本实用新型专利技术公开了一种铆钉生产用毛刺去除装置，包括工作台、漏料孔和铆钉本体，所述工作台上表面一端安装有物料打磨机构，所述工作台另一端安装有物料夹持机构；所述物料打磨机构包括弧形板和弹性部，所述弹性部驱动弧形板贴紧铆钉本体；所述物料夹持机构包括旋转电机、夹紧部和摆动杆，所述夹紧部水平移动带动摆动杆夹紧铆钉本体，所述旋转电机带动夹紧部和铆钉本体转动。本实用新型专利技术的有益效果是，通过弧形板和弹性部的作用可将铆钉本体稳定的固定住，增加打磨层与铆钉本体的接触面积，大幅提高打磨效率；通过弹性部的作用简化上料和下料的操作步骤，间接提高效率；通过该装置的作用可对铆钉进行毛刺去除操作，使铆钉不易生锈。锈。锈。
【技术实现步骤摘要】
一种铆钉生产用毛刺去除装置
[0001]本技术涉及铆钉生产
，更具体的说，涉及一种铆钉生产用毛刺去除装置。
技术介绍
[0002]铆钉是用于连接两个带通孔，一端有帽的零件的钉形物件，在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件；在其生产时由于其加工工艺的限制，使铆钉侧壁和端面具有细微的毛刺，不仅影响使用，而且易生锈，影响铆钉的耐久度；
[0003]现有的毛刺去除装置，例如专利号为 CN202123027397.8专利名称为一种铆钉生产用加工台的专利，通过磨砂轮对铆钉进行打磨，但是该参考专利有以下缺陷：1、磨砂轮与铆钉是点接触，其打磨效率极低；2、每次上下料需平移机构往复的移动，操作较为繁琐。
技术实现思路
[0004]针对以上缺陷，本技术提供一种铆钉生产用毛刺去除装置，解决上述问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种铆钉生产用毛刺去除装置，包括工作台、漏料孔和铆钉本体，所述漏料孔开在工作台上表面，所述工作台上表面一端安装有物料打磨机构，所述工作台另一端安装有物料夹持机构；
[0007]所述物料打磨机构包括弧形板和弹性部，所述弧形板设有两个，所述铆钉本体位于两个弧形板中间，所述弹性部驱动弧形板贴紧铆钉本体，所述弹性部与漏料孔的位置相对应；
[0008]所述物料夹持机构包括旋转电机、夹紧部和摆动杆，所述夹紧部水平移动带动摆动杆夹紧铆钉本体，所述旋转电机带动夹紧部和铆钉本体转动。
[0009]进一步的，所述弹性部包括安装在工作台上表面的支撑杆，支撑杆上端安装有限位管，限位管内安装有活塞轴，活塞轴一端安装有挡板，活塞轴另一端安装有挡圈，挡圈与限位管之间安装有压缩弹簧，所述活塞轴一端设有拆卸部，所述弧形板通过拆卸部与活塞轴固定连接；所述弧形板上表面安装有导流板；所述弧形板内侧表面设有打磨层。
[0010]进一步的，所述拆卸部包括设在弧形板侧表面的内螺纹管，活塞轴一端开有与内螺纹管螺纹连接的螺纹槽。
[0011]进一步的，所述弧形板侧面贴合铆钉本体。
[0012]进一步的，所述夹紧部包括安装在旋转电机旋转端的空心管，空心管一端开口，空心管侧表面开有矩形口，矩形口设有多个，空心管内侧安装有直线电机，直线电机伸缩端安装有连接杆，连接杆穿过矩形口，连接杆一端安装有连接环，连接环内圈与连接杆固定连接，连接环外表面安装有竖杆；所述摆动杆安装在空心管一端，所述摆动杆与空心管铰接，所述摆动杆与竖杆之间安装有连杆。
[0013]进一步的，所述摆动杆一侧安装有防滑垫。
[0014]本技术的有益效果是：通过弧形板和弹性部的作用可将铆钉本体稳定的固定住，增加打磨层与铆钉本体的接触面积，大幅提高打磨效率；
[0015]通过弹性部的作用简化上料和下料的操作步骤，间接提高效率；通过该装置的作用可对铆钉进行毛刺去除操作，使铆钉不易生锈。
