一种制药用摇摆式颗粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及药用机械领域，公开了一种制药用摇摆式颗粒机，包括摇摆式颗粒机主机、进料斗、过筛框、出料斗、连接筒和导料管，所述进料斗和过筛框均与摇摆式颗粒机主机固定连接，所述出料斗顶部与过筛框固定连接，所述连接筒与出料斗底部固定连接，所述摇摆式颗粒机主机侧面固定设置有支撑板，所述支撑板顶部放置有料盆，所述导料管与连接筒外侧相接触，所述导料管上固定设置有方形块，所述摇摆式颗粒机主机侧面开设有短槽和长槽，所述短槽和长槽相连通，所述方形块顶部开设有顶孔，所述顶孔侧壁上开设有滑孔。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：能够方便取放料盆，并且便于快速将导料管进行拆下清洗。管进行拆下清洗。管进行拆下清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种制药用摇摆式颗粒机


[0001]本技术涉及药用机械
，特别涉及一种制药用摇摆式颗粒机。

技术介绍

[0002]为改善粉末流动性而使较细颗粒团聚成粗粉团粒的工艺。制粒是把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状与大小粒状物的操作。几乎所有的固体制剂的制备过程都离不开制粒过程。
[0003]现有技术中摇摆式颗粒机主要工作原理是通过摇摆式颗粒机主机的驱动轴带动滚筒上的传动轴进行往复摆动，进料斗内的物料在滚筒摆动作用下经过筛网形成中药颗粒，经检索，授权公告号为CN215693737U所公开的摇摆式颗粒机，包括筛分机构、出料斗、导料管、连接筒和驱动机构，筛分机构设于出料斗顶端，驱动机构与筛分机构固定安装，连接筒设于出料斗底端，导料管内腔与连接筒外壁活动穿插连接，导料管外壁设有两个固定环，两个固定环两端设有定位块，两个定位块中部设有螺栓，螺栓一端设有螺帽，筛分机构包括过筛框和进料斗，进料斗底端与过筛框顶端固定穿插连接，进料斗一侧与驱动机构固定安装，过筛框设于出料斗顶端，进料斗内腔设有滚筒组件，过筛框内腔设有筛网，通过在出料斗下方设置导料管，经由出料斗掉落的颗粒，可直接从导料管滑落至料盆内腔，避免颗粒从料盆边缘飞溅至地面，降低工作人员劳动强度，但是其导料管底端延伸到料盆内，在取放料盆时需要对料盆进行倾斜操作，操作不便，并且其导料管是通过螺栓进行连接固定，不便于快速将导料管进行拆下清洗。
[0004]因此，需要设计一种能够方便取放料盆，并且便于快速将导料管进行拆下清洗的制药用摇摆式颗粒机。r/>
技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种制药用摇摆式颗粒机，具有能够方便对光纤进行安装操作的能够方便取放料盆，并且便于快速将导料管进行拆下清洗的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括摇摆式颗粒机主机、进料斗、过筛框、出料斗、连接筒和导料管，所述进料斗和过筛框均与摇摆式颗粒机主机固定连接，所述出料斗顶部与过筛框固定连接，所述连接筒与出料斗底部固定连接，所述摇摆式颗粒机主机侧面固定设置有支撑板，所述支撑板顶部放置有料盆，所述导料管与连接筒外侧相接触，所述导料管上固定设置有方形块，所述摇摆式颗粒机主机侧面开设有短槽和长槽，所述短槽和长槽相连通，所述方形块顶部开设有顶孔，所述顶孔侧壁上开设有滑孔，所述滑孔内滑动接触有T型滑块，所述T型滑块侧面固定设置有与长槽相卡装的定位块，所述定位块与方形块之间连接有两个连接簧，所述T型滑块底部固定设置有底板。
[0007]本技术的进一步设置为：所述方形块前侧和后侧分别与长槽前侧内壁和后侧内壁相接触。
[0008]本技术的进一步设置为：所述定位块前侧和后侧分别与长槽前侧内壁和后侧
内壁相接触。
[0009]本技术的进一步设置为：所述底板底部固定设置有底杆。
[0010]本技术的进一步设置为：所述底板顶部与方形块相接触。
[0011]本技术的进一步设置为：所述T型滑块与顶孔侧壁相接触。
[0012]通过采用上述技术方案，对T型滑块进行限位处理。
[0013]本技术的进一步设置为：所述底板底部延伸至短槽内。
