一种便于操作的涂胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于操作的涂胶机，涂胶机本体，所述涂胶机本体上端对称安装挡板，挡板上端安装滑轨一，涂胶机本体上方横向设置滑轨二，且滑轨二两端通过滑动器和滑轨一滑动连接，滑轨二后方设置涂胶机构，且涂胶机构通过滑动器和滑轨二滑动连接，挡板靠内一端开设滑槽，右侧滑槽内安装导向杆，导向杆外表面套设滑块，左侧滑槽内设置螺纹杆，螺纹杆后端安装电机，且电机固定连接挡板后端，螺纹杆外表面套设螺纹套，两个挡板之间对称设置调节装置。本实用新型专利技术将纺织布料盖在已经涂胶的材料上，然后调节抚平辊的高度，电机带动抚平辊在纺织布料上移动，将纺织布料抚平，使纺织布料和材料粘合效果更好，提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种便于操作的涂胶机


[0001]本技术涉及涂胶机领域，具体涉及一种便于操作的涂胶机。

技术介绍

[0002]涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如：鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等。涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上。
[0003]现有涂胶机功能单一，在材料上涂胶后，工作人员将纺织布料敷在材料上，需要用手将纺织布料和材料抚平贴合，这样的方法抚平效果不好，使得纺织布料有的地方会出现褶皱的情况，影响产品质量。因此，本领域技术人员提供了一种便于操作的涂胶机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种便于操作的涂胶机，涂胶机本体，所述涂胶机本体上端对称安装挡板，挡板上端安装滑轨一，涂胶机本体上方横向设置滑轨二，且滑轨二两端通过滑动器和滑轨一滑动连接，滑轨二后方设置涂胶机构，且涂胶机构通过滑动器和滑轨二滑动连接，挡板靠内一端开设滑槽，右侧滑槽内安装导向杆，导向杆外表面套设滑块，左侧滑槽内设置螺纹杆，螺纹杆后端安装电机，且电机固定连接挡板后端，螺纹杆外表面套设螺纹套，两个挡板之间对称设置调节装置，且两个调节装置分别固定连接滑块和螺纹套；
[0005]调节装置包括凹槽框和固定杆，凹槽框后端开设升降槽，凹槽框内安装固定杆，固定杆外表面套设调节块，且调节块和固定杆滑动连接，调节块后端转动连接螺栓一，且螺栓一穿过升降槽，螺栓一外表面套设压紧板一，且压紧板一和螺栓一螺纹连接，两个调节装置之间设置抚平辊，抚平辊左右两端安装转轴，且转轴固定连接调节块；
[0006]涂胶机本体上方设置限位框，限位框前后两端对称伸出板，伸出板内部开设移动槽，移动槽内壁对称开设配合槽，移动槽内设置移动块，移动块侧面对称安装配合块，且配合块位于配合槽内，移动块下端安装压紧板二，压紧板二靠外一端安装固定块，固定块内设置螺栓二，且螺栓二和固定块螺纹连接，螺栓二上端转动连接压紧板三，且压紧板三位于伸出板上方。
[0007]优选的：所述涂胶机本体下端对称安装支撑腿，且支撑腿下端安装稳定块。
[0008]优选的：所述涂胶机本体后端设置控制区。
[0009]优选的：所述涂胶机本体右端安装控制电源箱。
[0010]优选的：所述压紧板一前端对称安装橡胶垫一，且橡胶垫一表面设置防滑纹。
[0011]优选的：所述压紧板二靠内一端安装橡胶垫二，且橡胶垫二表面设置防滑纹。
[0012]优选的：所述压紧板三下端设置橡胶垫三，且橡胶垫三表面设置防滑纹。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过两个压紧板二夹住涂胶机本体，从而固定住限位框的位置，将需要涂胶的材料放到限位框内部，通过限位框固定住材料的位置，使每个涂胶材料不会发生位置偏移，使涂胶机构能精准涂胶。
[0015]2、本技术将纺织布料盖在已经涂胶的材料上，然后调节抚平辊的高度，电机带动抚平辊在纺织布料上移动，将纺织布料抚平，使纺织布料和材料粘合效果更好，提高产品质量。
附图说明
[0016]图1是本申请的结构示意图；
[0017]图2是本申请挡板的结构示意图；
[0018]图3是本申请调节装置的结构示意图；
[0019]图4是本申请伸出板的结构示意图；
