一种用于销轴加工的多工位打孔机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于销轴加工的多工位打孔机构，包括底座箱、销轴本体、钻头，所述底座箱上端设有转动承载机构，所述转动承载机构上方设有转动钻孔机构；所述转动承载机构包括转盘、驱动组件，所述驱动组件带动转盘转动；所述转动钻孔机构包括转动部、升降部和下料部，所述转动部带动钻头跟随销轴本体转动，所述升降部带动钻头向销轴本体移动；所述下料部将销轴本体顶出转盘。本实用新型专利技术的有益效果是，通过转动钻孔机构和转动承载机构配合的作用可连续的同时对多个销轴进行打孔操作，提高钻孔效率；通过下料部的作用可快速的对销轴进行下料操作。行下料操作。行下料操作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于销轴加工的多工位打孔机构


[0001]本技术涉及销轴打孔
，更具体的说，涉及一种用于销轴加工的多工位打孔机构。

技术介绍

[0002]销轴是常见的，用于两零件的铰接处，构成铰链连接；销轴在加工时需要对其一端进行打孔，现有的打孔装置，例如专利号为CN202021384257.9的专利，虽然能够进行打孔操作，但是由于其结构的限制，只能够对单个的销轴进行加工，加工效率低。

技术实现思路

[0003]针对以上缺陷，本技术提供一种用于销轴加工的多工位打孔机构，解决上述问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种用于销轴加工的多工位打孔机构，包括底座箱、销轴本体、钻头，所述钻头设有多个，所述销轴本体设在底座箱上方，所述钻头位于销轴本体上方，所述底座箱上端设有转动承载机构，所述转动承载机构上方设有转动钻孔机构；
[0006]所述转动承载机构包括转盘、驱动组件，所述转盘用于放置销轴本体，所述驱动组件带动转盘转动；
[0007]所述转动钻孔机构包括转动部、升降部和下料部，所述转动部带动钻头跟随销轴本体转动，所述升降部带动钻头向销轴本体移动；所述下料部将销轴本体顶出转盘。
[0008]进一步的，所述驱动组件包括安装在底座箱上端和下端的轴承一，轴承一内圈安装有主轴，转盘安装在主轴下端，所述转盘上表面开有U形槽，U形槽两侧安装有橡胶凸起，所述主轴下端安装有齿轮一，所述底座箱下端安装有减速电机，减速电机旋转端安装有与齿轮一啮合的齿轮二。
>[0009]进一步的，所述转动部包括安装在底座箱上表面的支架一，支架一上端安装有齿圈，所述主轴上端安装有圆盘，圆盘靠近外环处的位置开有圆形通孔，圆盘下表面安装有固定环，固定环内圈安装有轴承二，轴承二内圈安装有矩形管，矩形管外侧安装有与齿圈啮合的齿轮三。
[0010]进一步的，所述升降部包括安装在圆形通孔内侧的转动轴，转动轴横截面为矩形，转动轴穿过圆形通孔，转动轴与矩形管滑动连接，所述钻头安装在转动轴下端，所述转动轴上端安装有轴承三，轴承三外圈安装有固定轴，固定轴一端安装有滑轮；所述支架一上端安装有支架二，支架二上端安装有环形槽，滑轮位于环形槽内，环形槽开口处设有挡板，挡板一侧安装有滚珠。
[0011]进一步的，所述U形槽下端开有出料孔，所述底座箱上端开有排料通道。
[0012]进一步的，所述下料部包括开在底座箱上表面的气缸，气缸伸缩端与出料孔的位置相对应。
[0013]本技术的有益效果是：通过转动钻孔机构和转动承载机构配合的作用可连续的同时对多个销轴进行打孔操作，提高钻孔效率；通过下料部的作用可快速的对销轴进行下料操作。
附图说明
[0014]图1是本技术所述一种用于销轴加工的多工位打孔机构的结构示意图；
[0015]图2是转动钻孔机构的示意图；
[0016]图3是圆盘的俯视示意图；
[0017]图4是转盘的俯视示意图；
[0018]图5是下料部的示意图；
[0019]图6是U形槽的示意图；
[0020]图中，1、底座箱；2、销轴本体；3、钻头；4、转盘；5、驱动组件；6、转动部；7、升降部；9、轴承一；10、主轴；11、U形槽；12、橡胶凸起；13、齿轮一；14、减速电机；15、齿轮二；16、支架一；17、齿圈；18、圆盘；19、圆形通孔；20、固定环；21、轴承二；22、矩形管；23、齿轮三；25、转动轴；26、轴承三；27、固定轴；28、滑轮；29、支架二；30、环形槽；31、挡板；32、出料孔；33、排料通道；34、气缸；35、滚珠。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0022]本申请实施例提供一种用于销轴加工的多工位打孔机构，请参考图1
