一种圆柱电池正极集流盘和正极柱的焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆柱电池正极集流盘和正极柱的焊接装置，包括支撑底座以及装设在支撑底座上的扭矩式超声波焊接机构，还包括装设在扭矩式超声波焊接机构一侧且用于夹持圆柱电池的夹持机构，所述扭矩式超声波焊接机构上设有用于将圆柱电池底部的正极集流盘和正极柱焊接一起的扭矩焊接头，所述扭矩焊接头装设在夹持机构上方，所述夹持机构相连接有用于将夹持机构上的圆柱电池底部的正极集流盘和正极柱均对准扭矩焊接头的对位机构；本实用新型专利技术设置便于人工将圆柱电池底部的正极集流盘和正极柱对准扭矩焊接头，操作简单高效，能够实现精确对位，能够有效提高圆柱电池底部的正极集流盘和正极柱的焊接质量，有利于自动化批量化生产。批量化生产。批量化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱电池正极集流盘和正极柱的焊接装置


[0001]本技术涉及圆柱电池焊接的
，特别涉及一种圆柱电池正极集流盘和正极柱的焊接装置。

技术介绍

[0002]圆柱电池是一种容量高、寿命长的电池。在圆柱电池的单端封口工艺的自动化生产过程中，其中的一个工艺步骤为：先把电池卷芯与正极集流盘焊接一起，接着将该电池卷芯放入电池壳中，电池壳底部具有正极柱，此时正极集流盘与正极柱相接触，接着通过超声波焊接设备伸入到电池卷芯底部，将正极集流盘和正极柱焊接在一起，最后形成圆柱电池。
[0003]在上述工艺步骤中，其圆柱电池底部的正极集流盘和正极柱的焊接主要通过人工完成，即主要通过人工方式将圆柱电池底部的正极集流盘和正极柱对准超声波焊接设备，接着才能启动超声波焊接设备进行焊接。
[0004]但是，由于电芯卷孔的直径较小和超声波焊接设备焊接对位置精度要求较高，因此，该人工对准的方式对操作人员操作难度大，操作人员难以实现人工精确对位，其对位效率较低同时其焊接质量难以得到保证，不利于自动化批量化生产。

技术实现思路

[0005]本技术的目本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱电池正极集流盘和正极柱的焊接装置，包括支撑底座(1)以及装设在支撑底座(1)上的扭矩式超声波焊接机构(2)，其特征在于，还包括装设在扭矩式超声波焊接机构(2)一侧且用于夹持圆柱电池的夹持机构(3)，所述扭矩式超声波焊接机构(2)上设有用于将圆柱电池底部的正极集流盘(5)和正极柱(6)焊接一起的扭矩焊接头(20)，所述扭矩焊接头(20)装设在夹持机构(3)上方，所述夹持机构(3)相连接有用于将夹持机构(3)上的圆柱电池底部的正极集流盘(5)和正极柱(6)均对准扭矩焊接头(20)的对位机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种圆柱电池正极集流盘和正极柱的焊接装置，其特征在于，所述夹持机构(3)包括第一V形夹块(31)以及与第一V形夹块(31)相对设置的第二V形夹块(32)，所述第二V形夹块(32)一端装设有夹紧驱动器(33)。3.根据权利要求2所述的一种圆柱电池正极集流盘和正极柱的焊接装置，其特征在于，所述第一V形夹块(31)上装设有用于检测圆柱电池内部是否装设有正极集流盘(5)的磁性开关(310)。4.根据权利要求2所述的一种圆柱电池正极集流盘和正极柱的焊接装置，其特征在于，所述夹紧驱动器(33)为双杆气缸。5.根据权利要求2所述的一种圆柱电池正极集流盘和正极柱的焊接装置，其特征在于，所述对位机构(4)包括与夹持机构(3)相连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国良，陈志君，祖向军，荣青，王刚，王银华，
申请(专利权)人：天永锂电科技东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：