钢筋剪切弯曲机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋剪切弯曲机，其属于钢筋加工技术领域，包括支撑架、主机机构、卸料机构和角度调节机构，主机机构包括主机架和工作组件，主机架具有工作平面，工作组件设置于工作平面，工作组件能够对钢筋进行剪切和弯曲，主机架与支撑架转动连接，主机架的转动轴线与钢筋的轴线共线；卸料机构包括卸料架，卸料架与主机架固定连接；角度调节机构设置于主机架与支撑架之间，角度调节机构用于调节工作平面与竖直面之间的夹角。主机架与卸料架一体旋转且角度容易调节，能够提供不同角度的工作平面，为钢筋加工提供更多的直径范围和更大的尺寸范围，同时保证钢筋的成型效果，有效控制了钢筋扭曲不在同一平面的现象。制了钢筋扭曲不在同一平面的现象。制了钢筋扭曲不在同一平面的现象。

【技术实现步骤摘要】
钢筋剪切弯曲机


[0001]本技术涉及钢筋加工
，尤其涉及一种钢筋剪切弯曲机。

技术介绍

[0002]随着建筑工程的不断发展，钢筋作为混凝土的骨架构成钢筋混凝土，成为建筑结构中使用面广、量大的主材。在浇筑混凝土前，钢筋必须制成一定规格和形式的骨架纳入模板中。制作钢筋骨架，需要对钢筋进行强化、拉伸、调直、切断、弯曲、连接等加工，最后才能捆扎成形。
[0003]在钢筋自动加工设备中，离不开对钢筋的剪切和弯曲成型，工作平面的倾斜角度成为影响钢筋成型效果的重要因素。已经弯曲成型的钢筋的一端会在弯曲轴的作用下偏离工作平面，工作平面倾斜角度的作用是保证已弯曲成型的钢筋在重力的作用下贴回工作平面，从而保证反向弯曲面与正向弯曲面处于同一平面状态。现有技术中，工作平面的倾斜角度是固定的，一般是通过固定框架限制工作平面始终处于一种固定倾斜角度，当加工不同直径钢筋时，或者正向尺寸长短不同时，由于重力不同，无法保证所有的钢筋贴回工作平面。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢筋剪切弯曲机，以解决现有技术中存在的工作平面的倾斜角度不可调节的技术问题。
[0005]如上构思，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种钢筋剪切弯曲机，包括：
[0007]支撑架；
[0008]主机机构，包括主机架和工作组件，所述主机架具有工作平面，所述工作组件设置于所述工作平面，所述工作组件能够对钢筋进行剪切和弯曲，所述主机架与所述支撑架转动连接，所述主机架的转动轴线与钢筋的轴线共线；r/>[0009]卸料机构，包括卸料架，所述卸料架与所述主机架固定连接；
[0010]角度调节机构，设置于所述主机架与所述支撑架之间，所述角度调节机构用于调节所述工作平面与竖直面之间的夹角。
[0011]其中，所述角度调节机构包括转接头和驱动件，所述转接头与所述主机架固定连接，所述驱动件与所述支撑架转动连接，所述驱动件的输出杆与所述转接头转动连接，所述输出杆可伸缩。
[0012]其中，所述输出杆与所述转接头之间通过接头销转动连接。
[0013]其中，所述主机架包括第一平板和第一圆弧板，所述第一平板的一侧表面为所述工作平面，所述第一圆弧板设置于所述第一平板的另一侧表面，所述第一圆弧板与所述支撑架转动连接。
[0014]其中，所述支撑架上转动设置有第一轴承，所述第一圆弧板的外周面与所述第一
轴承的外周面接触。
[0015]其中，还包括压紧机构，所述压紧机构包括压紧轮，所述压紧轮与所述第一圆弧板的内周面接触。
[0016]其中，所述支撑架包括第一支架，所述压紧机构还包括压紧轮轴，所述压紧轮轴与所述第一支架可拆卸连接，所述压紧轮与所述压紧轮轴之间通过压紧轴承转动连接。
[0017]其中，所述卸料架包括第二平板和第二圆弧板，所述第二平板与所述第一平板固定连接，所述第二圆弧板与所述支撑架转动连接。
[0018]其中，所述支撑架上转动设置有第二轴承，所述第二圆弧板的外周面与所述第二轴承的外周面接触。
[0019]其中，所述支撑架上设置有定位槽，所述卸料架上设置有定位凸起，所述定位凸起与所述定位槽滑动连接。
[0020]本技术的有益效果：
