热反应器及废气处理设备制造技术

技术编号:36485600 阅读:11 留言:0更新日期:2023-01-25 23:44
本实用新型专利技术的实施例提供了一种热反应器及废气处理设备,涉及冷却技术领域。该热反应器包括水冷壁和加热反应腔,水冷壁围设于加热反应腔的外侧,水冷壁内设有空腔,所述空腔沿自身周向设置有至少两个蛇形流道,每个蛇形流道的两端分别为进水口和出水口,其能够较大程度降低加热反应腔的壁面温度。度降低加热反应腔的壁面温度。度降低加热反应腔的壁面温度。

【技术实现步骤摘要】
热反应器及废气处理设备


[0001]本技术涉及冷却
,具体而言,涉及一种热反应器及废气处理设备。

技术介绍

[0002]在对工业废气处理过程中,烟气需在高温下反应,这一升温过程通过加热反应腔加热完成。烟气进入加热反应腔,与加热反应腔内的加热装置充分接触,烟气在加热反应腔内有效升温。加热反应腔外设置耐火砖、保温棉、水冷壁等保温隔热层,使加热装置的热量以最高效率传递给废气,同时降低加热反应腔的壁面温度,减小环境温升。
[0003]目前的水冷壁对加热反应腔壁面温度的降低程度有限。

技术实现思路

[0004]本技术的目的包括,例如,提供了一种热反应器,其能够较大程度降低加热反应腔的壁面温度。
[0005]本技术的目的还包括,例如,提供了一种废气处理设备,其能够较大程度降低加热反应腔的壁面温度。
[0006]本技术的实施例可以这样实现:
[0007]本技术的实施例提供了一种热反应器,包括水冷壁和加热反应腔,所述水冷壁围设于加热反应腔的外侧,所述水冷壁内设有空腔,所述空腔沿自身周向设置有至少两个蛇形流道,每个所述蛇形流道的两端分别为进水口和出水口。
[0008]通过在水冷壁内沿自身周向设置有多个蛇形流道,蛇形流道的进水口供水流进入,蛇形流道的出水口供水流流出,蛇形流道增大了水流与水冷壁内壁面的接触面积,增大了与加热反应腔之间的换热量,从而能够较大程度降低加热反应腔的壁面温度。
[0009]可选的,每个所述蛇形流道均包括沿竖向设置的多个竖向流道以及沿横向设置的多个横向流道,每个所述横向流道连接于相邻的两个所述竖向流道之间。
[0010]在向水冷壁内供水的过程中,水流经进水口进入,随后依次经过每个竖向流道和横向流道,最后从出水口排出,延长了水流在空腔内的停留时间,增大了与加热反应腔之间的换热量,从而能够较大程度降低加热反应腔的壁面温度。
[0011]可选的,每个所述蛇形流道均包括多个导流板和多个截流板,每个所述导流板均沿竖向设置,每个所述截流板均沿横向设置,每个所述截流板连接于间隔有一个所述导流板的两个所述导流板之间;所述水冷壁的内壁以及相邻所述导流板之间形成所述竖向流道,其中一个所述导流板的一端正对其中一个所述截流板,且与所述截流板之间设置有第一间隙,所述水冷壁的内壁、所述导流板和所述截流板在所述第一间隙处形成所述横向流道。
[0012]水流进入进水口后自上而下流动,在进入每个蛇形流道后速度增大,这相比自下而上流通水流需要克服重力做功,此设计下出水口的水流的流量更大;两次截流设置,增大了水流的流动路程,也增大了水流与水冷壁内壁面、加热反应腔外壁面的接触面积,增大了
换热量。
[0013]可选的,所述空腔包括汇流腔,所述汇流腔位于所述空腔的底部,且同时连通多个所述出水口,所述汇流腔上连通设置有出水管。
[0014]水流经各个蛇形流道流出后汇聚到汇流腔内,最后通过出水管排出,汇流腔起到汇流的作用,便于将换热后的水流统一从出水管排出。
[0015]可选的,所述水冷壁的顶部设置有均流水槽,所述均流水槽同时与多个所述进水口相连通,所述均流水槽上连通设置有进水管。
[0016]水流从外部经进水管通入到均流水槽内满溢,再通过各个进水口通入到各个蛇形流道内,使水流各蛇形流道的压力一致。
[0017]可选的,所述均流水槽内沿周向设置有多个挡流板,所述挡流板水平设置,相邻所述挡流板之间设置有第二间隙;所述均流水槽内位于所述挡流板的上下两侧分别为第一引流腔和第二引流腔,所述第一引流腔通过所述第二间隙和所述第二引流腔相连通,所述第一引流腔与每个所述蛇形流道中的其中一个所述竖向流道相连通,所述进水管与所述第二引流腔相连通。
[0018]水流在经进水管通入到均流水槽后,依次经第二引流腔、第二间隙、第一引流腔后流入到每个蛇形流道中的进水口,再依次经过各个竖向流道和横向流道后经出水口流出到汇流腔内,最后经出水管流出。
[0019]可选的,所述导流板的顶部设置有导流片,所述导流片位于所述第一引流腔内,相邻的所述导流片分别设置于相邻的所述挡流板上,且位于所述第二间隙的两侧,或,相邻的所述导流片设置于同一所述挡流板上。
[0020]水流在经进水管通入到均流水槽后,经第二引流腔、第二间隙、导流片之间的间隙后流入到每个蛇形流道中的进水口,导流片起到了将进入第一引流腔内的水流导入各个进水口的作用。
[0021]可选的,所述进水口靠近所述水冷壁的顶部,所述出水口靠近所述水冷壁的底部。
[0022]通过将进水口和出水口分别设置于水冷壁的顶部和底部,能够使得由进水口流入的水流由上至下充分流经各个蛇形流道,增大换热面积。
[0023]可选的,所述水冷壁为圆筒状。
[0024]本技术的实施例还提供了一种废气处理设备,包括上述的热反应器。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1为本申请实施例中热反应器的结构示意图;
[0027]图2为本申请实施例中用于展示蛇形流道的结构示意图;
[0028]图3为本申请实施例中用于展示空腔、第一引流腔、第二引流腔位置关系的示意图;
[0029]图4为图3中A部分的放大图;
[0030]图5为本申请实施例中用于展示导流板设置位置的示意图;
[0031]图6为图5中B部分的放大图。
[0032]图标:100