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图6：包括底座箱1、销轴本体2、钻头3，钻头3设有多个，销轴本体2设在底座箱1上方，钻头3位于销轴本体2上方，底座箱1上端设有转动承载机构，转动承载机构上方设有转动钻孔机构；
[0023]转动承载机构包括转盘4、驱动组件5，转盘4用于放置销轴本体2，驱动组件5带动转盘4转动；
[0024]转动钻孔机构包括转动部6、升降部7和下料部，转动部6带动钻头3跟随销轴本体2转动，升降部7带动钻头3向销轴本体2移动；下料部将销轴本体2顶出转盘4。
[0025]具体在实际应用中，人工将销轴本体2放置到转盘4上，驱动组件5可对销轴本体2进行限位，还能带动转盘4转动，转盘4带动销轴本体2公转；
[0026]驱动组件5还带动转动部6转动，转动部6转动带动钻头3旋转，钻头3跟随销轴本体2转动的同时还进行自转，便于对销轴本体2钻孔，转动部6转动的同时升降部7被迫工作，升降部7间接带动钻头7向下移动，钻头7每公转一圈，升降一次；
[0027]当销轴本体2自安装到转盘4上起，转动320度后移动到气缸34的位置，气缸34快速伸长将销轴本体2与转盘4分离。
[0028]参照说明书附图1，驱动组件5包括安装在底座箱1上端和下端的轴承一9，轴承一9内圈安装有主轴10，转盘4安装在主轴10下端，转盘4上表面开有U形槽11，U形槽11两侧安装
有橡胶凸起12，主轴10下端安装有齿轮一13，底座箱1下端安装有减速电机14，减速电机14旋转端安装有与齿轮一13啮合的齿轮二15。
[0029]具体在实际应用中，减速电机14转动带动齿轮二15转动，齿轮二15转动驱动齿轮一13转动，齿轮一13带动主轴10、转盘4、圆盘18转动；通过橡胶凸起12的作用可使销轴本体2卡在U形槽11内。
[0030]参照说明书附图1、说明书附图2、说明书附图3，转动部6包括安装在底座箱1上表面的支架一16，支架一16上端安装有齿圈17，主轴10上端安装有圆盘18，圆盘18靠近外环处的位置开有圆形通孔19，圆盘18下表面安装有固定环20，固定环20内圈安装有轴承二21，轴承二21内圈安装有矩形管22，矩形管22外侧安装有与齿圈17啮合的齿轮三23。
[0031]具体在实际应用中，圆盘18转动带动固定环20、轴承二21、矩形管22、齿轮三23和转动轴25公转，转动轴25与矩形管22滑动连接，通过支架一16的作用是齿圈17处于稳定且相对固定的状态，齿轮三23与齿圈17相对运动，齿圈17的反作用驱动齿轮三23自转，齿轮三23自转带动矩形管22和转动轴25转动，转动轴25下端带动钻头3转动，根据实际需求控制齿轮三23与齿圈17的传动比。
[0032]参照说明书附图1、说明书附图2、说明书附图3，升降部7包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于销轴加工的多工位打孔机构，包括底座箱（1）、销轴本体（2）、钻头（3），所述钻头（3）设有多个，所述销轴本体（2）设在底座箱（1）上方，所述钻头（3）位于销轴本体（2）上方，其特征在于，所述底座箱（1）上端设有转动承载机构，所述转动承载机构上方设有转动钻孔机构；所述转动承载机构包括转盘（4）、驱动组件（5），所述转盘（4）用于放置销轴本体（2），所述驱动组件（5）带动转盘（4）转动；所述转动钻孔机构包括转动部（6）、升降部（7）和下料部，所述转动部（6）带动钻头（3）跟随销轴本体（2）转动，所述升降部（7）带动钻头（3）向销轴本体（2）移动；所述下料部将销轴本体（2）顶出转盘（4）。2.根据权利要求1所述一种用于销轴加工的多工位打孔机构，其特征在于，所述驱动组件（5）包括安装在底座箱（1）上端和下端的轴承一（9），轴承一（9）内圈安装有主轴（10），转盘（4）安装在主轴（10）下端，所述转盘（4）上表面开有U形槽（11），U形槽（11）两侧安装有橡胶凸起（12），所述主轴（10）下端安装有齿轮一（13），所述底座箱（1）下端安装有减速电机（14），减速电机（14）旋转端安装有与齿轮一（13）啮合的齿轮二（15）。3.根据权利要求2所述一种用于销轴加工的多工位打孔机构，其特征在于，所述转动部（6）包括安装在底座箱（1）上表面的支架一（16），支架一（16）上端安装有齿圈（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东昊，赵雪霞，李东喆，李东蕊，赵伟涵，
申请(专利权)人：河北创科紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：