种离心泵轴端动态密封结构,包括电动机以及固定与电动机一端的连接座;

3、所述连接座远离电动机的一侧可拆卸式安装有泵体,所述泵体具备出水端和进水端,且泵体朝向电动机的一侧可拆卸式安装有固定连接于连接座的端盖,所述端盖的一侧固定设置有抵接于泵体的密封垫片,所述电动机的电机轴穿过端盖的一端延伸入泵体内并固定安装有叶轮叶片,且电动机的电机轴上安装有固定与端盖内的轴套,所述轴套的外缘面上固定设置有安装于端盖内的机械密封组件;

4、所述机械密封组件包括固定于轴套上的固定座以及固定安装于端盖内的静密封组件,所述固定座朝向电动机的一侧安装有复合弹簧,且复合弹簧远离固定座的一侧安装有固定于固定座的动密封组件;

5、所述动密封组件包括橡胶承接座,所述橡胶承接座的两侧分别构造有限位环一和限位环二,且橡胶承接座的外外缘面上套设有抵接于限位环一的定位环,所述定位环的一侧对称开设有多个通孔,且多个通孔内均滑动设置有导向杆,所述导向杆的一端固定安装有限位头,且固定座的一侧对称开设有多个供导向杆固定安装的固定孔;

6、所述橡胶承接座的外缘面上一侧套设有抵接于限位环二的接触组件,且复合弹簧固定连接于接触组件的一侧,所述接触组件远离复合弹簧的一侧抵接于静密封组件的一侧。

7、优选地,所述静密封组件包括固定于端盖内的静密封环,所述静密封环的外缘面上开设有环状槽,且环状槽内安装有抵接于端盖的o型圈。

8、优选地,所述接触组件包括安装座,所述安装座套设于橡胶承接座上并抵接于限位环二的一侧,且安装座内安装有抵接于限位环二的橡胶动密封环。

9、优选地,所述橡胶动密封环远离限位环二的一侧构造有环状密封凸台,且环状密封凸台抵接于静密封环。

10、优选地,所述安装座远离橡胶动密封环的一侧呈环形阵列构造有多个定位片,且定位环的外缘面上呈环形阵列开设有多个供定位片抵入的定位槽。

11、优选地,所述安装座的外缘面上远离限位环二的一侧呈环形阵列形成有多个弧形键,且橡胶动密封环的外缘面上呈环形阵列开设有多个供弧形键的抵入的弧形槽。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:

13、1.得益于轴套和端盖上安装的机械密封组件的设置,通过复合弹簧推动安装于橡胶承接座上的接触组件朝向静密封组件移动,从而使得构造有环状密封凸台的橡胶动密封环抵接于静密封组件,形成对于电机轴的密封,当橡胶承接座受复合弹簧影响而移动时,其拉动定位环于多根导向杆上移动,对接触组件的移动进行引导,从而在电机轴带动固定座、复合弹簧以及动密封组件转动时,由于环状密封凸台与静密封环接触形成密封,在转动时出现磨损后,通过复合弹簧推动其保持与静密封环的密封效果,故而避免因颗粒状的物质与污水中的泥沙结合而提高磨损的情况出现,降低泄漏,减少离心泵的维护频率和成本。

14、2.得益于动密封组件的设置,当电动机带动动密封组件转动时,为了使得内部安装有橡胶动密封环的安装座抵接与静密封环并保持同步转动,通过安装座上设置的多个定位片分别插入定位环上的多个定位槽内,实现安装座与定位环的同步转动,再通过安装座上的多个弧形键抵入橡胶动密封环上的多个弧形槽内,实现橡胶动密封环与安装座的同步转动,保障了同步的正常进行,进一步提高了动态密封的效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种离心泵轴端动态密封结构,包括电动机(1)以及固定与电动机(1)一端的连接座(2);

2.如权利要求1所述的离心泵轴端动态密封结构,其特征在于,所述静密封组件包括固定于端盖(4)内的静密封环(503),所述静密封环(503)的外缘面上开设有环状槽(504),且环状槽(504)内安装有抵接于端盖(4)的O型圈(505)。

3.如权利要求2所述的离心泵轴端动态密封结构,其特征在于,所述接触组件包括安装座(510),所述安装座(510)套设于橡胶承接座(506)上并抵接于限位环二(508)的一侧,且安装座(510)内安装有抵接于限位环二(508)的橡胶动密封环(511)。

4.如权利要求3所述的离心泵轴端动态密封结构,其特征在于,所述橡胶动密封环(511)远离限位环二(508)的一侧构造有环状密封凸台(512),且环状密封凸台(512)抵接于静密封环(503)。

5.如权利要求4所述的离心泵轴端动态密封结构,其特征在于,所述安装座(510)远离橡胶动密封环(511)的一侧呈环形阵列构造有多个定位片(515),且定位环(509)的外缘面上呈环形阵列开设有多个供定位片(515)抵入的定位槽(516)。

6.如权利要求5所述的离心泵轴端动态密封结构,其特征在于,所述安装座(510)的外缘面上远离限位环二(508)的一侧呈环形阵列形成有多个弧形键(517),且橡胶动密封环(511)的外缘面上呈环形阵列开设有多个供弧形键(517)的抵入的弧形槽(518)。

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【技术特征摘要】

1.一种离心泵轴端动态密封结构,包括电动机(1)以及固定与电动机(1)一端的连接座(2);

2.如权利要求1所述的离心泵轴端动态密封结构,其特征在于,所述静密封组件包括固定于端盖(4)内的静密封环(503),所述静密封环(503)的外缘面上开设有环状槽(504),且环状槽(504)内安装有抵接于端盖(4)的o型圈(505)。

3.如权利要求2所述的离心泵轴端动态密封结构,其特征在于,所述接触组件包括安装座(510),所述安装座(510)套设于橡胶承接座(506)上并抵接于限位环二(508)的一侧,且安装座(510)内安装有抵接于限位环二(508)的橡胶动密封环(511)。

4.如权利要求3所述的离心泵轴端动态密封结构,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭政钢金建华宁松进
申请(专利权)人:江西洪城水业环保有限公司
类型:新型
国别省市:

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