一种加强的四氟模压管制造技术

本实用新型专利技术属于管道技术领域，尤其为一种加强的四氟模压管，包括管体、圆环形管和弹簧，所述管体的外侧固定连接有圆环形连接块，所述圆环形连接块的外侧固定连接有圆环形管，所述圆环形管的左侧固定连接有两个横杆。本实用新型专利技术握住圆环形握块对两个连接杆进行挤压，连接杆通过横块对弹簧进行压缩，横块带动卡块与对应的卡槽分离，紧接着向左移动管体，便可以将两个管体分离，向相互靠近的方向移动两个管体，圆环形管套设在密封圈的外侧，放松对圆环形握块的推力，使得卡块与对应的卡槽相卡装，从而使得两个管体被固定，达到快速连接的效果，提高了管道连接的效率，不会导致连接处出现漏水的现象，同时四氟模压管的强度较高，韧性高。性高。性高。

【技术实现步骤摘要】
一种加强的四氟模压管


[0001]本技术涉及管道
，具体为一种加强的四氟模压管。

技术介绍

[0002]四氟模压管，学名聚四氟乙烯管，简称：F4管、PTFE管。聚四氟乙烯管材质:聚四氟乙烯树脂，是使用高质量的柱塞工挤出管，采用特殊加工工艺，使钢管和塑料管紧密结合，能承受正压1.6Mpa，负压：77Kpa；可在－60℃～+260℃内正常使用，具有可靠优良的耐腐蚀性，输送高温下的强腐蚀性气、液体，这是其它管道所不能代替的，广泛应用于机械、化工、航空、电气电子、国防工业、尖端科技、医疗卫生及电绝缘等领域。
[0003]但是现有的四氟模压管大都通过螺栓配合接头螺纹连接在一起，从而达不到快速连接的效果，降低了管道连接的效率，螺栓长时间使用容易出现生锈松动的现象，从而导致连接处出现漏水的现象，同时四氟模压管的强度较低，韧性差，不能满足使用需求，因此我们提出了一种加强的四氟模压管来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种加强的四氟模压管，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种加强的四氟模压管，包括管体、圆环形管和弹簧，所述管体的外侧固定连接有圆环形连接块，所述圆环形连接块的外侧固定连接有圆环形管，所述圆环形管的左侧固定连接有两个横杆，两个所述横杆相互远离的一侧均开设有卡槽，所述卡槽内活动卡装有卡块，两个所述卡块相互远离的一侧均固定连接有横块，所述横块的左侧转动连接有连接杆，两个所述连接杆的左端转动连接有同一个圆环形握块，所述圆环形握块滑动套设在管体的外侧，所述管体的顶部和底部均固定连接有支撑块，两个所述横杆相互靠近的一侧均固定连接有竖块，所述支撑块的右侧固定连接有圆杆。
[0009]进一步地，所述竖块滑动套设在对应的圆杆的外侧，所述竖块的左侧与支撑块的右侧活动接触，所述管体的顶部和底部均固定连接有竖杆。
[0010]进一步地，所述横块滑动套设在对应的竖杆的外侧，两个所述竖杆相互远离的一端均固定连接有圆形块。
[0011]进一步地，所述圆形块与对应的横块之间固定连接有同一个弹簧，所述弹簧活动套设在对应的竖杆的外侧，所述管体的外侧固定套设有密封圈，所述圆环形管滑动套设在密封圈的外侧。
[0012]进一步地，所述管体内设有基层，所述管体内设有铠装层，所述管体内设有防火层。
[0013]进一步地，所述管体内设有耐磨层，所述管体内设有V形拉结筋，所述基层、铠装层、防火层和耐磨层均固定套设在V形拉结筋的外侧。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种加强的四氟模压管，具备以下有益效果：
[0016]本技术，握住圆环形握块对两个连接杆进行挤压，连接杆通过横块对弹簧进行压缩，横块带动卡块与对应的卡槽分离，紧接着向左移动管体，便可以将两个管体分离，向相互靠近的方向移动两个管体，圆环形管套设在密封圈的外侧，放松对圆环形握块的推力，使得卡块与对应的卡槽相卡装，从而使得两个管体被固定，达到快速连接的效果，提高了管道连接的效率，不会导致连接处出现漏水的现象，同时四氟模压管的强度较高，韧性高。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视立体结构示意图；
[0018]图2为本技术中密封圈露出后的立体结构示意图；
[0019]图3为图1中A区放大立体结构示意图；
[0020]图4为图2中B区放大立体结构示意图；
[0021]图5为本技术中管体的内部结构示意图。
