快速固化高强度双组分MS胶及其制造方法技术

本发明专利技术公开了快速固化高强度双组分MS胶，由A组分和B组分构成，A组分由如下重量份数的原料制成：端硅烷基聚氧化丙烯聚合物40‑60％、环氧固化剂4‑8％、硅烷偶联剂2‑4％、补强填料4‑8％、紫外吸收剂1‑2％、光稳定剂1‑2％，补强填料由如下重量份数的原料制成：石墨烯20‑40％、环氧树脂75‑90％、表面活性剂SDBS 5‑10％或石墨烯20‑40％、环氧树脂75‑90％、硅烷偶联剂KH550 5‑10％；B组分由以下重量份数的原料制成：环氧树脂30‑40％、纳米碳酸钙20‑30％、增塑剂10‑30％、催化剂1‑3％、钛白粉0.1‑0.5％，在双组分MS胶内添加补强填料，经处理的石墨烯的团聚现象下降，分散效果更好，补强效果更佳，制得的双组分MS胶具有更好的拉伸强度、断裂伸长率、剪切强度和压缩回弹性能，体现出较好的纳米补强效果，本发明专利技术还公布了该配方的制造方法。

【技术实现步骤摘要】
快速固化高强度双组分MS胶及其制造方法
本专利技术涉及MS胶及其制造方法，特别是快速固化高强度双组分MS胶及其制造方法。
技术介绍
现有的MS密封胶通常采用炭黑、气相二氧化硅等材料对其进行增强强度，但是由于MS密封胶的基体聚合物的黏度较大，这些补强填料较难分散均匀，导致增强效果不好。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供增强效果较好的快速固化高强度双组分MS胶及其制造方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：快速固化高强度双组分MS胶，由A组分和B组分构成，所述A组分由如下重量份数的原料制成：端硅烷基聚氧化丙烯聚合物40-60％、环氧固化剂4-8％、硅烷偶联剂2-4％、补强填料4-8％、紫外吸收剂1-2％、光稳定剂1-2％，所述补强填料由如下重量份数的原料制成：石墨烯20-40％、环氧树脂75-90％、表面活性剂SDBS5-10％或石墨烯20-40％、环氧树脂75-90％、硅烷偶联剂KH5505-10％。所述补强填料的加入，可以提高MS胶的拉伸强度和断裂伸长率，体现出较好的纳米补强效果，同时，石墨烯可提高MS胶的硬度、导电性、剪切强度、压缩回弹性和耐介质性。所述B组分由以下重量份数的原料制成：环氧树脂30-40％、纳米碳酸钙20-30％、增塑剂10-30％、催化剂1-3％、钛白粉0.1-0.5％。所述环氧固化剂为双-N，N’-(甲基-丁基亚甲基)-二乙烯三胺。MS胶的固化机理为湿固化型，端硅烷基在水分的作用下，脱醇完成固化，所述双-N，N’-(甲基-丁基亚甲基)-二乙烯三胺在吸收水分后发生逆向反应，再生成多元胺，可在潮湿环境中促进端硅烷基固化。所述硅烷偶联剂为N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷或γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷中的至少一种。所述硅烷偶联剂中的端基Si-OCH3可参与MS胶的固化过程，增加交联密度，从而提高拉伸强度，降低断裂伸长率，使成品的MS胶更柔软。另外，所述硅烷偶联剂中的氨基能够起助催化作用，加快MS胶端基的水解缩合反应，从而加快MS胶的表干过程。所述增塑剂为邻苯二甲酸二异壬酯或邻苯二甲酸二癸酯。所述催化剂为二月桂酸二丁基锡或二-(乙酰丙酮)二丁基锡。所述二-(乙酰丙酮)二丁基锡为高活性有机锡催化剂，MS胶在固化过程中，链端的Si-OCH3基团先发生水解反应，生成Si-OH或与Si-OCH3反应进行缩合，或Si-OH之间两两缩合形成Si-O-Si，所述催化剂中的Sn与Si-O-R进行配位极化，使得带正电荷的Si原子更活泼，加快水解缩合的过程，且由于所述二-(乙酰丙酮)二丁基锡的高活性，其催化速度相较于所述二月桂酸二丁基锡更快。制造上述快速固化高强度双组分MS胶的方法，其步骤如下：1)、制备A组分：将上述重量份数的端硅烷基聚氧化丙烯聚合物、环氧固化剂、硅烷偶联剂和补强填料加入一搅拌釜中，保持转速在100-120转/分下搅拌0.5-1h，然后将所述搅拌釜升温至80-100℃、真空度调至40-50Pa下搅拌1-2h，然后将所述搅拌釜降温至40-50℃，加入上述重量份数的紫外吸收剂和光稳定剂后搅拌0.5-1h，减压脱泡，密封分装，制得所述A组分。