一种滚动式喷涂镀锌装置制造方法及图纸

技术编号:36436407 阅读:7 留言:0更新日期:2023-01-20 22:50
本实用新型专利技术公开了一种滚动式喷涂镀锌装置,包括底座、传动组件、螺栓本体和箱体,所述隔板一侧设有喷涂组件,所述隔板另一侧设有烘干组件,所述传动组件上设有自动转动机构,所述传动组件驱动自动转动机构做环形运动;所述自动转动机构包括承载部,所述传动组件带动承载部公转,所述螺栓本体位于承载部上,所述承载部带动螺栓本体自转和公转。本实用新型专利技术的有益效果是,通过承载部公转带动螺栓本体自转和公转的作用,可全面的对螺栓本体进行喷涂,提高喷涂效果;并且避免夹持块对螺栓固定,避免产生喷涂死角。产生喷涂死角。产生喷涂死角。

【技术实现步骤摘要】
一种滚动式喷涂镀锌装置


[0001]本技术涉及螺栓镀锌
,更具体的说,涉及一种滚动式喷涂镀锌装置。

技术介绍

[0002]螺栓表面进行镀锌处理,可有效提高耐腐蚀度,现有的镀锌装置,例如专利号为CN202120837688.4专利名称为一种可对螺栓表面快速烘干的热镀锌螺栓生产用喷涂装置的专利,该参考专利,虽然可进行喷涂操作,但是由于其结构的限制,该参考专利有以下缺陷:1、螺栓在移动时不能够进行自转,导致喷涂时不能够对螺栓本体进行全面喷涂,烘干时效果差;2、通过夹持块固定,使螺栓本体喷涂产生死角。

技术实现思路

[0003]针对以上缺陷,本技术提供一种滚动式喷涂镀锌装置,解决上述问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0005]一种滚动式喷涂镀锌装置,包括底座、传动组件、螺栓本体和箱体,所述箱体中心处设有隔板,箱体两侧设有开口,所述隔板一侧设有喷涂组件,所述隔板另一侧设有烘干组件,所述传动组件上设有自动转动机构,所述传动组件驱动自动转动机构做环形运动;
[0006]所述自动转动机构包括承载部,所述传动组件带动承载部公转,所述螺栓本体位于承载部上,所述承载部带动螺栓本体自转和公转。
[0007]进一步的,所述传动组件包括底座上表面两端的立式轴承,立式轴承内圈安装有连接轴,连接轴一端安装有链轮,链轮一侧设有链条,链条两端与链轮传动连接,所述底座上安装有步进电机,步进电机旋转端与链轮固定连接。
[0008]进一步的,所述承载部包括安装在链条一侧的连接板,连接板设有多个且呈环形排列,所述连接板两端安装有轴承一,轴承一内圈安装有转动杆,所述转动杆设有两个,转动杆侧表面安装有橡胶柱,所述螺栓本体与橡胶柱接触;所述箱体内侧安装有干涉板,所述干涉板与橡胶柱贴合。
[0009]进一步的,所述喷涂组件包括原料箱,所述原料箱内设有压缩泵,所述压缩泵输出端安装有喷头,所述喷头设有两个且具有夹角。
[0010]进一步的,所述烘干组件包括安装在箱体上端的热风机,所述热风机输出端安装有扩口罩。
[0011]进一步的,所述箱体上开有透气孔,透气孔位于烘干组件一侧。
[0012]本技术的有益效果是:通过承载部公转带动螺栓本体自转和公转的作用,可全面的对螺栓本体进行喷涂,提高喷涂效果;并且避免夹持块对螺栓固定,避免产生喷涂死角。
附图说明
[0013]图1是本技术所述一种滚动式喷涂镀锌装置的结构示意图;
[0014]图2是承载部的侧视示意图;
[0015]图3是传动组件的示意图;
[0016]图4是承载部的放大示意图;
[0017]图中,1、底座;2、传动组件;3、螺栓本体;4、箱体;5、隔板;6、喷涂组件;7、烘干组件;8、立式轴承;9、连接轴;10、链轮;11、链条;12、步进电机;13、连接板;14、轴承一;15、转动杆;16、橡胶柱;17、干涉板;18、原料箱;19、压缩泵;20、喷头;21、热风机;22、扩口罩;23、透气孔。
具体实施方式
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0019]本申请实施例提供一种滚动式喷涂镀锌装置,请参考图1

