一种滑片冲压成型装置制造方法及图纸

技术编号:36495103 阅读:15 留言:0更新日期:2023-02-01 15:12
本实用新型专利技术涉及滑片生产技术领域,且公开了一种滑片冲压成型装置,包括操作台,所述操作台顶部固定连接有L型座,所述L型座右侧固定连接有出料机构,所述L型座顶部固定连接有气缸,所述气缸底端固定连接有安装座,所述安装座底部固定连接有冲压头。该滑片冲压成型装置,通过设置出料机构,在使用过程中,当冲压完成后气缸带动冲压头向上移动,固定块的作用下弧形条向上移动,弧形条向上移动在拉簧的作用下使活动杆向左移动,活动杆向左移动通过L型块将模型座顶部成型的滑片顶出,出料机构结构简单,可以在冲压成型后快速出料,从而避免需要手动出料,降低了因出料对操作者造成的伤害,增加了该装置的安全性。增加了该装置的安全性。增加了该装置的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种滑片冲压成型装置


[0001]本技术涉及滑片生产
,具体为一种滑片冲压成型装置。

技术介绍

[0002]在电器产品中常常会使用到滑片,滑片在生产时大多是通过冲压成型来制作的,此时就会使用到冲压成型装置,冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的加工成型方法。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带;
[0003]现有的滑片冲压成型装置冲压成型后需要操作者用手取出成型件,在拿取过程中容易对操作者手部造成伤害,安全性差,并且在拿取时需要花费大量的时间,影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种滑片冲压成型装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种滑片冲压成型装置,包括操作台,所述操作台顶部固定连接有L型座,所述L型座右侧固定连接有出料机构,所述L型座顶部固定连接有气缸,所述气缸底端固定连接有安装座,所述安装座底部固定连接有冲压头,所述操作台顶部固定连接有收集机构。
[0006]所述出料机构包括拉簧,所述拉簧固定连接于L型座右侧,所述拉簧右端固定连接有限位块,所述限位块前侧固定连接有固定杆,所述安装座右侧固定连接有固定块,所述固定块底部固定连接有弧形条,所述限位块左侧固定连接有活动杆,所述活动杆左端固定连接有L型块。
[0007]优选的,所述L型块左侧固定连接有防护垫,所述弧形条右侧与固定杆左端相接触,防护垫对L型块进行保护,避免了长时间的将滑片顶出而造成L型块损坏的现象。
[0008]优选的,所述活动杆右端贯穿于L型座,所述L型座滑动连接在活动杆外表面,所述拉簧套接在活动杆外表面,在拉簧的作用下可以使活动杆复位。
[0009]优选的,所述收集机构包括矩形筒,所述矩形筒内侧滑动连接有矩形块,所述矩形块左侧固定连接有连接杆,所述连接杆左端固定连接有挡板。
[0010]优选的,所述操作台左侧固定连接有放置座,所述放置座顶部设置有收集盒,放置座对收集盒进行支撑。
[0011]优选的,所述挡板设置为倾斜状,所述斜板位于收集盒的上方,倾斜状的设置方便滑片进入到收集盒内。
[0012]优选的,所述操作台顶部固定连接有模型座,所述L型块位于模型座上方,当冲压成型后,L型块可以将成型后的滑片顶出。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、该滑片冲压成型装置,通过设置出料机构,在使用过程中,当冲压完成后气缸带动冲压头向上移动,固定块的作用下弧形条向上移动,弧形条向上移动在拉簧的作用下使活动杆向左移动,活动杆向左移动通过L型块将模型座顶部成型的滑片顶出,出料机构结构简单,可以在冲压成型后快速出料,从而避免需要手动出料,降低了因出料对操作者造成的伤害,增加了该装置的安全性。
[0015]2、该滑片冲压成型装置,通过设置收集机构,在使用过程中,通过出料机构顶出的滑片受到挡板的阻挡,在重力的作用下进入到收集盒内,定期对收集盒内的滑片进行清理,此外,通过设置矩形块和矩形筒,当挡板损坏后可以对挡板进行更换,从而增加了该装置的使用寿命,收集机构通过将出料机构顶出的滑片进行收集,与出料机构的配合下,提高了该装置的工作效率,增加了该装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构正面一侧示意图;
[0017]图2为本技术整体结构正面部分剖面示意图;
[0018]图3为本技术挡板右视示意图;
[0019]图4为图2中A处放大结构示意图。
[0020]图中:1、操作台;2、出料机构;201、固定块;202、弧形条;203、限位块;204、拉簧;205、固定杆;206、活动杆;207、L型块;208、防护垫;3、L型座;4、收集机构;401、挡板;402、矩形块;403、连接杆;404、矩形筒;405、收集盒;406、放置座;5、冲压头;6、安装座;7、气缸。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供一种技术方案:
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1

