一种冲压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冲压成型装置，具体涉及冲压成型设备技术领域，包括支撑板，所述支撑板顶部设有两个螺纹杆，两个螺纹杆关于支撑板中心轴线左右对称设置，两个螺纹杆顶端设有同一个固定支架，所述固定支架截面设为冂形，所述固定支架两端底部均与支撑板顶部固定连接。本实用新型专利技术通过主锥齿轮与从锥齿轮的啮合可以带动联动轴转动，联动轴同时带动由皮带相连接的两个皮带轮转动，以此可以带动两个螺纹杆同步运动，并驱使滑座和其上的两个连接柱带动连接板和推板上移，进而便于将成型盒内成型后的物件推送至成型盒外部，提高用户取出物件时的便捷性，同时也能避免以往弹簧弹性势能减弱而影响推送效果，保障了实用性和使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压成型装置


[0001]本技术涉及冲压成型设备
，更具体地说是一种冲压成型装置。

技术介绍

[0002]冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的加工成型方法。
[0003]专利号为CN215697173U2的专利文件公开了一种金属冲压成型装置，包括压块、成型模具和液压缸，压块连接于液压缸的下端，成型模具设置于压块的下方，还包括成型底座，成型模具设置于成型底座顶部，成型模具包括顶部设置的向下凹陷的成型槽，成型模具垂直设置有通孔，通孔上下两端分别连接成型槽和成型模具底面，成型底座顶部固定连接有弹簧，弹簧顶部固定连接有顶块，顶块的形状与通孔适配。通过顶块向上顶将成型的金属件顶出成型槽，避免出现需要人工将金属件“抠”出的情况。
[0004]上述设备中借助弹簧的弹性势能将物件顶出而弹簧在长久使用情况下，弹性势能会逐步减弱，进而会影响对物件的顶出效果，由此不便于用户取出物件，所以为保障实用性和长久有效性，我们需要一种冲压成型装置。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种冲压成型装置，通过主锥齿轮与从锥齿轮的啮合可以带动联动轴转动，联动轴同时带动由皮带相连接的两个皮带轮转动，以此可以带动两个螺纹杆同步运动，并驱使滑座和其上的两个连接柱带动连接板和推板上移，进而便于将成型盒内成型后的物件推送至成型盒外部，提高用户取出物件时的便捷性，同时也能避免以往弹簧弹性势能减弱而影响推送效果，保障了实用性和使用寿命，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压成型装置，包括支撑板，所述支撑板顶部设有两个螺纹杆，两个螺纹杆关于支撑板中心轴线左右对称设置，两个螺纹杆顶端设有同一个固定支架，所述固定支架截面设为冂形，所述固定支架两端底部均与支撑板顶部固定连接，所述螺纹杆顶端和底端均通过轴承分别与固定支架和支撑板相靠近的一侧活动连接，所述螺纹杆底端外部固定套接有皮带轮，两个皮带轮之间设有皮带，两个皮带轮通过皮带相连接，两个皮带轮顶端设有同一个滑座，所述滑座两端分别套设于两个螺纹杆外部，所述滑座与螺纹杆螺纹连接，所述固定支架顶端设有连接板，所述连接板顶部固定设有推板，所述连接板底端固定设有两个连接柱，两个连接柱关于连接板中心轴线左右对称设置，所述连接柱底端贯穿固定支架并与滑座顶部固定连接，所述推板顶部设有成型组件，通过主锥齿轮与从锥齿轮的啮合可以带动联动轴转动，联动轴同时带动由皮带相连接的两个皮带轮转动，以此可以带动两个螺纹杆同步运动，并驱使滑座和其上的两个连接柱带动连接板和推板上移，进而便于将成型盒内成型后的物件推送至成型盒外部，提高用户取出物件时的便捷性。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述成型组件包括成型盒，所述成型盒设于固定支架顶部，所述成型盒内腔底部开设有安装槽，所述成型盒底部开设有连接孔，所述连接孔与安装槽相连通，所述推板设于安装槽内部，所述连接板位于连接孔内部，所述成型盒顶部设有安装支架，所述安装支架底端设有活动板，所述活动板底部设有成型板，所述安装支架顶部设有电动推杆，所述电动推杆底端贯穿安装支架并与活动板顶部固定连接，通过电动推杆的运动，可以带动活动板上的成型板与成型盒相适配，以此便于对物件进行成型作业。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述安装支架底部四角均固定设有安装柱，所述安装柱底端与支撑板顶部固定连接，所述成型盒底端四角均设有支撑柱，所述支撑柱底端与支撑板顶部固定连接，通过安装柱的设置，便于对安装支架进行支撑，保障安装支架的稳定性而支撑柱的设置，则能对成型盒进行支撑，保障成型盒的稳定性。