[0020]图中：1、涂胶机本体；11、支撑腿；12、控制区；13、控制电源箱；2、挡板；21、滑槽；22、导向杆；23、滑块；24、螺纹杆；25、电机；26、螺纹套；3、滑轨一；4、滑轨二；5、涂胶机构；6、调节装置；61、凹槽框；62、升降槽；63、固定杆；64、调节块；65、螺栓一；66、压紧板一；7、抚平辊；71、转轴；8、限位框；81、伸出板；82、移动槽；83、配合槽；84、移动块；85、配合块；86、压紧板二；87、固定块；88、螺栓二；89、压紧板三。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0022]请参阅图1～4，在本实施例中提供一种便于操作的涂胶机，涂胶机本体1，所述涂胶机本体1下端对称安装支撑腿11，且支撑腿11下端安装稳定块，涂胶机本体1后端设置控制区12，涂胶机本体1右端安装控制电源箱13，涂胶机本体1上端对称安装挡板2，挡板2上端安装滑轨一3，涂胶机本体1上方横向设置滑轨二4，且滑轨二4两端通过滑动器和滑轨一3滑动连接，滑轨二4后方设置涂胶机构5，且涂胶机构5通过滑动器和滑轨二4滑动连接，挡板2靠内一端开设滑槽21，右侧滑槽21内安装导向杆22，导向杆22外表面套设滑块23，左侧滑槽21内设置螺纹杆24，螺纹杆24后端安装电机25，且电机25固定连接挡板2后端，螺纹杆24外表面套设螺纹套26，两个挡板2之间对称设置调节装置6，且两个调节装置6分别固定连接滑块23和螺纹套26，调节装置6包括凹槽框61和固定杆63，凹槽框61后端开设升降槽62，凹槽框61内安装固定杆63，固定杆63外表面套设调节块64，且调节块64和固定杆63滑动连接，调节块64后端转动连接螺栓一65，且螺栓一65穿过升降槽62，螺栓一65外表面套设压紧板一66，且压紧板一66和螺栓一65螺纹连接，压紧板一66前端对称安装橡胶垫一，且橡胶垫一表面设置防滑纹，两个调节装置6之间设置抚平辊7，抚平辊7左右两端安装转轴71，且转轴71固定连接调节块64，涂胶机本体1上方设置限位框8，限位框8前后两端对称伸出板81，伸出
板81内部开设移动槽82，移动槽82内壁对称开设配合槽83，移动槽82内设置移动块84，移动块84侧面对称安装配合块85，且配合块85位于配合槽83内，移动块84下端安装压紧板二86，压紧板二86靠内一端安装橡胶垫二，且橡胶垫二表面设置防滑纹，压紧板二86靠外一端安装固定块87，固定块87内设置螺栓二88，且螺栓二88和固定块87螺纹连接，螺栓二88上端转动连接压紧板三89，且压紧板三89位于伸出板81上方，压紧板三89下端设置橡胶垫三，且橡胶垫三表面设置防滑纹。
[0023]本技术的工作原理是：将限位框8放在涂胶机本体1上，推动两个压紧板二86移动抵住涂胶机本体1，通过两个压紧板二86夹住涂胶机本体1，从而固定住限位框8的位置，然后转动螺栓二88带动压紧板三89下降抵住伸出板81，固定住压紧板二86的位置，将需要涂胶的材料放到限位框8内部，通过限位框8固定住材料的位置，使每个涂胶材料不会发生位置偏移，使涂胶机构5能精准涂胶，将材料涂胶完毕后，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于操作的涂胶机，涂胶机本体（1），其特征在于，所述涂胶机本体（1）上端对称安装挡板（2），挡板（2）上端安装滑轨一（3），涂胶机本体（1）上方横向设置滑轨二（4），且滑轨二（4）两端通过滑动器和滑轨一（3）滑动连接，滑轨二（4）后方设置涂胶机构（5），且涂胶机构（5）通过滑动器和滑轨二（4）滑动连接，挡板（2）靠内一端开设滑槽（21），右侧滑槽（21）内安装导向杆（22），导向杆（22）外表面套设滑块（23），左侧滑槽（21）内设置螺纹杆（24），螺纹杆（24）后端安装电机（25），且电机（25）固定连接挡板（2）后端，螺纹杆（24）外表面套设螺纹套（26），两个挡板（2）之间对称设置调节装置（6），且两个调节装置（6）分别固定连接滑块（23）和螺纹套（26）；调节装置（6）包括凹槽框（61）和固定杆（63），凹槽框（61）后端开设升降槽（62），凹槽框（61）内安装固定杆（63），固定杆（63）外表面套设调节块（64），且调节块（64）和固定杆（63）滑动连接，调节块（64）后端转动连接螺栓一（65），且螺栓一（65）穿过升降槽（62），螺栓一（65）外表面套设压紧板一（66），且压紧板一（66）和螺栓一（65）螺纹连接，两个调节装置（6）之间设置抚平辊（7），抚平辊（7）左右两端安装转轴（71），且转轴（71）固定连接调节块（64）；涂胶机本体（1）上方设置限位框（8），限位框...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈悦武，
申请(专利权)人：佛山市元通胶粘实业有限公司，
类型：新型
国别省市：