[0022]图中：1、管体；2、圆环形连接块；3、圆环形管；4、横杆；5、卡槽；6、卡块；7、横块；8、连接杆；9、圆环形握块；10、竖块；11、支撑块；12、圆杆；13、竖杆；14、圆形块；15、弹簧；16、密封圈；17、基层；18、铠装层；19、防火层；20、耐磨层；21、V形拉结筋。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]如图1、3和4所示，本技术一个实施例提出的一种加强的四氟模压管，包括管体1、圆环形管3和弹簧15，管体1的外侧固定连接有圆环形连接块2，圆环形连接块2的外侧固定连接有圆环形管3，圆环形管3的左侧固定连接有两个横杆4，两个横杆4相互远离的一侧均开设有卡槽5，卡槽5内活动卡装有卡块6，两个卡块6相互远离的一侧均固定连接有横块7，横块7的左侧转动连接有连接杆8，两个连接杆8的左端转动连接有同一个圆环形握块9，圆环形握块9滑动套设在管体1的外侧，管体1的顶部和底部均固定连接有支撑块11，两个横杆4相互靠近的一侧均固定连接有竖块10，支撑块11的右侧固定连接有圆杆12，卡槽5的设置起到了限位的效果。
[0026]如图3所示，在一些实施例中，竖块10滑动套设在对应的圆杆12的外侧，竖块10的左侧与支撑块11的右侧活动接触，管体1的顶部和底部均固定连接有竖杆13，支撑块11的设置起到了支撑的效果。
[0027]如图3所示，在一些实施例中，横块7滑动套设在对应的竖杆13的外侧，两个竖杆13
相互远离的一端均固定连接有圆形块14，圆形块14的设置起到了连接的效果。
[0028]如图3所示，在一些实施例中，圆形块14与对应的横块7之间固定连接有同一个弹簧15，弹簧15活动套设在对应的竖杆13的外侧，管体1的外侧固定套设有密封圈16，圆环形管3滑动套设在密封圈16的外侧，弹簧15的设置起到了自动复位的效果。
[0029]如图5所示，在一些实施例中，管体1内设有基层17，管体1内设有铠装层18，管体1内设有防火层19，基层17的材质为聚四氟乙烯，聚四氟乙烯具有良好的耐腐蚀性，铠装层18的材质为编织状钢丝,从而增加了管体1的强度，防火层19的材质为矿棉层，矿棉层具有良好的防火耐高温的效果。
[0030]如图5所示，在一些实施例中，管体1内设有耐磨层20，管体1内设有V形拉结筋21，基层17、铠装层18、防火层19和耐磨层20均固定套设在V形拉结筋21的外侧，耐磨层20的材质为氧化铝陶瓷，氧化铝陶瓷具有良好的耐磨效果，V形拉结筋21的设置起到了增加管体强度和韧性的效果。
[0031]工作原理或者结构原理，使用时，V形拉结筋21的设置起到了增加管体强度和韧性的效果，基层17的材质为聚四氟乙烯，聚四氟乙烯具有良好的耐腐蚀性，铠装层18的材质为编织状钢丝,从而增加了管体1的强度，防火层19的材质为矿棉层，矿棉层具有良好的防火耐高温的效果，耐磨层20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加强的四氟模压管，包括管体(1)、圆环形管(3)和弹簧(15)，其特征在于：所述管体(1)的外侧固定连接有圆环形连接块(2)，所述圆环形连接块(2)的外侧固定连接有圆环形管(3)，所述圆环形管(3)的左侧固定连接有两个横杆(4)，两个所述横杆(4)相互远离的一侧均开设有卡槽(5)，所述卡槽(5)内活动卡装有卡块(6)，两个所述卡块(6)相互远离的一侧均固定连接有横块(7)，所述横块(7)的左侧转动连接有连接杆(8)，两个所述连接杆(8)的左端转动连接有同一个圆环形握块(9)，所述圆环形握块(9)滑动套设在管体(1)的外侧，所述管体(1)的顶部和底部均固定连接有支撑块(11)，两个所述横杆(4)相互靠近的一侧均固定连接有竖块(10)，所述支撑块(11)的右侧固定连接有圆杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种加强的四氟模压管，其特征在于：所述竖块(10)滑动套设在对应的圆杆(12)的外侧，所述竖块(10)的左侧与支撑块(11)的右侧活动接触，所述管体(1)的顶部和底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王吉祥，黄慧，
申请(专利权)人：江苏虹福新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：