2和图4,一种滑片冲压成型装置,包括操作台1,操作台1顶部固定连接有L型座3,L型座3右侧固定连接有出料机构2,L型座3顶部固定连接有气缸7,气缸7底端固定连接有安装座6,安装座6底部固定连接有冲压头5,操作台1顶部固定连接有收集机构4。
[0025]出料机构2包括拉簧204,拉簧204固定连接于L型座3右侧,拉簧204右端固定连接有限位块203,限位块203前侧固定连接有固定杆205,安装座6右侧固定连接有固定块201,固定块201底部固定连接有弧形条202,限位块203左侧固定连接有活动杆206,活动杆206左端固定连接有L型块207。
[0026]进一步的,L型块207左侧固定连接有防护垫208,弧形条202右侧与固定杆205左端相接触,活动杆206右端贯穿于L型座3,L型座3滑动连接在活动杆206外表面,拉簧204套接在活动杆206外表面,操作台1顶部固定连接有模型座,L型块207位于模型座上方,当冲压完成后气缸7带动冲压头5向上移动,固定块201的作用下弧形条202向上移动,弧形条202向上移动在拉簧204的作用下使活动杆206向左移动,活动杆206向左移动通过L型块207将模型
座顶部成型的滑片顶出,出料机构2结构简单,可以在冲压成型后快速出料,从而避免需要手动出料,增加了该装置的安全性。
[0027]实施例二
[0028]结合图1

4,在实施例一的基础上进一步得到收集机构4包括矩形筒404,矩形筒404内侧滑动连接有矩形块402,矩形块402左侧固定连接有连接杆403,连接杆403左端固定连接有挡板401,操作台1左侧固定连接有放置座406,放置座406顶部设置有收集盒405,挡板401设置为倾斜状,斜板位于收集盒405的上方,通过出料机构2顶出的滑片受到挡板401的阻挡,在重力的作用下进入到收集盒405内,定期对收集盒405内的滑片进行清理,此外,通过设置矩形块402和矩形筒404,当挡板401损坏后可以对挡板401进行更换,从而增加了该装置的使用寿命,与出料机构2的配合下,提高了该装置的工作效率,增加了该装置的实用性。
[0029]在实际操作过程中,当此装置使用时,当气缸7带动冲压头5进行冲压时,在固定块201的作用下户型条向下移动,弧形条202向下移动在弧形条202和固定杆205的作用下推动活动杆206向右移动,当冲压完成后本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑片冲压成型装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)顶部固定连接有L型座(3),所述L型座(3)右侧固定连接有出料机构(2),所述L型座(3)顶部固定连接有气缸(7),所述气缸(7)底端固定连接有安装座(6),所述安装座(6)底部固定连接有冲压头(5),所述操作台(1)顶部固定连接有收集机构(4);所述出料机构(2)包括拉簧(204),所述拉簧(204)固定连接于L型座(3)右侧,所述拉簧(204)右端固定连接有限位块(203),所述限位块(203)前侧固定连接有固定杆(205),所述安装座(6)右侧固定连接有固定块(201),所述固定块(201)底部固定连接有弧形条(202),所述限位块(203)左侧固定连接有活动杆(206),所述活动杆(206)左端固定连接有L型块(207)。2.根据权利要求1所述的一种滑片冲压成型装置,其特征在于:所述L型块(207)左侧固定连接有防护垫(208),所述弧形条(202)右侧与固定杆(205)左端相接触。...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁明明
申请(专利权)人:南通鑫得立电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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