本实用新型专利技术涉及一种可废水循环的轴承清洗装置，包括箱体，所述箱体的内部顶壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有连接座，所述连接座上固定安装有滤水槽，所述滤水槽的底部设置有清洗槽，所述箱体与清洗槽之间设置有循环机构。该可废水循环的轴承清洗装置，该可废水循环的轴承清洗装置，通过设置循环机构，当对清洗槽中的轴承清洗完毕后，可以通过控制电磁阀和第一水泵，使水流向过滤箱中，并经过过滤箱中过滤板的三重过滤，过滤完毕的水将被重新输送至清洗槽中进行使用，减少了水资源的浪费，同时通过超声波换能器配合震动板产生机械震动，微气泡对轴承表面的污物进行乳化剥离，快速的对轴承表面进行清洗，清洗效率较高。效率较高。效率较高。
【技术实现步骤摘要】
一种可废水循环的轴承清洗装置
[0001]本技术涉及清洗机
，具体为一种可废水循环的轴承清洗装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
[0003]现阶段对于轴承清洗机的使用还存在一定不足，不能有效将废水处理利用，实现循环使用，且清洗效果不佳，故而提出了一种可废水循环的轴承清洗装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可废水循环的轴承清洗装置，具备将废水循环利用等优点，解决了无法对废水循环利用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可废水循环的轴承清洗装置，包括箱体，所述箱体的内部顶壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有连接座，所述连接座上固定安装有滤水槽，所述滤水槽的底部设置有清洗槽，所述箱体与清洗槽之间设置有循环机构；
[0008]所述循环机构包括第二安装座、过滤箱、卡座、过滤板、连接管、第一水泵和输水管，所述箱体的内底壁固定安装有第二安装座，所述第二安装座的顶部固定安装有过滤箱，所述过滤箱的前后两侧内壁均固定安装有数量为三个的卡座，所述过滤箱的内部安装有数量为三个的过滤板，所述过滤箱的右侧壁固定安装有连接管，所述连接管的右侧固定安装有第一水泵，所述第一水泵的出水口处固定安装有输水管。
[0009]进一步，所述过滤板的前后两侧均固定安装有卡块，所述输水管的另一端贯穿清洗槽并延伸至清洗槽的内部。
[0010]进一步，所述箱体的左侧固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定安装有第二水泵。
[0011]进一步，所述第二水泵的抽水口处固定安装有抽水管，所述第二水泵的出水口处固定安装有出水管。
[0012]进一步，所述清洗槽与过滤箱之间固定安装有输送管，所述输送管上设置有电磁阀，所述清洗槽底部中间镶嵌有震动板，所述震动板的底部固定连接有超声波换能器。
[0013]进一步，所述箱体的前侧固定安装有活动门，所述活动门上设置有观察窗，所述箱体的底部固定安装有数量为四个的支座，所述支座的底部转动连接有数量为四个的万向轮，所述箱体的内顶壁固定安装有一安装座，所述第一安装座的顶部与清洗槽固定连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0016]该可废水循环的轴承清洗装置，通过设置循环机构，当对清洗槽中的轴承清洗完
毕后，可以通过控制电磁阀和第一水泵，使水流向过滤箱中，并经过过滤箱中过滤板的三重过滤，过滤完毕的水将被重新输送至清洗槽中进行使用，减少了水资源的浪费，同时通过超声波换能器配合震动板产生机械震动，微气泡对轴承表面的污物进行乳化剥离，快速的对轴承表面进行清洗，清洗效率较高，通过设置卡块和卡座，可以将过滤板卡接在卡座中，当需要清洗或更换时，可以直接取出过滤板,进行清洗或更换，方便快捷。
附图说明
[0017]图1为本技术三维图；
[0018]图2为本技术正视剖视图；
[0019]图3为本技术局部结构俯视图；
[0020]图4为本技术局部结构俯视图。
[0021]图中：1箱体、2电动推杆、3连接座、4滤水槽、5清洗槽、6循环机构、601第二安装座、602过滤箱、603卡座、604过滤板、605连接管、606第一水泵、607输水管、7卡块、8水箱、9第二水泵、10抽水管、11出水管、12输送管、13震动板、14超声波换能器、15第一安装座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施例中的一种可废水循环的轴承清洗装置，包括箱体1，箱体1的内部顶壁固定安装有电动推杆2，电动推杆2的底部固定安装有连接座3，连接座3上固定安装有滤水槽4，滤水槽4的底部设置有清洗槽5，箱体1与清洗槽5之间设置有循环机构6。