[0021]本技术提出的钢筋剪切弯曲机，支撑架用于支撑主机机构和卸料机构，主机机构包括主机架和工作组件，主机架具有工作平面，工作组件设置于工作平面，工作组件能够对钢筋进行剪切和弯曲，主机架与支撑架转动连接，主机架的转动轴线与钢筋的轴线共线；卸料机构包括卸料架，卸料架与主机架固定连接；当角度调节机构调节工作平面与竖直面之间的夹角时，卸料架随着主机架同步转动，主机架与卸料架一体旋转且角度容易调节，能够提供不同角度的工作平面，由于主机架的转动轴线与钢筋的轴线共线，在更改工作平面的角度时不改变钢筋的高度，使得钢筋可以直线上料且上料位置唯一。本技术提出的钢筋剪切弯曲机，为钢筋加工提供更多的直径范围和更大的尺寸范围，同时保证钢筋的成型效果，有效控制了钢筋扭曲不在同一平面的现象，制造成本低，装配简单，同时方便拆卸和维修。
附图说明
[0022]图1是本技术实施例提供的钢筋剪切弯曲机的主视图；
[0023]图2是图1的部分结构的示意图；
[0024]图3是本技术实施例提供的钢筋剪切弯曲机的侧视图一；
[0025]图4是图3的A
‑
A向剖视图；
[0026]图5是图3的部分结构示意图；
[0027]图6是图5的B
‑
B向剖视图；
[0028]图7是本技术实施例提供的钢筋剪切弯曲机的侧视图二；
[0029]图8是图7的C处放大图。
[0030]图中：
[0031]10、支撑架；11、第一支撑架；111、第一支架；1111、第一支撑板；12、第二支撑架；121、第二支架；1211、第二支撑板；122、定位槽；131、第一轴承；132、第一销轴；133、第一销块；141、第二轴承；142、第二销轴；143、第二销块；
[0032]201、工作平面；21、主机架；211、第一平板；212、第一圆弧板；22、工作组件；23、上封板；24、下封板；
[0033]31、卸料架；311、第二平板；312、第二圆弧板；313、定位凸起；
[0034]40、角度调节机构；41、转接头；42、驱动件；43、输出杆；
[0035]50、上料机构；
[0036]60、压紧机构；61、压紧轮；62、压紧轮轴；63、压紧轴承；64、锁紧螺母。
具体实施方式
[0037]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0038]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0039]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0040]下面结合附图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢筋剪切弯曲机，其特征在于，包括：支撑架(10)；主机机构，包括主机架(21)和工作组件(22)，所述主机架(21)具有工作平面(201)，所述工作组件(22)设置于所述工作平面(201)，所述工作组件(22)能够对钢筋进行剪切和弯曲，所述主机架(21)与所述支撑架(10)转动连接，所述主机架(21)的转动轴线与钢筋的轴线共线；卸料机构，包括卸料架(31)，所述卸料架(31)与所述主机架(21)固定连接；角度调节机构(40)，设置于所述主机架(21)与所述支撑架(10)之间，所述角度调节机构(40)用于调节所述工作平面(201)与竖直面之间的夹角。2.根据权利要求1所述的钢筋剪切弯曲机，其特征在于，所述角度调节机构(40)包括转接头(41)和驱动件(42)，所述转接头(41)与所述主机架(21)固定连接，所述驱动件(42)与所述支撑架(10)转动连接，所述驱动件(42)的输出杆(43)与所述转接头(41)转动连接，所述输出杆(43)可伸缩。3.根据权利要求2所述的钢筋剪切弯曲机，其特征在于，所述输出杆(43)与所述转接头(41)之间通过接头销转动连接。4.根据权利要求1所述的钢筋剪切弯曲机，其特征在于，所述主机架(21)包括第一平板(211)和第一圆弧板(212)，所述第一平板(211)的一侧表面为所述工作平面(201)，所述第一圆弧板(212)设置于所述第一平板(211)的另一侧表面，所述第一圆弧板(212)与所述支撑架(10)转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振东，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：建科机械天津股份有限公司，
类型：新型
国别省市：