一种滑块十字轴注油孔加工定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滑块十字轴注油孔加工定位机构，涉及滑块十字轴注油孔加工技术领域，包括：工作台；电动推杆；挡板；十字轴；钻机；包含有透明保护罩的联动单元，所述联动单元分布在所述挡板的内部及外部；连接单元。本实用新型专利技术通过设置联动单元，通过转动螺纹杆对十字轴进行夹持操作，通过外接控制器来使电动推杆和钻机进行运作带动透明保护罩向下移动与工作台的顶部接触，即实现了十字轴进行打孔操作时的防护操作，与此同时电动推杆带动操作台以蜗轮为圆心进行转动，即实现对蜗轮的翻转操作，通过反向操作以上步骤，即完成了对操作台顶部的碎屑进行清理操作，避免加工时的碎屑停留在操作台的表面影响对后续十字轴加工时的精准度。的精准度。的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种滑块十字轴注油孔加工定位机构


[0001]本技术涉及滑块十字轴注油孔加工
，具体是一种滑块十字轴注油孔加工定位机构。

技术介绍

[0002]十字轴又称十字节，即万向接头，包括轴体和从轴体延伸出的四个连接轴，是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置，它是汽车驱动系统的万向传动装置的关键部件。十字轴式刚性万向节为汽车上广泛使用的不等速万向节，十字轴是十字轴式刚性万向节关键件之一，传动轴万向节故障主要是轴颈和轴承磨损，车辆行驶时，由于扭矩传递的方向一致，十字轴的受力方向也一致，久而久之，造成十字轴轴颈的单边磨损，随着时间的推移，十字轴受力的一面便会磨损加大，起槽，以至于松旷发响，磨损主要是缺少润滑引起的。
[0003]目前现有的滑块十字轴注油孔加工定位机构在对十字轴进行打孔操作时，会产生大量碎屑飞溅对附近的工作人员造成影响，并且在对十字轴完成加工后会有细小的碎屑掉落在操作台表面，对后续十字轴的加工精度造成影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种滑块十字轴注油孔加工定位机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种滑块十字轴注油孔加工定位机构，包括：
[0007]工作台；
[0008]电动推杆，所述电动推杆固定连接在所述工作台的顶部一侧，所述电动推杆顶部固定连接有压板；
[0009]挡板，所述挡板对称设置在所述工作台的顶部，且与所述工作台固定连接，两个所述挡板之间转动连接有操作台，所述挡板的一侧位于所述操作台的上方设置有螺纹杆，且所述螺纹杆延伸贯穿所述挡板至外壁一侧；
[0010]十字轴，所述十字轴设置在所述操作台的上方；
[0011]钻机，所述钻机转动连接在所述压板的底部远离所述电动推杆的一端；
[0012]包含有透明保护罩的联动单元，所述联动单元分布在所述挡板的内部及外部，用于对所述操作台进行清理操作；
[0013]连接单元，所述连接单元分布在所述压板的内部，且延伸贯穿所述压板至顶部，用于对所述透明保护罩进行安装更换操作。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述联动单元包括有齿轮、蜗轮、蜗杆，齿条以及透明保护罩，所述齿条固定连接在所述压板的外壁一侧，所述蜗杆转动连接在一个所述挡板的外壁一端，所述齿轮固定连接在所述蜗杆的外壁一端，且所述齿轮与所述齿条相互
啮合，所述蜗轮转动连接在所述操作台的外壁一端，且所述蜗轮与所述蜗杆相互啮合，所述透明保护罩设置在所述压板的上方。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述连接单元包括有连接滑槽、连接块、限位滑槽以及伸缩弹簧，所述限位滑槽开设在所述透明保护罩的顶部，且延伸贯穿所述透明保护罩至内部，所述连接滑槽开设在所述压板的内部，且延伸贯穿所述压板至顶部，所述连接块对称设置在所述连接块的内部，且延伸贯穿所述连接块至所述透明保护罩的顶部，所述伸缩弹簧固定连接在两个所述连接块之间。
[0016]作为本技术再进一步的方案：两个所述连接块的顶部呈斜面结构，两个所述连接块的顶部呈斜面结构，两个所述连接块的底部均对称固定连接有竖块，所述连接滑槽内部呈“凸”字型结构，且所述“凸”字型结构与两个所述连接块相匹配。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述操作台顶部固定连接有固定块，所述操作台顶部固定连接有固定块，所述固定块与所述螺纹杆的外壁相套接，且内部开设有与所述螺纹杆外壁相匹配的内螺纹。
[0018]作为本技术再进一步的方案：一个所述挡板的内壁开设有与所述螺纹杆移动轨迹相匹配的弧形槽。