[0024]在图1、图2和图3中，箱体1的内底壁固定安装有第二安装座601，第二安装座601的顶部固定安装有过滤箱602，过滤箱602的前后两侧内壁均固定安装有数量为三个的卡座603，过滤箱602的内部安装有数量为三个的过滤板604，过滤箱602的右侧壁固定安装有连接管605，连接管605的右侧固定安装有第一水泵606，第一水泵606的出水口处固定安装有输水管607，通过开启第一水泵606和电磁阀，清洗槽5中的脏水可以被输送至过滤箱602中，并经过过滤箱602中过滤板604的三重过滤，三次过滤可以提高废水的洁净度，过滤完毕的水将被重新输送至清洗槽5中进行使用，同时过滤箱602的顶部转动连接有箱门，可以在清洁完毕后打开箱门对过滤箱602内部进行清洗。
[0025]在图4中，过滤板604的前后两侧均固定安装有卡块7，卡块7与卡座603卡接，若要对过滤板604进行更换，只需向上移动过滤板604，使其脱离卡座603的限位，并安装干净的过滤板604即可，该设备上的过滤板604均配置同一型号的卡块7。
[0026]在图2中，清洗槽5底部中间镶嵌有震动板13，震动板13的底部固定连接有超声波换能器14，震动板213和超声波换能器14用于发生超声波转换为机械能对轴承进行清洗。
[0027]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0028]1)先将需要清洗的轴承放进滤水槽4中，然后控制第二水泵9对清洗槽5中放水或清洗液，然后控制电动推杆2将滤水槽4放进清洗槽5中，启动超声波换能器14带动震动板13
进行震动，产生的微气泡对轴承表面的污物进行乳化剥离；
[0029]2)然后控制电动推杆2带动滤水槽4上移进行滤水，同时控制电磁阀和第一水泵606，使水流向过滤箱602中，并经过过滤箱602中过滤板604的三重过滤，过滤完毕的水将被重新输送至清洗槽5中进行使用；
[0030]3)最后取出轴承即可，若要对过滤板604进行更换，只需向上移动过滤板604，使其脱离卡座603的限位，安装时反之操作即可。
[0031]综上所述，该可废水循环的轴承清洗装置，通过设置循环机构6，当对清洗槽5中的轴承清洗完毕后，可以通过控制电磁阀和第一水泵606，使水流向过滤箱602中，并经过过滤箱602中过滤板604的三重过滤，过滤完毕的水将被重新输送至清洗槽5中进行使用，减少了水资源的浪费，同时通过超声波换能器14配合震动板13产生机械震动，微气泡对轴承表面的污物进行乳化剥离，快速的对轴承表面进行清洗，清洗效率较高，通过设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可废水循环的轴承清洗装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部顶壁固定安装有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的底部固定安装有连接座(3)，所述连接座(3)上固定安装有滤水槽(4)，所述滤水槽(4)的底部设置有清洗槽(5)，所述箱体(1)与清洗槽(5)之间设置有循环机构(6)；所述循环机构(6)包括第二安装座(601)、过滤箱(602)、卡座(603)、过滤板(604)、连接管(605)、第一水泵(606)和输水管(607)，所述箱体(1)的内底壁固定安装有第二安装座(601)，所述第二安装座(601)的顶部固定安装有过滤箱(602)，所述过滤箱(602)的前后两侧内壁均固定安装有数量为三个的卡座(603)，所述过滤箱(602)的内部安装有数量为三个的过滤板(604)，所述过滤箱(602)的右侧壁固定安装有连接管(605)，所述连接管(605)的右侧固定安装有第一水泵(606)，所述第一水泵(606)的出水口处固定安装有输水管(607)。2.根据权利要求1所述的一种可废水循环的轴承清洗装置，其特征在于：所述过滤板(604)的前后两侧均固定安装有卡块(7)，所述输水...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏文超，陈松，
申请(专利权)人：江苏儒豪精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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