2)、制备B组分：将上述重量份数的环氧树脂、纳米碳酸钙、增塑剂、催化剂和钛白粉加入另一搅拌釜中，保持转速在100-120转/分下搅拌1-2h，减压脱泡，密封分装，制得所述B组分。3)、制备双组分MS胶：将所述B组分加入所述A组分中，所述A组分和B组分的重量份数比为1:1-3，保持转速在100-120转/分下搅拌1-2h，制得所述双组分MS胶。所述补强填料的制备步骤如下：将上述重量份数的石墨烯、环氧树脂和表面活性剂SDBS在超声功率为400-600W的超声波分散仪中处理0.5-1h，制得所述补强填料。所述环氧树脂可确保石墨烯在树脂中的分散与结合。由于石墨烯的结构稳定，其疏水性、化学惰性和团聚性会影响其改性效果，所述表面活性剂SDBS在石墨烯表面形成吸附自组装结构。所述表面活性剂SDBS的烷基尾端平行吸附于石墨烯表面，吸附的表面活性剂SDBS提供了一个自由能能垒，从而阻止石墨烯的团聚。石墨烯在剥离过程中，存在自由能能垒阻碍石墨烯剥离的现象，表面活性剂SDBS的加入，能够减少该自由能能垒，从而对石墨烯的剥离起促进作用。所述补强填料的制备步骤如下：将上述重量份数的石墨烯、环氧树脂和硅烷偶联剂KH550加入加热搅拌桶中，在温度为75-85℃、转速为50-60转/分下搅拌10-12h，然后用去离子水洗涤过滤3次，转入温度为55-65℃、真空度为40-50Pa的真空干燥机中进行真空干燥3-4h，制得所述补强填料。所述环氧树脂可确保石墨烯在树脂中的分散与结合。由于石墨烯的结构稳定，其疏水性、化学惰性和团聚性会影响其改性效果，所述硅烷偶联剂KH550通过水解形成硅醇与石墨烯上的羟基进行脱水缩合反应形成Si-O-C共价键，降低所述石墨烯的团聚性。本专利技术的有益效果是：本专利技术在双组分MS胶内添加补强填料，补强填料由石墨烯、环氧树脂、表面活性剂SDBS制成或由石墨烯、环氧树脂、硅烷偶联剂KH550制成，可在双组分MS胶内更好地分布均匀，且经表面活性剂SDBS或硅烷偶联剂KH550处理的石墨烯的团聚现象大大下降，分散效果更好，补强效果更佳，使制得的双组分MS胶具有更好的拉伸强度和断裂伸长率，体现出较好的纳米补强效果，同时提高了双组分MS胶的硬度、导电性、剪切强度、压缩回弹性和耐介质性。具体实施方式本实施例中，关于温度和压力没有特别强调的部分，均为常温常压。此外，在本专利技术的描述中，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例1：快速固化高强度双组分MS胶，由A组分和B组分构成，所述A组分由如下重量份数的原料制成：端硅烷基聚氧化丙烯聚合物40％、环氧固化剂4％、硅烷偶联剂2％、补强填料4％、紫外吸收剂1％、光稳定剂1％，所述补强填料由如下重量份数的原料制成：石墨烯20％、环氧树脂75％、表面活性剂SDBS5％，所述表面活性剂SDBS可以更好地解决石墨烯的团聚现象，从而对MS胶的改性效果更佳。所述B组分由以下重量份数的原料制成：环氧树脂30％、纳米碳酸钙20％、增塑剂10％、催化剂1％、钛白粉0.1％。所述环氧固化剂为双-N，N’-(甲基-丁基亚甲基)-二乙烯三胺。所述硅烷偶联剂为N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷。所述增塑剂为邻苯二甲酸二异壬酯。所述催化剂为二月桂酸二丁基锡。制造上述快速固化高强度双组分MS胶的方法，其步骤如下：1)、制备A组分：将上述重量份数的端硅烷基聚氧化丙烯聚合物、环氧固化剂、硅烷偶联剂和补强填料加入一搅拌釜中，保持转速在100转/分下搅拌1h，然后将所述搅拌釜升温至80℃、真空度调至40Pa下搅拌2h，然后将所述搅拌釜降温至40℃，加入上述重量份数的紫外吸收剂和光稳定剂后搅拌1h，减压脱泡，密封分装，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.快速固化高强度双组分MS胶，其特征在于它由A组分和B组分构成，所述A组分由如下重量份数的原料制成：端硅烷基聚氧化丙烯聚合物40-60％、环氧固化剂4-8％、硅烷偶联剂2-4％、补强填料4-8％、紫外吸收剂1-2％、光稳定剂1-2％，所述补强填料由如下重量份数的原料制成：石墨烯20-40％、环氧树脂75-90％、表面活性剂SDBS 5-10％或石墨烯20-40％、环氧树脂75-90％、硅烷偶联剂KH550 5-10％；/n所述B组分由以下重量份数的原料制成：环氧树脂30-40％、纳米碳酸钙20-30％、增塑剂10-30％、催化剂1-3％、钛白粉0.1-0.5％。/n

