本实用新型专利技术涉及磨床磨削技术领域，公开了一种外圆磨床磨削加工模拟装置，包括操作台，操作台的顶部固定安装有第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨和第二滑轨相互垂直设置；第一滑轨的顶部活动连接有第一滑座，第一滑座的顶部固定连接有驱动电机。本实用新型专利技术通过砂轮盘、半圆罩、收集箱、负压泵、吸气管、滤网和连接管的设置，通过砂轮盘对外圆进行磨削，从而产生的碎屑具有离心力被半圆罩进行遮挡并收集，然后启动负压泵使收集箱内产生负压，进而配合滤网将碎屑和空气进行过滤，进而将碎屑收集的在收集箱内，不仅避免碎屑飞溅对学习人员造成伤害，而且不会对学习环境造成污染，进而有利于学生进行磨削模拟。进行磨削模拟。进行磨削模拟。
【技术实现步骤摘要】
一种外圆磨床磨削加工模拟装置
[0001]本技术涉及磨床磨削
，具体为一种外圆磨床磨削加工模拟装置。
技术介绍
[0002]外圆磨床是用于加工圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床，使用最为广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。
[0003]现有专利(公开号：CN202020091715.3)一种外圆磨床磨削加工模拟装置，包括底板、设置于底板上相垂直的第一导轨和第二导轨、沿第一导轨延伸方向滑动设置的头架溜板、以及沿第二导轨延伸方向滑动设置的砂轮架溜板，所述头架溜板上一侧设有头架，另一侧设有尾架；所述头架上设有可绕水平轴转动的头轮，头轮上靠近尾架的端面同轴设有头轮顶尖，所述尾架上靠近头架的一侧设有与头轮顶尖同轴的尾架顶尖，所述头轮上还设有带动工件随其转动的随动机构；所述砂轮架溜板上设有砂轮架，砂轮架上设有可绕水平轴转动的砂轮。
[0004]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：该技术可模拟对工件外圆进行磨削加工的运动轨迹，安装、调整方便，但是现有的模拟装置在进行磨削时会有大量碎屑飞溅，不仅会对学习人员造成伤害，而且会对学习环境造成污染，不利于学生进行磨削模拟，因此，我们提出一种外圆磨床磨削加工模拟装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种外圆磨床磨削加工模拟装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种外圆磨床磨削加工模拟装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨相互垂直设置；所述第一滑轨的顶部活动连接有第一滑座，所述第一滑座的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的电机轴上固定连接有气动三爪卡盘；所述第二滑轨的顶部活动连接有第二滑座，所述第二滑座的顶部通过支撑轴活动连接有底盘，所述底盘的顶部固定安装有砂轮架，所述砂轮架的一端可拆式安装有砂轮盘，所述砂轮盘的外侧可拆卸式套设有半圆罩；所述操作台的顶部靠近第二滑轨的一侧固定安装有收集箱，所述收集箱的一端可拆式安装有负压泵，所述负压泵的吸气端与收集箱通过吸气管固定连通，所述吸气管固定贯穿至收集箱内，所述收集箱内的吸气管外侧固定安装有滤网，所述半圆罩的底部与收集箱之间通过连接管固定连通。
[0007]作为本申请技术方案的一可选方案，所述半圆罩包括左半圆罩和右半圆罩，所述左半圆罩与右半圆罩通过螺栓连接。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案，所述操作台的顶部活动安装有透明罩，所述透明罩靠近收集箱的一端开设有槽口。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，所述操作台的顶部固定连接有矩形框，所述矩形框的表面开设有矩形槽。
[0010]作为本申请技术方案的一可选方案，所述收集箱靠近负压泵的一端下侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺旋连接有封盖，所述收集箱的内腔底端倾斜高度连接有导板，所述导板的最低端与螺纹孔的最低端相对应。
[0011]与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
[0012]1.本申请技术方案通过砂轮盘、半圆罩、收集箱、负压泵、吸气管、滤网和连接管的设置，通过砂轮盘对外圆进行磨削，从而产生的碎屑具有离心力被半圆罩进行遮挡并收集，然后启动负压泵使收集箱内产生负压，进而配合滤网将碎屑和空气进行过滤，进而将碎屑收集的在收集箱内，不仅避免碎屑飞溅对学习人员造成伤害，而且不会对学习环境造成污染，进而有利于学生进行磨削模拟。
