一种轴承的清洗装置制造方法及图纸

本实用公开了一种轴承的清洗装置，包括：回收组件以及设置在回收组件表面依次排布的固定组件和清理组件，所述回收组件与所述清理组件的位置相对应，所述回收组件表面还搭接有轴承本体；所述回收组件，包括支撑台以及开设在支撑台内部的收集腔；所述固定组件，包括固定在支撑台表面的固定块和固定板，所述固定板侧面设置有夹板，所述夹板为弧形，且能够与所述轴承本体相贴合。其有益效果是，该轴承的清洗装置，通过设置固定组件和清理组件，固定组件能够在清理过程中对轴承本体进行固定，避免轴承出现晃动，清理组件能够对轴承本体进行快速清理，同时清理后的废液通过通过进入收集腔中，能够避免对工作环境造成影响，还能够避免清洗液多次使用。清洗液多次使用。清洗液多次使用。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承的清洗装置


[0001]本技术属于轴承维护
，具体涉及一种轴承的清洗装置。

技术介绍

[0002]滚珠轴承的清洗主要是清洗内圈与外圈之间及滚珠周围的污垢。现有的清洗方式是人工将轴承竖直放置于清洗池中，清洗池中具有清洗液，人工转动内圈，从而使得清洗液进入到内圈与外圈之间的间隙及相邻的滚珠之间的间隙中，完成清洗。但是有的轴承体积较大、重量较重，人工操作费时费力，工作效率较低，且轴承容易摔倒碰撞发生损坏。
[0003]中国专利：轴承清洗装置(公开号：CN214022281U)，公开了一种轴承清洗装置，包括清洗池及活动地设置于清洗池上方的轴承夹具，清洗池中具有清洗液；能够自动对轴承进行清洗、工作较高且避免轴承摔倒碰，但是该装置不能根据轴承的规格进行调整，同时每次将轴承深入清洗池进行清洗，会导致清洗池中的清洗液品质下降，从而影响清洗质量。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种轴承的清洗装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承的清洗装置，包括：回收组件以及设置在回收组件表面依次排布的固定组件和清理组件，所述回收组件与所述清理组件的位置相对应，所述回收组件表面还搭接有轴承本体；
[0006]所述回收组件，包括支撑台以及开设在支撑台内部的收集腔；
[0007]所述固定组件，包括固定在支撑台表面的固定块和固定板，所述固定板侧面设置有夹板，所述夹板为弧形，且能够与所述轴承本体相贴合；
[0008]所述清理组件，包括设置在所述支撑台表面的移动板和承载板，所述固定板表面还设置有限位单元和连接管，所述限位单元与所述轴承本体的位置相对应。
[0009]本技术一个较佳实施例中，所述固定块表面开设有凹槽，所述轴承本体的宽度与凹槽相对应，且凹槽内部还固定有压力传感单元。
[0010]本技术一个较佳实施例中，所述固定板侧面还固定有推动单元，所述夹板固定在所述推动单元一端，所述固定板、所述推动单元和所述夹板均有两个，且对称排布在所述支撑台表面，所述夹板侧面还设置有防滑垫。
[0011]本技术一个较佳实施例中，所述移动板下表面固定有滑块，所述支撑台表面开设有滑槽，所述移动板能够通过所述滑块和所述滑槽滑动连接在所述支撑台表面，且所述滑块和所述滑槽均有两组，且对称排布在所述移动板下表面。
[0012]本技术一个较佳实施例中，所述移动板上表面还固定有升降单元，所述承载板固定在所述升降单元上端，所述升降单元有若干个，且均匀排布在所述移动板表面。
[0013]本技术一个较佳实施例中，所述承载板表面固定有第一支撑板和驱动设备，所述驱动设备的输出轴通过轴承穿设在所述第一支撑板表面，且固定连接有转动柱，所述转动柱表面固定有限位单元。
[0014]本技术一个较佳实施例中，所述限位单元有若干个，且呈环形均匀排布在所述转动柱表面，所述限位单元包括固定在转动柱表面的弹簧和固定在弹簧一端的限位板。
[0015]本技术一个较佳实施例中，所述承载板表面还固定有第二支撑板，所述连接管通过所述第二支撑板固定在所述承载板表面，且所述连接管与所述轴承本体的位置相对应。
[0016]本技术一个较佳实施例中，所述支撑台表面开设有通孔，所述通孔有若干个，且均匀排布在所述支撑台表面。
[0017]本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：
[0018]1、该轴承的清洗装置，通过设置固定组件和清理组件，固定组件能够在清理过程中对轴承本体进行固定，避免轴承出现晃动，清理组件能够对轴承本体进行快速清理，同时清理后的废液通过通过进入收集腔中，能够避免对工作环境造成影响，还能够避免清洗液多次使用，提高清理质量。