【技术特征摘要】
1.快速固化高强度双组分MS胶，其特征在于它由A组分和B组分构成，所述A组分由如下重量份数的原料制成：端硅烷基聚氧化丙烯聚合物40-60％、环氧固化剂4-8％、硅烷偶联剂2-4％、补强填料4-8％、紫外吸收剂1-2％、光稳定剂1-2％，所述补强填料由如下重量份数的原料制成：石墨烯20-40％、环氧树脂75-90％、表面活性剂SDBS5-10％或石墨烯20-40％、环氧树脂75-90％、硅烷偶联剂KH5505-10％；
所述B组分由以下重量份数的原料制成：环氧树脂30-40％、纳米碳酸钙20-30％、增塑剂10-30％、催化剂1-3％、钛白粉0.1-0.5％。


2.根据权利要求1所述的快速固化高强度双组分MS胶，其特征在于所述环氧固化剂为双-N，N’-(甲基-丁基亚甲基)-二乙烯三胺。


3.根据权利要求1所述的快速固化高强度双组分MS胶，其特征在于所述硅烷偶联剂为N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷或γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷中的至少一种。


4.根据权利要求1所述的快速固化高强度双组分MS胶，其特征在于所述增塑剂为邻苯二甲酸二异壬酯或邻苯二甲酸二癸酯。


5.根据权利要求1所述的快速固化高强度双组分MS胶，其特征在于所述催化剂为二月桂酸二丁基锡或二-(乙酰丙酮)二丁基锡。


6.制造如权利要求1至6任一权利要求所述快速固化高强度双组分MS胶的方法，其特征在于其步骤如下：
1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈悦武，朱健梁，潘耀邦，
申请(专利权)人：佛山市元通胶粘实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44