一种旋转加工汽缸两侧面螺纹孔的治具制造技术

技术编号:36479135 阅读:12 留言:0更新日期:2023-01-25 23:30
本实用新型专利技术涉及钻孔设备的技术领域,特别是涉及一种旋转加工汽缸两侧面螺纹孔的治具,其避免了反复的装夹气缸进行不同面的钻孔,省时省力,同时也避免了反复装夹对气缸对钻孔精度的影响,提高了装置的使用效果,并提高了装置的生产效率;包括底座、输送机构、移动板、升降机构、升降块、安装块、第一电机、钻头、第二电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动轴、转动板、两组第一T型滑块和夹持机构,移动板通过输送机构与底座的顶端左侧连接,升降块通过升降机构与移动板连接,并且安装块固定在升降块的右端,第一电机固定在安装块的右端,并且第一电机的输出端与钻头连接。机的输出端与钻头连接。机的输出端与钻头连接。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转加工汽缸两侧面螺纹孔的治具


[0001]本技术涉及钻孔设备的
,特别是涉及一种旋转加工汽缸两侧面螺纹孔的治具。

技术介绍

[0002]一种旋转加工汽缸两侧面螺纹孔的治具是用于气缸钻孔的辅助装置,气缸成品前需要对其进行钻孔加工,但现有技术中需要对气缸进行两次装夹定位,以便于对不同的面钻孔,不仅工序繁琐费时费力,同时多次装夹导致气缸钻孔的精度低,浪费大量人力物力,导致装置的生产效率低下。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种避免了反复的装夹气缸进行不同面的钻孔,省时省力,同时也避免了反复装夹对气缸对钻孔精度的影响,提高了装置的使用效果,并提高其生产效率的旋转加工汽缸两侧面螺纹孔的治具。
[0004]本技术的一种旋转加工汽缸两侧面螺纹孔的治具,包括底座、输送机构、移动板、升降机构、升降块、安装块、第一电机、钻头、第二电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动轴、转动板、两组第一T型滑块和夹持机构,移动板通过输送机构与底座的顶端左侧连接,升降块通过升降机构与移动板连接,并且安装块固定在升降块的右端,第一电机固定在安装块的右端,并且第一电机的输出端与钻头连接,第二电机固定在底座的定端右侧,第二电机的输出端与第一锥齿轮连接,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接,并且第二锥齿轮固定在转动轴的底部,转动轴与底座的顶端转动连接,转动板固定在转动轴的顶端,并且两组第一T型滑块分别对称固定在转动板底端的左右两侧,第一T型滑块与底座的顶端右侧滑动卡装,并且气缸通过夹持机构固定在转动板上;将气缸通过夹持机构固定在转动板上,使得第一电机带动钻头转动,并通过升降机构带动升降块上下移动,使得升降块带动安装块、第一电机和钻头上下移动,便于调节钻头对气缸的钻孔高度,并且通过输送机构带动移动板左右移动,从而使得钻头左右移动,便于控制钻头对气缸的钻孔深度,在对气缸的一面钻孔完毕后,通过第二电机带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接,使得转动轴在第一T型滑块的配合使用下,带动转动板转动,并使得气缸转动,便于对气缸的另一面进行快速钻孔,避免了反复的装夹气缸,省时省力,同时也避免了反复装夹对气缸对钻孔精度的影响,提高了装置的使用效果,并提高了装置的生产效率。
[0005]优选的,夹持机构包括两组第一固定块、两组螺杆、两组转动把手、两组夹持块和两组第二T型滑块,两组第一固定块分别对称固定在转动板顶端的左右两侧,螺杆与第一固定块螺装连接,并且转动把手固定在螺杆的外侧底端,螺杆的内侧端与夹持块转动连接,第二T型滑块固定在夹持块的底端,并且第二T型滑块与转动板的顶端滑动卡装;通过转动转动把手,使得螺杆在第二T型滑块的配合使用下,带动夹持块左右移动,通过两组夹持块的配合使用对气缸进行快速的夹持固定,避免气缸钻孔时发生晃动或偏移,提高装置的使用
稳定性。
[0006]优选的,升降机构包括支撑滑杆、顶板、第三电机和第一丝杠轴,支撑滑杆固定在移动板的顶端右侧,顶板固定在支撑滑杆的顶端,并且第三电机固定在顶板的顶端左侧,第三电机的输出端与第一丝杠轴连接,第一丝杠轴与顶板以及移动板的均转动连接,并且升降块与第一丝杠轴螺装连接,并与支撑滑杆滑动连接;通过第三电机带动第一丝杠轴转动,使得升降块在支撑滑杆的配合使用下,上下移动,为升降块的移动提供动力。
[0007]优选的,输送机构包括第四电机、第二丝杠轴、两组第二固定块和两组第三T型滑块,第四电机固定在底座的顶端左侧,第四电机的输出端与第二丝杠轴连接,并且第二丝杠轴与两组第二固定块转动连接,两组第二固定块分别固定在底座顶端的左侧和中部,并且两组第三T型滑块均与第二丝杠轴螺装连接,移动板固定在两组第三T型滑块的顶端,并且两组第三T型滑块均与底座顶端的左侧滑动卡装;通过第四电机带动第二丝杠轴转动,使得两组第三T型滑块带动移动板左右移动,为移动板的移动提供动力。