[0019]2、该轴承的清洗装置，通过设置推动单元和夹板，使得固定组件能够根据不同轴承本体的直径进行调整，使得轴承本体能够更加稳定，避免轴承本体在清理过程中出现晃动或偏移，提高了清理质量，同时配合转动柱和限位单元，通过转动轴承本体的内圈，达到调整轴承本体内部滚珠的目的，进而更好的清理内圈与外圈之间的间隙及相邻的滚珠之间的间隙。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0021]图1为本技术的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术的正视剖视结构示意图；
[0023]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0024]图4为本技术的侧视结构示意图；
[0025]图中：1、回收组件；110、支撑台；111、滑槽；120、收集腔；121、通孔；2、固定组件；210、固定块；211、压力传感单元；220、固定板；230、推动单元；240、夹板；241、防滑垫；3、清理组件；310、移动板；311、滑块；320、升降单元；330、承载板；331、第一支撑板；332、第二支撑板；340、驱动设备；350、转动柱；360、限位单元；370、连接管；4、轴承本体。
具体实施方式
[0026]现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0027]一种轴承的清洗装置，包括：回收组件1以及设置在回收组件1表面依次排布的固定组件2和清理组件3，回收组件1与清理组件3的位置相对应，回收组件1表面还搭接有轴承本体4；
[0028]回收组件1，包括支撑台110以及开设在支撑台110内部的收集腔120；固定组件2，包括固定在支撑台110表面的固定块210和固定板220，固定板220侧面设置有夹板240，夹板
240为弧形，且能够与轴承本体4相贴合；清理组件3，包括设置在支撑台110表面的移动板310和承载板330，固定板220表面还设置有限位单元360和连接管370，限位单元360与轴承本体4的位置相对应；该轴承的清洗装置，通过设置固定组件2和清理组件3，固定组件2能够在清理过程中对轴承本体4进行固定，避免轴承出现晃动，清理组件3能够对轴承本体4进行快速清理，同时清理后的废液通过通过进入收集腔120中，能够避免对工作环境造成影响，还能够避免清洗液多次使用，提高清理质量。
[0029]固定块210表面开设有凹槽，轴承本体4的宽度与凹槽相对应，且凹槽内部还固定有压力传感单元211；固定板220侧面还固定有推动单元230，夹板240固定在推动单元230一端，固定板220、推动单元230和夹板240均有两个，且对称排布在支撑台110表面，夹板240侧面还设置有防滑垫241；该轴承的清洗装置，通过设置推动单元230和夹板240，使得固定组件2能够根据不同轴承本体4的直径进行调整，使得轴承本体4能够更加稳定，避免轴承本体4在清理过程中出现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承的清洗装置，包括：回收组件以及设置在回收组件表面依次排布的固定组件和清理组件，其特征在于，所述回收组件与所述清理组件的位置相对应，所述回收组件表面还搭接有轴承本体；所述回收组件，包括支撑台以及开设在支撑台内部的收集腔；所述固定组件，包括固定在支撑台表面的固定块和固定板，所述固定板侧面设置有夹板，所述夹板为弧形，且能够与所述轴承本体相贴合；所述清理组件，包括设置在所述支撑台表面的移动板和承载板，所述固定板表面还设置有限位单元和连接管，所述限位单元与所述轴承本体的位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种轴承的清洗装置，其特征在于：所述固定块表面开设有凹槽，所述轴承本体的宽度与凹槽相对应，且凹槽内部还固定有压力传感单元。3.根据权利要求1所述的一种轴承的清洗装置，其特征在于：所述固定板侧面还固定有推动单元，所述夹板固定在所述推动单元一端，所述固定板、所述推动单元和所述夹板均有两个，且对称排布在所述支撑台表面，所述夹板侧面还设置有防滑垫。4.根据权利要求1所述的一种轴承的清洗装置，其特征在于：所述移动板下表面固定有滑块，所述支撑台表面开设有滑槽，所述移动板能够通...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉如，夏文超，陈展飞，
申请(专利权)人：江苏儒豪精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：