大型化工机械安装用辅助提升设备制造技术

本实用新型专利技术公开了大型化工机械安装用辅助提升设备，包括安装框架和驱动组件，所述安装框架左右两侧均安装有支撑板，用于驱动升降的所述驱动组件设置于支撑板上方，所述驱动组件包括驱动电机、第一扇形齿轮、第二扇形齿轮、螺纹杆和活动套，所述驱动电机输出端设置有第一扇形齿轮，且第一扇形齿轮一侧啮合连接有第二扇形齿轮。该大型化工机械安装用辅助提升设备，可以将化工机械进行提升至指定高度，进而方便工作人员对其进行安装处理，且提升流程为自化驱动，设备整体较小，符合工厂内部的安装需求，在反应釜由托板进行提升时，托板上方外壁的防滑垫可以有效的避免反应釜发生脱落的可能，进而增加设备自身的安全性。进而增加设备自身的安全性。进而增加设备自身的安全性。

【技术实现步骤摘要】
大型化工机械安装用辅助提升设备


[0001]本技术涉及化工机械安装
，具体为大型化工机械安装用辅助提升设备。

技术介绍

[0002]化工机械是化学工业生产中所用的机器和设备的总称，反应釜同样属于化工机械，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，需要对反应釜进行安装时，便需要使用提升设备。
[0003]工作人员在对反应釜进行安装工作时，一般是由多个工作人员协助配合将反应釜安装于指定位置的框架内，或者是由大型吊装设备，将反应釜吊起，这些操作均过于费时费力，且大型设备无法进入工厂内部，影响安装工作的进展，针对上述问题，在现有装置的基础上进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供大型化工机械安装用辅助提升设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：大型化工机械安装用辅助提升设备，包括安装框架和驱动组件，所述安装框架左右两侧均安装有支撑板，用于驱动升降的所述驱动组件设置于支撑板上方，所述驱动组件包括驱动电机、第一扇形齿轮、第二扇形齿轮、螺纹杆和活动套，所述驱动电机输出端设置有第一扇形齿轮，且第一扇形齿轮一侧啮合连接有第二扇形齿轮，所述第二扇形齿轮中部贯穿固定有螺纹杆，且螺纹杆外壁套设有活动套，所述活动套内壁开设有螺纹槽，所述驱动电机与支撑板固定连接，且支撑板以安装框架的中轴线对称设置。
[0006]进一步的，所述驱动组件还包括连接板和限位块，所述活动套外壁固定连接有连接板，且连接板左右两侧均固定连接有限位块。
[0007]进一步的，所述驱动组件还包括限位杆，所述限位块中部贯穿设置有限位杆。
[0008]进一步的，所述限位杆以连接板的中轴线对称设置，且限位杆与螺纹杆为平行分布设置。
[0009]进一步的，所述限位杆顶端固定连接有顶板，且顶板与螺纹杆转动连接。
[0010]进一步的，所述连接板前端设置有支撑块，且支撑块前端设置有托板，所述托板上方外壁粘接有防滑垫。
[0011]进一步的，所述安装框架外部下方安装有万向轮，且万向轮数量为四个。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该大型化工机械安装用辅助提升设备，可以将化工机械进行提升至指定高度，进而方便工作人员对其进行安装处理，且提升流程为自化驱动，设备整体较小，符合工厂内部
的安装需求，在反应釜由托板进行提升时，托板上方外壁的防滑垫可以有效的避免反应釜发生脱落的可能，进而避免了反应釜发生滑落的可能；
[0014]1.本技术可以将化工机械进行提升至指定高度，进而方便工作人员对其进行安装处理，且提升流程为自化驱动，设备整体较小，符合工厂内部的安装需求；
[0015]2.本技术在反应釜由托板进行提升时，托板上方外壁的防滑垫可以有效的避免反应釜发生脱落的可能，进而增加设备自身的安全性；
[0016]3.本技术采用双轴驱动，连接板进行上下运动时，两边的驱动电机可以同时驱动螺纹杆进行转动，进而使连接板进行运动，保障设备可以将较为重的反应釜提升。
附图说明
[0017]图1为本实用大型化工机械安装用辅助提升设备侧视结构示意图；
[0018]图2为本实用大型化工机械安装用辅助提升设备正视结构示意图；
[0019]图3为本实用大型化工机械安装用辅助提升设备连接板立体结构示意图。
[0020]图中：1、安装框架；2、支撑板；3、驱动组件；301、驱动电机；302、第一扇形齿轮；303、第二扇形齿轮；304、螺纹杆；305、活动套；306、连接板；307、限位块；308、限位杆；4、顶板；5、支撑块；6、托板；7、防滑垫；8、万向轮。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]如图1