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述支撑板底部设有联动轴，所述联动轴位于其中一个螺纹杆底部，所述联动轴顶端贯穿支撑板并与其中一个螺纹杆底端固定连接，所述联动轴底端固定设有从锥齿轮，所述从锥齿轮一端啮合有主锥齿轮，通过主锥齿轮和从锥齿轮的啮合，可以驱使联动轴带动由皮带相连接的两个皮带轮转动，并由此驱动两个螺纹杆同步运动，有效提高滑座运动时的稳定性。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述主锥齿轮远离从锥齿轮的一侧固定设有把手，所述把手外部套设有两个定位板，两个定位板间隔设置，所述把手外壁通过轴承与定位板内壁活动连接，通过两个定位板的设置，便于对把手进行支撑，保障把手运动时的稳定性，避免出现晃动的情况。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述支撑板底部四角均设有底座，所述底座顶端与支撑板底部固定连接，通过底座的设置，便于对支撑板进行支撑，保障支撑板的稳定性。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]本技术通过操作把手带动主锥齿轮转动，主锥齿轮通过啮合的从锥齿轮带动联动轴转动，联动轴同时带动由皮带相连接的两个皮带轮转动，以此可以带动两个螺纹杆同步运动，并驱使滑座和其上的两个连接柱带动连接板和推板上移，进而便于将成型盒内成型后的物件推送至成型盒外部，避免了以往物件和成型盒之间因成型贴合紧密而需要一次次的将物件抠出，提高了用户取出物件时的便捷性，同时也能避免以往弹簧弹性势能减弱而影响推送效果，保障了实用性和使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构主视图；
[0015]图2为本技术的成型盒剖视图；
[0016]图3为本技术的图2中A部分放大图；
[0017]图4为本技术的图2中B部分放大图；
[0018]图5为本技术的安装槽主视图；
[0019]图6为本技术的推板上移调节示意图。
[0020]附图标记为：1、支撑板；2、螺纹杆；3、固定支架；4、皮带轮；5、皮带；6、滑座；7、连接板；8、推板；9、连接柱；10、成型盒；11、安装槽；12、连接孔；13、安装支架；14、活动板；15、成型板；16、电动推杆；17、安装柱；18、支撑柱；19、联动轴；20、从锥齿轮；21、主锥齿轮；22、把
手；23、定位板；24、底座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照说明书附图1
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6，本技术提供一种冲压成型装置，包括支撑板1，所述支撑板1顶部设有两个螺纹杆2，两个螺纹杆2关于支撑板1中心轴线左右对称设置，两个螺纹杆2顶端设有同一个固定支架3，所述固定支架3截面设为冂形，所述固定支架3两端底部均与支撑板1顶部固定连接，所述螺纹杆2顶端和底端均通过轴承分别与固定支架3和支撑板1相靠近的一侧活动连接，所述螺纹杆2底端外部固定套接有皮带轮4，两个皮带轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压成型装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)顶部设有两个螺纹杆(2)，两个螺纹杆(2)关于支撑板(1)中心轴线左右对称设置，两个螺纹杆(2)顶端设有同一个固定支架(3)，所述固定支架(3)截面设为冂形，所述固定支架(3)两端底部均与支撑板(1)顶部固定连接，所述螺纹杆(2)顶端和底端均通过轴承分别与固定支架(3)和支撑板(1)相靠近的一侧活动连接，所述螺纹杆(2)底端外部固定套接有皮带轮(4)，两个皮带轮(4)之间设有皮带(5)，两个皮带轮(4)通过皮带(5)相连接，两个皮带轮(4)顶端设有同一个滑座(6)，所述滑座(6)两端分别套设于两个螺纹杆(2)外部，所述滑座(6)与螺纹杆(2)螺纹连接，所述固定支架(3)顶端设有连接板(7)，所述连接板(7)顶部固定设有推板(8)，所述连接板(7)底端固定设有两个连接柱(9)，两个连接柱(9)关于连接板(7)中心轴线左右对称设置，所述连接柱(9)底端贯穿固定支架(3)并与滑座(6)顶部固定连接，所述推板(8)顶部设有成型组件。2.根据权利要求1所述的一种冲压成型装置，其特征在于：所述成型组件包括成型盒(10)，所述成型盒(10)设于固定支架(3)顶部，所述成型盒(10)内腔底部开设有安装槽(11)，所述成型盒(10)底部开设有连接孔(12)，所述连接孔(12)与安装槽(11)相连通，所述推板(8)设于安装槽(11)内部，所述连接板(7)位于连接孔(12)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇洪金，颜丙冬，陈基林，孔宁宁，
申请(专利权)人：山东科远汽车尾气净化系统有限公司，
类型：新型
国别省市：