一种水针制剂智能型全自动灯检机制造技术

本实用新型专利技术属于灯检机技术领域，尤其为一种水针制剂智能型全自动灯检机，针对常规的水针制剂智能型全自动灯检机中大多不便于自由的切换灯检机的使用状态，造成灯检机的灵活性较低，且不便于对万向轮进行快速的拆装工作，导致万向轮的更换较为繁琐的问题，现提出如下方案，其包括灯检机本体与支撑座，所述灯检机本体固定安装在支撑座的顶部，所述支撑座的底部开设有矩形槽，矩形槽的顶部内壁上转动安装有两个丝杆与连接轴。本实用新型专利技术结构设计合理，通过丝杆与移动座的螺纹传动，能够实现对支撑柱的收放，能够自由切换灯检机本体的使用状态，其次插板与连接柱内壁的卡接，能够实现对万向轮的拆装，便于更换，可靠性高。可靠性高。可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种水针制剂智能型全自动灯检机


[0001]本技术涉及灯检机
，尤其涉及一种水针制剂智能型全自动灯检机。

技术介绍

[0002]灯检机是一种为了保证人民的用药安全，杜绝发生用药事故而检测药物的制药机械，它是玻璃瓶液体灌装后的检验设备，灯检机由灯检箱、灯检台、灯检仪、电脑显示屏组成，灯检机根据功能可分为手动灯检机、半自动灯检机、全自动灯检机，根据检测产品品种的不同可分为安瓿瓶灯检机、口服液灯检机、西林瓶灯检机、冻干品灯检机。
[0003]常规的水针制剂智能型全自动灯检机中大多不便于自由的切换灯检机的使用状态，造成灯检机的灵活性较低，且不便于对万向轮进行快速的拆装工作，导致万向轮的更换较为繁琐，因此我们提出了一种水针制剂智能型全自动灯检机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决常规的水针制剂智能型全自动灯检机中大多不便于自由的切换灯检机的使用状态，造成灯检机的灵活性较低，且不便于对万向轮进行快速的拆装工作，导致万向轮的更换较为繁琐的缺点，而提出的一种水针制剂智能型全自动灯检机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种水针制剂智能型全自动灯检机，包括灯检机本体与支撑座，所述灯检机本体固定安装在支撑座的顶部，所述支撑座的底部开设有矩形槽，矩形槽的顶部内壁上转动安装有两个丝杆与连接轴，两个丝杆的外侧螺纹套设有同一个移动座，矩形槽的顶部内壁上固定安装有两个导向板，移动座滑动套设在导向板的外侧，所述丝杆的外侧固定套设有从动齿轮，移动座的底部四角均固定安装有支撑柱，连接轴的外侧固定套设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述连接轴的外侧固定套设有蜗轮，矩形槽的前后两侧内壁上转动安装有同一个蜗杆，蜗杆与蜗轮相互啮合。
[0007]优选的，所述支撑座的前侧固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴固定安装在蜗杆的前端。
[0008]优选的，所述支撑座的底部四角均开设有连接槽，连接槽内活动卡接有连接柱，连接柱的底部固定安装有万向轮。
[0009]优选的，所述支撑座的左右两侧均开设有两个活动槽，活动槽的侧壁上开设有滑动通孔，滑动通孔内滑动连接有插板，连接柱的一侧开设有插槽，插板活动卡接在插槽内。
[0010]优选的，所述插板的顶部开设有立槽，立槽内滑动连接有矩形板，矩形板的顶部固定安装有卡销，活动槽的顶部内壁上开设有卡槽，卡销活动卡接在卡槽内。
[0011]优选的，所述矩形板的底部固定安装有第一弹簧，第一弹簧的底端固定安装在立槽的底部内壁上。
[0012]优选的，所述插板的一侧固定安装有水平板，活动槽的底部内壁上固定安装有立
板，立板滑动套设在水平板的外侧，立板的一侧固定安装有第二弹簧，第二弹簧的一端固定安装在插板的一侧。
[0013]优选的，所述卡销的一侧固定安装有连接板，连接板的一侧固定安装有矩形框。
[0014]本技术中，所述的一种水针制剂智能型全自动灯检机，通过丝杆与移动座的螺纹传动，使得支撑柱向下运动与地面接触，使得万向轮脱离与地面的接触，能够提高整个灯检机本体的使用稳定性；
[0015]本技术中，所述的一种水针制剂智能型全自动灯检机，通过拉动矩形框带动插板与卡销运动，使得插板脱离与连接柱内壁的卡接，解除对万向轮的固定，便于将其拆卸下来，从而更换新的万向轮；
[0016]本技术结构设计合理，通过丝杆与移动座的螺纹传动，能够实现对支撑柱的收放，能够自由切换灯检机本体的使用状态，其次插板与连接柱内壁的卡接，能够实现对万向轮的拆装，便于更换，可靠性高。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种水针制剂智能型全自动灯检机的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种水针制剂智能型全自动灯检机的剖视结构示意图；