‑
图3所示，大型化工机械安装用辅助提升设备，安装框架1左右两侧均安装有支撑板2，连接板306前端设置有支撑块5，且支撑块5前端设置有托板6，托板6上方外壁粘接有防滑垫7，安装框架1外部下方安装有万向轮8，且万向轮8数量为四个，将安装框架1通过万向轮8推动至指定位置，随后使托板6插入反应釜的底侧，防滑垫7可增加摩擦力，可以将化工机械进行提升至指定高度，进而方便工作人员对其进行安装处理，且提升流程为自化驱动，设备整体较小，符合工厂内部的安装需求；
[0023]如图1
‑
图2所示，用于驱动升降的驱动组件3设置于支撑板2上方，驱动组件3包括驱动电机301、第一扇形齿轮302、第二扇形齿轮303、螺纹杆304和活动套305，驱动电机301输出端设置有第一扇形齿轮302，且第一扇形齿轮302一侧啮合连接有第二扇形齿轮303，第二扇形齿轮303中部贯穿固定有螺纹杆304，且螺纹杆304外壁套设有活动套305，活动套305内壁开设有螺纹槽，驱动电机301与支撑板2固定连接，且支撑板2以安装框架1的中轴线对称设置，驱动组件3还包括连接板306和限位块307，活动套305外壁固定连接有连接板306，且连接板306左右两侧均固定连接有限位块307，驱动组件3还包括限位杆308，限位块307中部贯穿设置有限位杆308，限位杆308以连接板306的中轴线对称设置，且限位杆308与螺纹杆304为平行分布设置，限位杆308顶端固定连接有顶板4，且支撑块5与螺纹杆304转动连接，启动两侧的驱动电机301，驱动电机301驱动第一扇形齿轮302带动第二扇形齿轮303进行旋转，使螺纹杆304同向进行旋转，螺纹杆304上下两端均为转动连接，螺纹杆304旋转使外壁的活动套305带动连接板306进行上下两侧运动，而限位块307和限位杆308可使其进行限位，进而使托板6进行运动，将反应釜进行提升工作，在反应釜由托板6进行提升时，托板6
上方外壁的防滑垫7可以有效的避免反应釜发生脱落的可能，采用双轴驱动，连接板306进行上下运动时，两边的驱动电机301可以同时驱动螺纹杆304进行转动，进而使连接板306进行运动，保障设备可以将较为重的反应釜提升。
[0024]工作原理：当该大型化工机械安装用辅助提升设备在使用时，首先将安装框架1通过万向轮8推动至指定位置，随后使托板6插入反应釜的底侧，防滑垫7可增加摩擦力，随机启动两侧的驱动电机301，驱动电机301驱动第一扇形齿轮302带动第二扇形齿轮303进行旋转，使螺纹杆304同向进行旋转，螺纹杆304上下两端均为转动连接，螺纹杆304旋转使外壁的活动套305带动连接板306进行上下两侧运动，而限位块307和限位杆308可使其进行限位，进而使托板6进行运动，将反应釜进行提升工作，这就是该大型化工机械安装用辅助提升设备的工作原理。
[0025]本技术的实施例是为了示例和描述起见本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大型化工机械安装用辅助提升设备，包括安装框架(1)和驱动组件(3)，其特征在于，所述安装框架(1)左右两侧均安装有支撑板(2)，用于驱动升降的所述驱动组件(3)设置于支撑板(2)上方，所述驱动组件(3)包括驱动电机(301)、第一扇形齿轮(302)、第二扇形齿轮(303)、螺纹杆(304)和活动套(305)，所述驱动电机(301)输出端设置有第一扇形齿轮(302)，且第一扇形齿轮(302)一侧啮合连接有第二扇形齿轮(303)，所述第二扇形齿轮(303)中部贯穿固定有螺纹杆(304)，且螺纹杆(304)外壁套设有活动套(305)，所述活动套(305)内壁开设有螺纹槽，所述驱动电机(301)与支撑板(2)固定连接，且支撑板(2)以安装框架(1)的中轴线对称设置。2.根据权利要求1所述的大型化工机械安装用辅助提升设备，其特征在于，所述驱动组件(3)还包括连接板(306)和限位块(307)，所述活动套(305)外壁固定连接有连接板(306)，且连接板(306)左...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兵，曾曙东，
申请(专利权)人：江苏缘油辰达石化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：