[0019]作为本技术再进一步的方案：所述操作台的外壁对称设置有转轴，且一个所述转轴的外壁一端与所述蜗轮固定连接，另一个所述转轴与所述挡板转动连接。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]1、通过设置联动单元，在需要对十字轴进行加工时，先将十字轴放在操作台的顶部，然后转动螺纹杆对十字轴进行夹持操作，继而通过外接控制器来使电动推杆和钻机进行运作带动透明保护罩向下移动与工作台的顶部接触，即实现了在对十字轴进行打孔操作时的防护操作，与此同时电动推杆带动操作台以蜗轮为圆心进行转动，即实现对蜗轮的翻转操作，在完成对十字轴的打孔操作后，通过反向操作以上步骤，即完成了对操作台顶部的碎屑进行清理操作，避免加工时的碎屑停留在操作台的表面影响对后续十字轴加工时的精准度；
[0022]2、通过设置连接单元，在透明保护罩经过一段时间的使用后，内部由于长期阻挡碎屑产生磨碎影响工作人员观察时的清晰度，通过挤压两个连接块，使两个连接块的底面与透明保护罩的顶部分离，继而可以移动透明保护罩对透明保护罩进行更换操作，先移动透明保护罩使限位滑槽与两个连接块对齐，进而对透明保护罩进行挤压，使两个连接块进行收缩，两个连接块完全收缩至限位滑槽内部时，透明保护罩继续向下移动与压板的顶部贴合，此时两个连接块在伸缩弹簧的复位作用下，两个连接块的底面与透明保护罩的顶部贴合，即实现了透明保护罩与压板之间的连接锁止操作，即完成了对透明保护罩的安装操作。
附图说明
[0023]图1为一种滑块十字轴注油孔加工定位机构的结构示意图；
[0024]图2为一种滑块十字轴注油孔加工定位机构的透明保护罩横向剖视图；
[0025]图3为一种滑块十字轴注油孔加工定位机构的联动单元和连接单元结构示意图；
[0026]图4为一种滑块十字轴注油孔加工定位机构的压板和透明保护罩以及连接单元的
剖视爆炸图。
[0027]图中：1、工作台；2、电动推杆；201、压板；3、挡板；301、操作台；302、螺纹杆；4、十字轴；5、钻机；6、联动单元；601、齿轮；602、蜗轮；603、蜗杆；604、齿条；605、透明保护罩；7、连接单元；701、连接滑槽；702、连接块；703、限位滑槽；704、伸缩弹簧。
具体实施方式
[0028]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种滑块十字轴注油孔加工定位机构，包括：
[0029]工作台1；
[0030]电动推杆2，电动推杆2固定连接在工作台1的顶部一侧，电动推杆2顶部固定连接有压板201；
[0031]挡板3，挡板3对称设置在工作台1的顶部，且与工作台1固定连接，两个挡板3之间转动连接有操作台301，挡板3的一侧位于操作台301的上方设置有螺纹杆302，且螺纹杆302延伸贯穿挡板3至外壁一侧；
[0032]十字轴4，十字轴4设置在操作台301的上方；
[0033]钻机5，钻机5转动连接在压板201的底部远离电动推杆2的一端；
[0034]包含有透明保护罩605的联动单元6，联动单元6分布在挡板3的内部及外部，用于对操作台301进行清理操作；
[0035]连接单元7，连接单元7分布在压板201的内部，且延伸贯穿压板20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑块十字轴注油孔加工定位机构，其特征在于，包括：工作台（1）；电动推杆（2），所述电动推杆（2）固定连接在所述工作台（1）的顶部一侧，所述电动推杆（2）顶部固定连接有压板（201）；挡板（3），所述挡板（3）对称设置在所述工作台（1）的顶部，且与所述工作台（1）固定连接，两个所述挡板（3）之间转动连接有操作台（301），所述挡板（3）的一侧位于所述操作台（301）的上方设置有螺纹杆（302），且所述螺纹杆（302）延伸贯穿所述挡板（3）至外壁一侧；十字轴（4），所述十字轴（4）设置在所述操作台（301）的上方；钻机（5），所述钻机（5）转动连接在所述压板（201）的底部远离所述电动推杆（2）的一端；包含有透明保护罩（605）的联动单元（6），所述联动单元（6）分布在所述挡板（3）的内部及外部，用于对所述操作台（301）进行清理操作；连接单元（7），所述连接单元（7）分布在所述压板（201）的内部，且延伸贯穿所述压板（201）至顶部，用于对所述透明保护罩（605）进行安装更换操作。2.根据权利要求1所述的一种滑块十字轴注油孔加工定位机构，其特征在于，所述联动单元（6）包括有齿轮（601）、蜗轮（602）、蜗杆（603），齿条（604）以及透明保护罩（605），所述齿条（604）固定连接在所述压板（201）的外壁一侧，所述蜗杆（603）转动连接在一个所述挡板（3）的外壁一端，所述齿轮（601）固定连接在所述蜗杆（603）的外壁一端，且所述齿轮（601）与所述齿条（604）相互啮合，所述蜗轮（602）转动连接在所述操作台（301）的外壁一端，且所述蜗轮（602）与所述蜗杆（603）相互啮合，所述透明保护罩...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杨，郭海宏，薛良琨，
申请(专利权)人：马鞍山轩达利机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：