一种行程可调式蝶阀的限位机构制造技术

本实用新型专利技术是一种行程可调式蝶阀的限位机构，包括：支架，其固定设置；转动轴，其转动设置在所述支架内，所述转动轴的顶端与执行结构的输出轴连接，底端与阀杆连接；所述转动轴外壁旋转对称设置有导向件；挡板，其设置在所述支架内壁上；当阀门处于关闭状态，所述转动轴转动至所述导向件与所述挡板相抵时，所述转动轴转动的角度为60

【技术实现步骤摘要】
一种行程可调式蝶阀的限位机构


[0001]本技术涉及蝶阀，特别是一种行程可调式蝶阀的限位机构。

技术介绍

[0002]蝶阀因体积小、重量轻、密封性能优良、启闭迅速，低噪声、耐腐蚀，而被广泛应用于煤化工、电力、天然气等长输管线的关断与流量控制使用；近年来，蝶阀被用于流量调节的工况越来越多，其流量特性曲线近似于等百分比，并通过实际的流量测试验证，蝶阀开度在60
°
以下，能够进行灵敏的流量控制，具有较小的流阻；在开度60
°
以上，调节性能下降。这就意味着，蝶阀如果被用作流量调节使用时，开度控制在60度以内，调节精度更准确。
[0003]目前常规蝶阀的限位机构，多为所配电动或气动执行机构内部的机械限位,其机械限位可调偏差为5度左右，国内执行机构一般可按用户要求实现此功能，但不排除执行机构在使用现场出现故障、误操作，发生机械限位失灵的状况，导致阀门处于90度全开启位置后，流量突增，给后续工艺管道的介质调节和安全性能带来麻烦；且对于现场紧急需要60度准确调节的工况，其改装和维修周期长，成本高。
[0004]综上，如何实现蝶阀的开度的限位成为了本领域研究人员急需解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是：如何实现蝶阀的开度的限位；
[0006]为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案为：
[0007]本技术是一种行程可调式蝶阀的限位机构，包括：支架，其固定设置；转动轴，其转动设置在所述支架内，所述转动轴的顶端与执行结构的输出轴连接，底端与阀杆连接；所述转动轴外壁旋转对称设置有导向件；挡板，其设置在所述支架内壁上；当阀门处于关闭状态，所述转动轴转动至所述导向件与所述挡板相抵时，所述转动轴转动的角度为60
°
；
[0008]在本方案中，支架内转动设置有转动轴，转动轴顶部连接有执行结构输出轴，底部连接有阀杆，阀杆控制着阀门的开度；支架的内壁上设置有挡板，转动轴的外壁上设置有与挡板相抵的导向件，导向件呈旋转对称设置在转动轴外壁上，且数量不能超过6个；当阀门处于关闭状态到导向件转动与挡板相抵时，转动轴转动的角度为60
°
，这样一来能够实现蝶阀的阀门开度的限位，使得阀门的开度不超过60
°
。
[0009]为了说明导向件和转动轴如何连接，本技术采用导向件通过焊接的方式与所述转动轴固定连接或/和所述导向件的外壁上设置有螺栓孔，螺钉穿过所述螺栓孔将所述导向件、转动轴固定连接；
[0010]导向件和转动轴之间可通过焊接，或通过螺钉进行连接，或采用上述两种方式结合连接保证导向件与转动轴的一体性。
[0011]如何实现限位角度的调整，本技术采用导向件与所述挡板相抵的端面上连接锁紧螺钉；
[0012]通过锁紧螺钉相对于导向件的伸出量，能够实现限位角度的调整，锁紧螺钉伸出
量越多，角度调整的范围就越小。
[0013]为了说明导向件与挡板的具体位置，本技术采用导向件的对称线与竖直线的夹角为15
°
；所述挡板端面与所述水平线的夹角为15
°
；
[0014]这样一来导向件只能转动60
°
，对转动轴实现了限位。
[0015]本技术的有益效果：本技术是一种行程可调式蝶阀的限位机构，当阀门处于关闭状态到导向件转动与挡板相抵时，转动轴转动的角度为60