水冷壁;110

蛇形流道;111

竖向流道;112

横向流道;113

导流板;1131

导流片;114

截流板;115

第一间隙;120

进水口;130

出水口;140

空腔;141

汇流腔;142

出水管;150

均流水槽;151

挡流板;152

第二间隙;153

第一引流腔;154

第二引流腔;160

进水管。
具体实施方式
[0033]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热反应器,其特征在于,包括水冷壁(100)和加热反应腔,所述水冷壁(100)围设于所述加热反应腔的外侧,所述水冷壁(100)内设有空腔(140),所述空腔(140)沿自身周向设置有至少两个蛇形流道(110),每个所述蛇形流道(110)的两端分别为进水口(120)和出水口(130)。2.根据权利要求1所述的热反应器,其特征在于,每个所述蛇形流道(110)均包括沿竖向设置的多个竖向流道(111)以及沿横向设置的多个横向流道(112),每个所述横向流道(112)连接于相邻的两个所述竖向流道(111)之间。3.根据权利要求2所述的热反应器,其特征在于,每个所述蛇形流道(110)均包括多个导流板(113)和多个截流板(114),每个所述导流板(113)均沿竖向设置,每个所述截流板(114)均沿横向设置,每个所述截流板(114)连接于间隔有一个所述导流板(113)的两个所述导流板(113)之间;所述水冷壁(100)的内壁以及相邻所述导流板(113)之间形成所述竖向流道(111),其中一个所述导流板(113)的一端正对其中一个所述截流板(114),且与所述截流板(114)之间设置有第一间隙(115),所述水冷壁(100)的内壁、所述导流板(113)和所述截流板(114)在所述第一间隙(115)处形成所述横向流道(112)。4.根据权利要求1所述的热反应器,其特征在于,所述空腔(140)包括汇流腔(141),所述汇流腔(141)位于所述空腔(140)的底部,且同时连通多个所述出水口(130),所述汇流腔(141)上连通设置有出水管(142)。5.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张伟明黄文丰
申请(专利权)人:上海盛剑半导体科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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