电芯包衬套工装和基于其的包衬套设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电芯包衬套工装和基于其的包衬套设备，电芯包衬套工装包括：第一限位元件，形成具有沿第一方向延伸且周侧为开口的限位通道；承载台，上方具有承载部，所述承载台位于所述限位通道内；第二限位元件，用于连接所述第一限位元件和承载台，并将所述承载台限制在所述限位通道内沿径向进行活动；本实用新型专利技术结构简单可解决现有的电芯体包衬套多为人工手动操作，费时费力的问题。费时费力的问题。费时费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
电芯包衬套工装和基于其的包衬套设备


[0001]本技术涉及锂电池加工设备，具体涉及一种电芯包衬套工装和基于其的包衬套设备。

技术介绍

[0002]电芯指单个含有正、负极的电化学电芯，一般在电芯加工完成后需要在其外部包裹一层绝缘的薄膜以做防护。
[0003]在包裹电芯时，多为人工手动的将薄膜衬套包覆在电芯体外部，再将薄膜衬套边缘的封条撕下，漏出粘胶层，将粘胶层粘附在薄膜衬套另一表面；该种方式费时费力，甚至可能造成电芯体表部摔落受损。
[0004]有鉴于此，本申请提供一种半自动化的电芯包衬套工装和包衬套设备。

技术实现思路

[0005]本技术旨在解决上述技术问题，即现有的电芯体包衬套多为人工手动操作，费时费力。
[0006]在第一方面，本技术提供了一种电芯包衬套工装，包括：
[0007]第一限位元件，形成具有沿第一方向延伸且周侧为开口的限位通道；
[0008]承载台，上方具有承载部，所述承载台位于所述限位通道内；
[0009]第二限位元件，用于连接所述第一限位元件和承载台，并将所述承载台限制在所述限位通道内沿径向进行活动。
[0010]在上述电芯包衬套工装的优选技术方案中，所述第一限位元件上具有工作台。
[0011]在上述电芯包衬套工装的优选技术方案中，所述工作台上安装有可调节位置的限位角块。
[0012]在上述电芯包衬套工装的优选技术方案中，所述第一限位元件侧部具有操作窗口，所述承载台上安装有把手，所述把手通过所述操作窗口以延伸至所述限位通道外部。
[0013]在上述电芯包衬套工装的优选技术方案中，所述第一限位元件侧部安装有钩簧，所述钩簧另一端钩设在所述承载台边侧。
[0014]在上述电芯包衬套工装的优选技术方案中，所述第二限位元件上设置有高度可调节的卡止块，当所述承载台在所述限位通道内下落至静止位置时，所述承载台与所述卡止块相接触。
[0015]在第二方面，本技术还提供了一种包衬套设备，包括机架和上述任一项所述的电芯包衬套工装。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]1)本申请通过电芯体通过自重下压衬套进入限位通道内，并通过侧板对衬套进行限位，使得衬套贴合在电芯体的侧部，继而实现快速的将衬套包裹在电芯体的外部，有效提高了生产效率，且减少电芯体出现磕碰而损坏的可能，同时本申请结构简单，生产成本较
低，具备实用性。
附图说明
[0018]图1为第一限位元件与承载台、第二限位元件的连接示意图；
[0019]图2为承载台与第二限位元件的连接示意图；
[0020]图3为第一限位元件安装工作台后的示意图；
[0021]图4为包衬套设备的主视图；
[0022]图5为衬套将电芯包覆的示意图；
[0023]图中：侧板1a、连接件1b、衬套10、限位通道2、承载台3、承载部31、限位杆4、工作台5、限位角块6、操作窗口7、把手8、钩簧9、卡止块11、机架12。
具体实施方式
[0024]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0025]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]如图1至3所示，本技术的一种电芯包衬套10工装包括：
[0028]第一限位元件，形成具有沿第一方向延伸且周侧为开口的限位通道2；
[0029]承载台3，上方具有承载部31，所述承载台3位于所述限位通道2内；
[0030]第二限位元件，用于连接所述第一限位元件和承载台3，并将所述承载台3限制在所述限位通道2内沿径向进行活动。
[0031]参见图1，第一限位元件包括两块侧板1a和两个连接件1b，两块连接件1b分别位于两个侧板1a的侧部，并将两个侧板1a平行的连接，两个侧板1a长度延伸的方向即为第一方向，两个侧板1a之间具有沿第一方向进行延伸的限位通道2。
[0032]参见图2，承载台3大致的呈“口”字型，承载台3上部为承载部31，承载部31为水平设置，承载台3安装在限位通道2内部，并可在限位通道2内活动。需要说明的是，可以通过气缸控制承载台3在限位通道2内上下移动，也可以手动控制承载台3在限位通道2内上下移动。
[0033]参见图1，第二限位元件为竖直地固连在连接件1b下表面的限位杆4，承载台3下部两侧与限位杆4相连接，承载台3通过限位杆4径向的在限位通道2内运动。
[0034]替代的，第二限位元件也可以是在侧板1a上径向滑动的滑块，滑块另一端固连承
载台3，从而实现承载台3通过滑块径向的在限位通道2内运动。
[0035]将绝缘薄膜衬套10装在电芯体上时，首先将衬套10展开，并使衬套10中部放置在两个侧板1a上部，通过限位通道2下部进入以推动承载台3上移至与侧板1a上表面平齐，再将电芯体侧部压合衬套10并使电芯体位于承载台3的承载部31上，控制承载台3在限位通道2内垂直的缓慢的下移，使得衬套10边侧受到两个侧板1a的挤压以贴合在电芯体的表面，当承载台3下落至静止位置后，衬套10的两端部均位于电芯体的上方，之后将衬套10内侧的封条撕下露出粘胶层，将带有粘胶层一侧贴合在衬套10另一端表面上，完成对电芯体的包衬套10工作，之后控制承载台3带动电芯体缓慢上移，取出电芯体即可。
[0036]参见图5，图中示出了衬套10将电芯包裹的形态。
[0037]本申请通过电芯体通过自重下压衬套10进入限位通道2内，并通过侧板1a对衬套10进行限位，使得衬套10贴合在电芯体的侧部，继而实现快速的将衬套10包裹在电芯体的外部，有效提高了生产效率，且减少电芯体出现磕碰而损坏的可能，同时本申请结构简单，生产成本较低，具备实用性。
[0038]在一种或多种实施方式中，所述第一限位元件上具有工作台5。
[0039]参见图3，两个侧板1a的侧部均安装有工作台5，工作台5上表面与侧板1a上表面相平齐；通过上述设置可使得衬套10在铺设时更为便捷，且能够避免衬套10在进入限位通道2内部时受到损伤的问题。
[0040]在一种或多种实施方式中，所述工作台5上安装有可调节位置的限位角块6。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯包衬套工装，其特征在于，包括：第一限位元件，形成具有沿第一方向延伸且周侧为开口的限位通道；承载台，上方具有承载部，所述承载台位于所述限位通道内；第二限位元件，用于连接所述第一限位元件和承载台，并将所述承载台限制在所述限位通道内沿径向进行活动。2.根据权利要求1所述的一种电芯包衬套工装，其特征在于：所述第一限位元件上具有工作台。3.根据权利要求2所述的一种电芯包衬套工装，其特征在于：所述工作台上安装有可调节位置的限位角块。4.根据权利要求1或3任一项所述的一种电芯包衬套工装，其特征在于：所述第一限位元件...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐军伟，丁坤，朱华君，
申请(专利权)人：星恒电源滁州有限公司，
类型：新型
国别省市：