°
，这样一来能够实现蝶阀的阀门开度的限位，使得阀门的开度不超过60
°
，这样一来，在执行机构机械限位发生故障时，对阀门进行过保护，避免了流量失调，对关键装置及管线产生的影响。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术转动轴的结构示意图；
[0019]图3是本技术导向件、挡板设置的角度图；
[0020]图4是本技术的运动状态图；
[0021]图中：1
‑
阀门、2
‑
支架、3
‑
转动轴、4
‑
执行结构、5
‑
锁紧螺钉、6
‑
螺钉、7
‑
转动轴、8
‑
导向件、9
‑
挡板。
具体实施方式
[0022]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0023]如图1、3、4所示，本技术是一种行程可调式蝶阀的限位机构，包括：支架2，其固定设置；转动轴7，其转动设置在支架2内，转动轴7的顶端与执行结构4的输出轴连接，底端与阀杆连接；转动轴3外壁旋转对称设置有导向件8；挡板9，其设置在支架2内壁上；当阀门1处于关闭状态，转动轴7转动至导向件8与挡板9相抵时，转动轴7转动的角度为60
°
；
[0024]在本方案中，支架内转动设置有转动轴，转动轴顶部连接有执行结构输出轴，底部连接有阀杆，阀杆控制着阀门的开度；支架的内壁上设置有挡板，转动轴的外壁上设置有与挡板相抵的导向件，导向件呈旋转对称设置在转动轴外壁上，且数量不能超过6个；当阀门处于关闭状态到导向件转动与挡板相抵时，转动轴转动的角度为60
°
，这样一来能够实现蝶阀的阀门开度的限位，使得阀门的开度不超过60
°
。
[0025]如图2所示，为了说明导向件和转动轴如何连接，本技术采用导向件8通过焊接的方式与转动轴7固定连接或/和导向件8的外壁上设置有螺栓孔，螺钉6穿过螺栓孔将导向件8、转动轴7固定连接；
[0026]导向件和转动轴之间可通过焊接，或通过螺钉进行连接，或采用上述两种方式结合连接保证导向件与转动轴的一体性。
[0027]如图2所示，如何实现限位角度的调整，本技术采用导向件8与挡板9相抵的端面上连接锁紧螺钉5；
[0028]通过锁紧螺钉相对于导向件的伸出量，能够实现限位角度的调整，锁紧螺钉伸出量越多，角度调整的范围就越小。
[0029]如图4所示，为了说明导向件与挡板的具体位置，本技术采用导向件8的对称线与竖直线的夹角为15
°
；挡板9端面与水平线的夹角为15
°
；
[0030]这样一来导向件只能转动60
°
，对转动轴实现了限位。
[0031]本技术是一种行程可调式蝶阀的限位机构，当阀门处于关闭状态到导向件转动与挡板相抵时，转动轴转动的角度为60
°
，这样一来能够实现蝶阀的阀门开度的限位，使得阀门的开度不超过60
°
，这样一来，在执行机构机械限位发生故障时，对阀门进行过保护，避免了流量失调，对关键装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种行程可调式蝶阀的限位机构，其特征在于，包括：支架，其固定设置；转动轴，其转动设置在所述支架内，所述转动轴的顶端与执行结构的输出轴连接，底端与阀杆连接；所述转动轴外壁旋转对称设置有导向件；挡板，其设置在所述支架内壁上；当所述转动轴由阀门处于关闭状态时转动至所述导向件与所述挡板相抵时，所述转动轴转动的角度为60
°
。2.根据权利要求1所述的一种行程可调式蝶阀的限位机构，其特征在于，所述导向件通过焊接的方式与所述转动轴固定连接。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小娟，贾伟荣，朱耀龙，徐乐，张立兴，
申请(专利权)人：吴忠仪表有限责任公司，
类型：新型
国别省市：