[0008]优选的,还包括吸尘箱、吸尘机、滤尘网和吸尘管,吸尘箱固定在顶板的顶端右侧,吸尘机固定在吸尘箱的左端,并且滤尘网固定在吸尘箱内,吸尘管固定在吸尘箱的右端中部,并且吸尘管的底端设置有吸尘罩;启动吸尘机,使得吸尘机在吸尘管的配合使用下,将钻头钻孔时产生的粉尘吸入到吸尘箱内,并通过滤尘网对粉尘进行吸附,避免了大量粉尘扩散到空气中造成环境污染,提高装置的环保使用性。
[0009]优选的,还包括多组支撑腿、多组垫块和多组地脚螺栓,多组支撑腿均匀固定在底座的底端,垫块固定在支撑腿的底端,并且垫块与地面通过地脚螺栓连接;通过设置支撑腿、垫块和地脚螺栓,避免装置使用时发生偏移或倾斜,提高装置的使用稳定性。
[0010]优选的,还包括加强座,加强座固定在移动板的顶端,加强座与支撑滑杆固定连接,并且加强座与第一丝杠轴转动连接;通过设置加强座,确保第一丝杠轴转动使得的稳定性,同时加强支撑滑杆与移动板连接的强度,提高装置的结构稳定性。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为:将气缸通过夹持机构固定在转动板上,使得第一电机带动钻头转动,并通过升降机构带动升降块上下移动,使得升降块带动安装块、第一电机和钻头上下移动,便于调节钻头对气缸的钻孔高度,并且通过输送机构带动移动板左右移动,从而使得钻头左右移动,便于控制钻头对气缸的钻孔深度,在对气缸的一面钻孔完毕后,通过第二电机带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接,使得转动轴在第一T型滑块的配合使用下,带动转动板转动,并使得气缸转动,便于对气缸的另一面进行快速钻孔,避免了反复的装夹气缸,省时省力,同时也避免了反复装夹对气缸对钻孔精度的影响,提高了装置的使用效果,并提高了装置的生产效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的正视及其部分剖视结构示意图;
[0013]图2是本技术的局部轴测结构示意图;
[0014]图3是本技术图1中A处的放大结构示意图;
[0015]图4是本技术图1中B处的放大结构示意图;
[0016]附图中标记:1、底座;2、移动板;3、升降块;4、安装块;5、第一电机;6、钻头;7、第二电机;8、第一锥齿轮;9、第二锥齿轮;10、转动轴;11、转动板;12、第一T型滑块;13、第一固定
块;14、螺杆;15、转动把手;16、夹持块;17、第二T型滑块;18、支撑滑杆;19、顶板;20、第三电机;21、第一丝杠轴;22、第四电机;23、第二丝杠轴;24、第二固定块;25、第三T型滑块;26、吸尘箱;27、吸尘机;28、滤尘网;29、吸尘管;30、支撑腿;31、垫块;32、地脚螺栓;33、加强座。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]如图1至图4所示,第四电机22固定在底座1的顶端左侧,第四电机22的输出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转加工汽缸两侧面螺纹孔的治具,其特征在于,包括底座(1)、输送机构、移动板(2)、升降机构、升降块(3)、安装块(4)、第一电机(5)、钻头(6)、第二电机(7)、第一锥齿轮(8)、第二锥齿轮(9)、转动轴(10)、转动板(11)、两组第一T型滑块(12)和夹持机构,移动板(2)通过输送机构与底座(1)的顶端左侧连接,升降块(3)通过升降机构与移动板(2)连接,并且安装块(4)固定在升降块(3)的右端,第一电机(5)固定在安装块(4)的右端,并且第一电机(5)的输出端与钻头(6)连接,第二电机(7)固定在底座(1)的定端右侧,第二电机(7)的输出端与第一锥齿轮(8)连接,第一锥齿轮(8)与第二锥齿轮(9)啮合传动连接,并且第二锥齿轮(9)固定在转动轴(10)的底部,转动轴(10)与底座(1)的顶端转动连接,转动板(11)固定在转动轴(10)的顶端,并且两组第一T型滑块(12)分别对称固定在转动板(11)底端的左右两侧,第一T型滑块(12)与底座(1)的顶端右侧滑动卡装,并且气缸通过夹持机构固定在转动板(11)上。2.如权利要求1所述的一种旋转加工汽缸两侧面螺纹孔的治具,其特征在于,夹持机构包括两组第一固定块(13)、两组螺杆(14)、两组转动把手(15)、两组夹持块(16)和两组第二T型滑块(17),两组第一固定块(13)分别对称固定在转动板(11)顶端的左右两侧,螺杆(14)与第一固定块(13)螺装连接,并且转动把手(15)固定在螺杆(14)的外侧底端,螺杆(14)的内侧端与夹持块(16)转动连接,第二T型滑块(17)固定在夹持块(16)的底端,并且第二T型滑块(17)与转动板(11)的顶端滑动卡装。3.如权利要求1所述的一种旋转加工汽缸两侧面螺纹孔的治具,其特征在于,升降机构包括支撑滑杆(18)、顶板(19)、第三电机(20)和第一丝杠轴(21),支撑滑杆(18)固定在移动板(2)的顶端右侧,顶板(19)固定在支撑滑杆(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李杨郭海宏薛良琨
申请(专利权)人:马鞍山轩达利机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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