[0014]本技术的进一步设置为：所述定位块与长槽底部内壁相接触。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过设置的方形块、T型滑块、连接簧、定位块、长槽、连接筒和导料管，向上拉动导料管，使得导料管、方形块、T型滑块和定位块向上移动，直至导料管移出料盆，方便取放料盆；
[0017]2、本技术通过设置的T型滑块、连接簧、定位块、长槽、短槽、底板、底杆、连接筒和导料管，拉动底杆，使得定位块底部与长槽底部内壁相分离，然后向下拉动导料管，使得方形块移入短槽内，并且使得导料管从连接筒上移下，便于快速拆下导料管对其进行清洗。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术提出的一种制药用摇摆式颗粒机的结构示意图。
[0020]图2是本技术提出的一种制药用摇摆式颗粒机的剖视结构示意图。
[0021]图3是图2中的A部分结构示意图。
[0022]图4是图2中的B部分结构示意图。
[0023]图中，1、摇摆式颗粒机主机；2、进料斗；3、过筛框；4、连接筒；5、支撑板；6、料盆；7、导料管；8、方形块；9、短槽；10、长槽；11、T型滑块；12、定位块；13、连接簧；14、底板；15、底杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参见图1、图2、图3和图4，本技术提供一种制药用摇摆式颗粒机，包括摇摆式颗粒机主机1、进料斗2、过筛框3、出料斗、连接筒4和导料管7，进料斗2和过筛框3均与摇摆式颗粒机主机1固定连接，出料斗顶部与过筛框3固定连接，连接筒4与出料斗底部固定连接，摇摆式颗粒机主机1侧面固定设置有支撑板5，支撑板5顶部放置有料盆6，导料管7与连接筒4外侧相接触，导料管7上固定设置有方形块8，摇摆式颗粒机主机1侧面开设有短槽9和
长槽10，短槽9和长槽10相连通，方形块8顶部开设有顶孔，顶孔侧壁上开设有滑孔，滑孔内滑动接触有T型滑块11，T型滑块11侧面固定设置有与长槽10相卡装的定位块12，定位块12与方形块8之间连接有两个连接簧13，T型滑块11底部固定设置有底板14，底板14底部延伸至短槽9内，底板14顶部与方形块8相接触，底板14底部固定设置有底杆15，通过底杆15带动底板14进行移动，在需要取放料盆6时，向上拉动导料管7，可以使得方形块8和定位块12同步向上移动，使得导料管7移出料盆6，此时方便取放料盆6，在需要拆下导料管7时，拉动底杆15，底板14带动T型滑块11进行移动，T型滑块11带动定位块12进行移动，定位块12挤压连接簧13，使得定位块12与长槽10底部内壁相分离，然后向下拉动导料管7，将导料管7拆下，方便将导料管7拆下进行清洗。
[0026]根据图2、图3和图4所示，T型滑块11与顶孔侧壁相接触，方形块8前侧和后侧分别与长槽10前侧内壁和后侧内壁相接触，对方形块8进行限位，定位块12前侧和后侧分别与长槽10前侧内壁和后侧内壁相接触，定位块12与长槽10底部内壁相接触，对定位块12进行限位。
[0027]以上对本技术所提供的一种制药用摇摆式颗粒机进行了详细介绍。本文本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制药用摇摆式颗粒机，其特征在于，包括摇摆式颗粒机主机(1)、进料斗(2)、过筛框(3)、出料斗、连接筒(4)和导料管(7)，所述进料斗(2)和过筛框(3)均与摇摆式颗粒机主机(1)固定连接，所述出料斗顶部与过筛框(3)固定连接，所述连接筒(4)与出料斗底部固定连接，所述摇摆式颗粒机主机(1)侧面固定设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)顶部放置有料盆(6)，所述导料管(7)与连接筒(4)外侧相接触，所述导料管(7)上固定设置有方形块(8)，所述摇摆式颗粒机主机(1)侧面开设有短槽(9)和长槽(10)，所述短槽(9)和长槽(10)相连通，所述方形块(8)顶部开设有顶孔，所述顶孔侧壁上开设有滑孔，所述滑孔内滑动接触有T型滑块(11)，所述T型滑块(11)侧面固定设置有与长槽(10)相卡装的定位块(12)，所述定位块(12)与方形块(8)之间连接有两个连接簧(13)，所述T型滑块(11)底部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗成，
申请(专利权)人：江苏涟水制药有限公司，
类型：新型
国别省市：