图4:包括底座1、传动组件2、螺栓本体3和箱体4,箱体4中心处设有隔板5,箱体4两侧设有开口,隔板5一侧设有喷涂组件6,隔板5另一侧设有烘干组件7,传动组件2上设有自动转动机构,传动组件2驱动自动转动机构做环形运动;
[0020]自动转动机构包括承载部,传动组件2带动承载部公转,螺栓本体3位于承载部上,承载部带动螺栓本体3自转和公转。
[0021]具体在实际应用中,人工将螺栓本体3放置到承载部上,控制传动组件2工作带动承载部公转,承载部公转间接带动螺栓本体3自转,同时控制喷涂组件6和烘干组件7工作;
[0022]当自转的螺栓本体3经过喷涂组件6时,可对螺栓本体3进行镀锌操作,当自转的螺栓本体3通过烘干组件7时,烘干组件7可对螺栓本体3烘干操作;当最后利用重力的作用使螺栓本体3脱离承载部。
[0023]参照说明书附图1、说明书附图2,传动组件2包括底座1上表面两端的立式轴承8,立式轴承8内圈安装有连接轴9,连接轴9一端安装有链轮10,链轮10一侧设有链条11,链条11两端与链轮10传动连接,底座1上安装有步进电机12,步进电机12旋转端与链轮10固定连接。
[0024]具体在实际应用中,控制步进电机12转动,步进电机12直接带动链轮10转动,通过两个链轮10的作用使链条11稳定的转动。
[0025]参照说明书附图1、说明书附图2、说明书附图4,承载部包括安装在链条11一侧的连接板13,连接板13设有多个且呈环形排列,连接板13两端安装有轴承一14,轴承一14内圈安装有转动杆15,转动杆15设有两个,转动杆15侧表面安装有橡胶柱16,螺栓本体3与橡胶柱16接触;箱体4内侧安装有干涉板17,干涉板17与橡胶柱16贴合。
[0026]具体在实际应用中,链条11传动带动连接板13公转,连接板13带动转动杆15和橡胶柱16移动,橡胶柱16下端与干涉板17发生相对运动,橡胶柱16发生自转,带动螺栓本体3自转,提高喷涂和烘干效果。
[0027]参照说明书附图1、说明书附图2、说明书附图3,喷涂组件6包括原料箱18,原料箱
18内设有压缩泵19,压缩泵19输出端安装有喷头20,喷头20设有两个且具有夹角。
[0028]具体在实际应用中,螺栓本体3经过喷涂组件6时,控制压缩泵19工作,压缩泵19将原料箱18内的锌液输送到喷头20上,最后从喷头20喷出,通过喷头20具有夹角的设置,提高喷涂质量。
[0029]参照说明书附图1、说明书附图2、说明书附图3,烘干组件7包括安装在箱体4上端的热风机21,热风机21输出端安装有扩口罩22。
[0030]具体在实际应用中,螺栓本体3经过烘干组件7时,控制热风机21工作,热风机21使大量热风从扩口罩22排出,并吹向螺栓本体3,使螺栓本体3快速风干。
[0031]参照说明书附图1、说明书附图2、说明书附图3,箱体4上开有透气孔23,透气孔23位于烘干组件7一侧。
[0032]具体在实际应用中,通过透气孔23的作用便于热风的排出。
[0033]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
[0034]以上所述实施例仅表达了本技术的几本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚动式喷涂镀锌装置,包括底座(1)、传动组件(2)、螺栓本体(3)和箱体(4),所述箱体(4)中心处设有隔板(5),箱体(4)两侧设有开口,所述隔板(5)一侧设有喷涂组件(6),所述隔板(5)另一侧设有烘干组件(7),其特征在于,所述传动组件(2)上设有自动转动机构,所述传动组件(2)驱动自动转动机构做环形运动;所述自动转动机构包括承载部,所述传动组件(2)带动承载部公转,所述螺栓本体(3)位于承载部上,所述承载部带动螺栓本体(3)自转和公转。2.根据权利要求1所述一种滚动式喷涂镀锌装置,其特征在于,所述传动组件(2)包括底座(1)上表面两端的立式轴承(8),立式轴承(8)内圈安装有连接轴(9),连接轴(9)一端安装有链轮(10),链轮(10)一侧设有链条(11),链条(11)两端与链轮(10)传动连接,所述底座(1)上安装有步进电机(12),步进电机(12)旋转端与链轮(10)固定连接。3.根据权利要求2所述一种滚动式喷涂镀锌装置,其特征在于,所述承载部包括安装在链条(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:李东昊赵雪霞李东喆李东蕊赵伟涵
申请(专利权)人:河北创科紧固件制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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