[0013]2.本申请技术方案通过左半圆罩、右半圆罩和螺栓的设置，通过拧动螺栓能够将半圆罩进行拆卸，进而方便对半圆罩内的砂轮盘进行拆卸，进而便于对损坏的砂轮盘进行更换。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种外圆磨床磨削加工模拟装置的主视图；
[0016]图2为本技术一种外圆磨床磨削加工模拟装置的透明罩与操作台连接主视图；
[0017]图3为本技术一种外圆磨床磨削加工模拟装置的透明罩侧视图；
[0018]图4为本技术一种外圆磨床磨削加工模拟装置的矩形框俯视图；
[0019]图5为本技术一种外圆磨床磨削加工模拟装置的半圆罩侧视图。
[0020]图中：1、操作台；2、第一滑轨；3、第一滑座；4、驱动电机；5、气动三爪卡盘；6、砂轮盘；7、砂轮架；8、底盘；9、第二滑座；10、第二滑轨；11、矩形框；12、透明罩；13、螺栓；14、半圆罩；15、连接管；16、滤网；17、吸气管；18、负压泵；19、导板；20、封盖；21、螺纹孔；22、槽口；23、矩形槽；24、右半圆罩；25、左半圆罩；26、收集箱。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种外圆磨床磨削加工模拟装置，包括操作台1，操作台1的顶部固定安装有第一滑轨2和第二滑轨10，第一滑轨2和第二滑轨10相互垂直设置；第一滑轨2的顶部活动连接有第一滑座3，第一滑座3的顶部固定连接有驱动电机4，驱动电机4的电机轴上固定连接有气动三爪卡盘5；第二滑轨10的顶部活动连接有第二滑座9，第二滑座9的顶部通过支撑轴活动连接有底盘8，底盘8的顶部固定安装有砂轮架7，砂轮架7的一端可拆式安装有砂轮盘6，砂轮盘6的外侧可拆卸式套设有半圆罩14；操作台1的顶部靠近第二滑轨10的一侧固定安装有收集箱26，收集箱26的一端可拆式安装有负压泵18，负压泵18的吸气端与收集箱26通过吸气管17固定连通，吸气管17固定贯穿至收集箱26内，收集箱26内的吸气管17外侧固定安装有滤网16，半圆罩14的底部与收集箱26之间
通过连接管15固定连通。
[0022]在这种技术方案中，通过砂轮盘6、半圆罩14、收集箱26、负压泵18、吸气管17、滤网16和连接管15的设置，通过砂轮盘6对外圆进行磨削，从而产生的碎屑具有离心力被半圆罩14进行遮挡并收集，然后启动负压泵18使收集箱26内产生负压，进而配合滤网16将碎屑和空气进行过滤，进而将碎屑收集的在收集箱26内，不仅避免碎屑飞溅对学习人员造成伤害，而且不会对学习环境造成污染，进而有利于学生进行磨削模拟。
[0023]在有的技术方案中，半圆罩14包括左半圆罩25和右半圆罩24，左半圆罩25与右半圆罩24通过螺栓13连接。
[0024]在这种技术方案中，通过左半圆罩25、右半圆罩24和螺栓13的设置，通过拧动螺栓13能够将半圆罩14进行拆卸，进而方便对半圆罩14内的砂轮盘6进行拆卸，进而便于对损坏的砂轮盘6进行更换。
[0025]在有的技术方案中，操作台1的顶部活动安装有透明罩12，透明罩12靠近收集箱26的一端开设有槽口22。
[0026]在这种技术方案中，通过透明罩12和槽口22的设置，从而透明罩12能够套设在操作台1的外侧，进而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种外圆磨床磨削加工模拟装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部固定安装有第一滑轨(2)和第二滑轨(10)，所述第一滑轨(2)和第二滑轨(10)相互垂直设置；所述第一滑轨(2)的顶部活动连接有第一滑座(3)，所述第一滑座(3)的顶部固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的电机轴上固定连接有气动三爪卡盘(5)；所述第二滑轨(10)的顶部活动连接有第二滑座(9)，所述第二滑座(9)的顶部通过支撑轴活动连接有底盘(8)，所述底盘(8)的顶部固定安装有砂轮架(7)，所述砂轮架(7)的一端可拆式安装有砂轮盘(6)，所述砂轮盘(6)的外侧可拆卸式套设有半圆罩(14)；所述操作台(1)的顶部靠近第二滑轨(10)的一侧固定安装有收集箱(26)，所述收集箱(26)的一端可拆式安装有负压泵(18)，所述负压泵(18)的吸气端与收集箱(26)通过吸气管(17)固定连通，所述吸气管(17)固定贯穿至收集箱(26)内，所述收集箱(26)内的吸气管(17)外侧固定安装有滤网(16)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭新东，姜喜春，索玉宝，江宾，刘振，姜占军，索玉茹，
申请(专利权)人：天津赢昌机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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