本实用新型专利技术涉及磨床技术领域，公开了一种外圆磨床磨削加工用冷却排屑装置，包括滤孔带，所述滤孔带中部可拆卸安装有除屑框，所述除屑框内部顶部可拆卸安装有喷淋管，所述除屑框一侧中间可拆卸安装有电动推杆，所述电动推杆另一侧可拆卸安装有契合盘，所述契合盘另一侧活动安装有第一挤压板，所述除屑框内部另一侧固定连接有支架。本申请技术方案通过当加工后的工件放置在滤孔带上输送到除屑框后，停止滤孔带进行传动，在驱动电动推杆推动第一挤压板对滤孔带上的工件进行夹持，当夹持后的工件配合伺服电机可以使夹持后工件进行转动，同时喷淋管会喷出冷却水，不仅可以对工件进行全面冷却，而且可以全面的对工件外侧的废屑进行清理。理。理。
【技术实现步骤摘要】
一种外圆磨床磨削加工用冷却排屑装置
[0001]本技术涉及磨床
，具体为一种外圆磨床磨削加工用冷却排屑装置。
技术介绍
[0002]目前，外圆磨床主要用于加工柱状类零件的端面、外圆和圆锥面等，大多数的外圆磨床使用高速旋转的砂轮对被三爪卡盘夹紧的工件进行磨削加工，外圆磨床能加工硬度较高材料，如淬硬钢、硬质合金等，但是，在工件被磨削的过程中，因为工件在打磨过程中，工件会因为摩擦产生较大的高温，需要冷却，同时工件外侧也会粘附大量的废屑。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种外圆磨床磨削加工用冷却排屑装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种外圆磨床磨削加工用冷却排屑装置，包括滤孔带，所述滤孔带中部可拆卸安装有除屑框，所述除屑框内部顶部可拆卸安装有喷淋管，所述除屑框一侧中间可拆卸安装有电动推杆，所述电动推杆另一侧可拆卸安装有契合盘，所述契合盘另一侧活动安装有第一挤压板，所述除屑框内部另一侧固定连接有支架，所述支架内部中间可拆卸安装有伺服电机，所述伺服电机驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴另一侧固定连接有第二挤压板，所述第二挤压板与所述第一挤压板相互对应。
[0005]作为本申请技术方案的一可选方案，所述第一挤压板两侧均开设有活塞孔，每组所述活塞孔内均活动连接有活塞杆。
[0006]作为本申请技术方案的一可选方案，两组所述活塞杆另一侧均固定检测板，所述检测板内部一侧可拆卸安装与压力传感器。
[0007]作为本申请技术方案的一可选方案，每组所述活塞杆外壁均套接有弹簧，每组所述弹簧两侧分别与所述第一挤压板、所述检测板外壁固定连接。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案，所述滤孔带底侧置有收集箱，所述收集箱与所述除屑框相互对应。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1.本申请技术方案通过滤孔带、除屑框、喷淋管、电动推杆、契合盘、第一挤压板、支架、伺服电机和第二挤压板，当加工后的工件放置在滤孔带上输送到除屑框后，停止滤孔带进行传动，在驱动电动推杆推动第一挤压板对滤孔带上的工件进行夹持，当夹持后的工件配合伺服电机可以使夹持后工件进行转动，同时喷淋管会喷出冷却水，不仅可以对工件进行全面冷却，而且可以全面的对工件外侧的废屑进行清理。
[0011]2.本申请技术方案通过活塞孔、活塞杆、检测板、压力传感器和弹簧，当驱动电动推杆推动第一挤压板对工件进行夹持时，可以配合检测板内侧的压力传感器，来检测第一
挤压板对工件的挤压板，当电动推杆的推力达到设定值后，可以将信号传输到控制处理器停止驱动电动推杆，进一步保护工件，避免挤压板对工件造成损坏。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种外圆磨床磨削加工用冷却排屑装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种外圆磨床磨削加工用冷却排屑装置的除屑框结构示意图；
[0015]图3为本技术一种外圆磨床磨削加工用冷却排屑装置的检测板结构示意图。
[0016]图中：1、滤孔带；2、除屑框；3、喷淋管；4、电动推杆；5、契合盘；6、第一挤压板；7、支架；8、伺服电机；9、第二挤压板；10、活塞孔；11、活塞杆；12、检测板；13、压力传感器；14、弹簧；15、收集箱。
具体实施方式