[0019]图3为图2中A部分的局部放大图；
[0020]图4为图3中B部分的局部放大图。
[0021]图中：1、灯检机本体；2、支撑座；3、丝杆；4、移动座；5、导向板；6、支撑柱；7、连接轴；8、从动齿轮；9、主动齿轮；10、蜗轮；11、蜗杆；12、电机；13、万向轮；14、连接柱；15、插板；16、卡销；17、第一弹簧；18、立板；19、水平板；20、第二弹簧；21、连接板；22、矩形框。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例一
[0024]参照图1
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4，一种水针制剂智能型全自动灯检机，包括灯检机本体1与支撑座2，灯检机本体1固定安装在支撑座2的顶部，支撑座2的底部开设有矩形槽，矩形槽的顶部内壁上转动安装有两个丝杆3与连接轴7，两个丝杆3的外侧螺纹套设有同一个移动座4，矩形槽的顶部内壁上固定安装有两个导向板5，移动座4滑动套设在导向板5的外侧，丝杆3的外侧固定套设有从动齿轮8，移动座4的底部四角均固定安装有支撑柱6，连接轴7的外侧固定套设有主动齿轮9，主动齿轮9与从动齿轮8相互啮合，连接轴7的外侧固定套设有蜗轮10，矩形槽的前后两侧内壁上转动安装有同一个蜗杆11，蜗杆11与蜗轮10相互啮合。
[0025]本实施例中，支撑座2的前侧固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有电机12，电机12的输出轴固定安装在蜗杆11的前端，电机12的设置能够实现对支撑柱6的收放工作。
[0026]本实施例中，在使用时，通过启动电机12，电机12带动蜗杆11转动，蜗杆11带动蜗轮10转动，蜗轮10带动连接轴7转动，在主动齿轮9与从动齿轮8的配合下，带动两个丝杆3同
时转动，在导向板5的作用下，带动移动座4向下运动，使得支撑柱6向下运动与地面接触，使得万向轮13脱离与地面的接触，能够提高整个灯检机本体1的使用稳定性。
[0027]实施例二
[0028]在实施例一的基础上，支撑座2的底部四角均开设有连接槽，连接槽内活动卡接有连接柱14，连接柱14的底部固定安装有万向轮13，万向轮13的设置能够灵活的移动整个装置。
[0029]本实施例中，支撑座2的左右两侧均开设有两个活动槽，活动槽的侧壁上开设有滑动通孔，滑动通孔内滑动连接有插板15，连接柱14的一侧开设有插槽，插板15活动卡接在插槽内，插板15的设置能够实现对连接柱14的固定。
[0030]本实施例中，插板15的顶部开设有立槽，立槽内滑动连接有矩形板，矩形板的顶部固定安装有卡销16，活动槽的顶部内壁上开设有卡槽，卡销16活动卡接在卡槽内，卡销16的设置能够限制插板15的移动。
[0031]本实施例中，矩形板的底部固定安装有第一弹簧17，第一弹簧17的底端固定安装在立槽的底部内壁上，第一弹簧17的设置为卡销16提供复位动力。
[0032]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水针制剂智能型全自动灯检机，其特征在于，包括灯检机本体(1)与支撑座(2)，所述灯检机本体(1)固定安装在支撑座(2)的顶部，所述支撑座(2)的底部开设有矩形槽，矩形槽的顶部内壁上转动安装有两个丝杆(3)与连接轴(7)，两个丝杆(3)的外侧螺纹套设有同一个移动座(4)，矩形槽的顶部内壁上固定安装有两个导向板(5)，移动座(4)滑动套设在导向板(5)的外侧，所述丝杆(3)的外侧固定套设有从动齿轮(8)，移动座(4)的底部四角均固定安装有支撑柱(6)，连接轴(7)的外侧固定套设有主动齿轮(9)，主动齿轮(9)与从动齿轮(8)相互啮合，所述连接轴(7)的外侧固定套设有蜗轮(10)，矩形槽的前后两侧内壁上转动安装有同一个蜗杆(11)，蜗杆(11)与蜗轮(10)相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种水针制剂智能型全自动灯检机，其特征在于，所述支撑座(2)的前侧固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有电机(12)，电机(12)的输出轴固定安装在蜗杆(11)的前端。3.根据权利要求1所述的一种水针制剂智能型全自动灯检机，其特征在于，所述支撑座(2)的底部四角均开设有连接槽，连接槽内活动卡接有连接柱(14)，连接柱(14)的底部固定安装有万向轮(13)。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗成，
申请(专利权)人：江苏涟水制药有限公司，
类型：新型
国别省市：