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种外圆磨床磨削加工用冷却排屑装置，包括滤孔带1，滤孔带1中部可拆卸安装有除屑框2，除屑框2内部顶部可拆卸安装有喷淋管3，除屑框2一侧中间可拆卸安装有电动推杆4，电动推杆4另一侧可拆卸安装有契合盘5，契合盘5另一侧活动安装有第一挤压板6，除屑框2内部另一侧固定连接有支架7，支架7内部中间可拆卸安装有伺服电机8，伺服电机8驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴另一侧固定连接有第二挤压板9，第二挤压板9与第一挤压板6相互对应。
[0018]在这种技术方案中，通过滤孔带1、除屑框2、喷淋管3、电动推杆4、契合盘5、第一挤压板6、支架7、伺服电机8和第二挤压板9，当加工后的工件放置在滤孔带1上输送到除屑框2后，停止滤孔带1进行传动，在驱动电动推杆4推动第一挤压板6对滤孔带1上的工件进行夹持，当夹持后的工件配合伺服电机8可以使夹持后工件进行转动，同时喷淋管3会喷出冷却水，不仅可以对工件进行全面冷却，而且可以全面的对工件外侧的废屑进行清理。
[0019]在有的技术方案中，第一挤压板6两侧均开设有活塞孔10，每组活塞孔10内均活动连接有活塞杆11。
[0020]在有的技术方案中，两组活塞杆11另一侧均固定检测板12，检测板12内部一侧可拆卸安装与压力传感器13。
[0021]在这种技术方案中，当驱动电动推杆4推动第一挤压板6对工件进行夹持时，可以配合检测板12内侧的压力传感器13，来检测第一挤压板6对工件的挤压板，当电动推杆4的推力达到设定值后，可以将信号传输到控制处理器停止驱动电动推杆4，进一步保护工件，避免挤压板对工件造成损坏。
[0022]在有的技术方案中，每组活塞杆11外壁均套接有弹簧14，每组弹簧14两侧分别与第一挤压板6、检测板12外壁固定连接。
[0023]在这种技术方案中，当检测板12被挤压后，通过弹簧14的特性可以使检测板12自动复位，便于对下一组工件进行检测。
[0024]在有的技术方案中，滤孔带1底侧置有收集箱15，收集箱15与除屑框2相互对应。
[0025]在这种技术方案中，当喷淋管3对工件进行冷却和除屑时，通过收集箱15可以对废
料进行收集。
[0026]在一种外圆磨床磨削加工用冷却排屑装置使用的时候，需要说明的是，本技术为一种外圆磨床磨削加工用冷却排屑装置，各个部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0027]使用时，先通过将加工后的工件放置在滤孔带1上输送到除屑框2后，停止滤孔带1进行传动，在驱动电动推杆4推动第一挤压板6对滤孔带1上的工件进行夹持，当夹持后的工件配合伺服电机8可以使夹持后工件进行转动，同时喷淋管3会喷出冷却水，不仅可以对工件进行全面冷却，而且可以全面的对工件外侧的废屑进行清理，通过活塞孔10、活塞杆11、检测板12、压力传感器13和弹簧14，当驱动电动推杆4推动第一挤压板6对工件进行夹持时，可以配合检测板12内侧的压力传感器13，来检测第一挤压板6对工件的挤压板，当电动推杆4的推力达到设定值后，可以将信号传输到控制处理器停止驱动电动推杆4，进一步保护工件，避免挤压板对工件造成损坏。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种外圆磨床磨削加工用冷却排屑装置，包括滤孔带(1)，其特征在于：所述滤孔带(1)中部可拆卸安装有除屑框(2)，所述除屑框(2)内部顶部可拆卸安装有喷淋管(3)，所述除屑框(2)一侧中间可拆卸安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)另一侧可拆卸安装有契合盘(5)，所述契合盘(5)另一侧活动安装有第一挤压板(6)，所述除屑框(2)内部另一侧固定连接有支架(7)，所述支架(7)内部中间可拆卸安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴另一侧固定连接有第二挤压板(9)，所述第二挤压板(9)与所述第一挤压板(6)相互对应。2.根据权利要求1所述的一种外圆磨床磨削加工用冷却排屑装置，其特征在于：所述第一挤压板...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜喜春，索玉宝，郭新东，江宾，刘振，姜占军，索玉茹，
申请(专利权)人：天津赢昌机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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