附图说明
[0016]图1是本技术所述一种铆钉生产用毛刺去除装置的结构示意图；
[0017]图2是弹性部的侧视示意图；
[0018]图3是夹紧部的放大示意图；
[0019]图4是连接环的横截面示意图；
[0020]图5是弧形板的横截面示意图；
[0021]图6是拆卸部的示意图；
[0022]图中，1、工作台；2、漏料孔；3、铆钉本体；4、弹性部；5、弧形板；6、旋转电机；7、夹紧部；8、摆动杆；9、支撑杆；10、限位管；11、活塞轴；12、挡板；13、挡圈；14、压缩弹簧；15、拆卸部；16、导流板；17、打磨层；18、内螺纹管；19、螺纹槽；20、空心管；21、矩形口；22、直线电机；23、连接杆；24、连接环；25、竖杆；26、连杆；27、防滑垫。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0024]本申请实施例提供一种铆钉生产用毛刺去除装置，请参考图1
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图6：包括工作台1、漏料孔2和铆钉本体3，漏料孔2开在工作台1上表面，工作台1上表面一端安装有物料打磨机构，工作台1另一端安装有物料夹持机构；
[0025]物料打磨机构包括弧形板5和弹性部4，弧形板5设有两个，铆钉本体3位于两个弧形板5中间，弹性部4驱动弧形板5贴紧铆钉本体3，弹性部4与漏料孔2的位置相对应；
[0026]物料夹持机构包括旋转电机6、夹紧部7和摆动杆8，夹紧部7水平移动带动摆动杆8夹紧铆钉本体3，旋转电机6带动夹紧部7和铆钉本体3转动。
[0027]具体在实际应用中，使用时人工将铆钉本体3先放置到弧形板5上方，铆钉本体3处于水平并静止的状态，铆钉本体3在竖直方向与夹紧部7错开，人工向下按动铆钉本体3，铆钉本体3下移向两侧撑开导流板16和弧形板5，直至铆钉本体3的轴心与弧形板5的轴心重合，此时利用弹性部4的作用可将铆钉本体3夹紧，弧形板5紧贴铆钉本体3侧壁，弧形板5一端设有隔板与铆钉本体3的端面接触，可对铆钉本体3的端面起到打磨的作用；
[0028]此时铆钉本体3的轴心与夹紧部7的转动轴心处于一条直线上，控制夹紧部7工作将铆钉本体3的一端夹紧，控制旋转电机6转动，旋转电机6带动铆钉本体3转动，铆钉本体3与弧形板5发生相对运动，弧形板5对铆钉本体3的侧面进行打磨，铆钉本体3与弧形板5的接触为面接触，有效提高打磨效率；
[0029]打磨完后，控制旋转电机6停止转动，夹紧部7释放铆钉本体3，在将新的铆钉本体3放置到弧形板5上端，当人工向下按动铆钉本体3将弧形板5撑开时，先释放打磨好的铆钉本体3，再将新的铆钉本体3放置到位。
[0030]参照说明书附图1、说明书附图2、说明书附图5，弹性部4包括安装在工作台1上表面的支撑杆9，支撑杆9上端安装有限位管10，限位管10内安装有活塞轴11，活塞轴11一端安装有挡板12，活塞轴11另一端安装有挡圈13，挡圈13与限位管10之间安装有压缩弹簧14，活塞轴11一端设有拆卸部15，弧形板5通过拆卸部15与活塞轴11固定连接；弧形板5上表面安装有导流板16；弧形板5内侧表面设有打磨层17。
[0031]具体在实际应用中，铆钉本体3下移时会推动导流板16、弧形板5和活塞轴11向两侧移动，通过限位管10的作用使活塞轴11稳定的移动，通过压缩弹簧14的作用使弧形板5具有互相靠近的趋势，为打磨层17打磨活塞轴11提供压力。
[0032]参照说明书附图1和说明书附图6，拆卸部15包括设在弧形板5侧表面的内螺纹管18，活塞轴11一端开有与内螺纹管18螺纹连接的螺纹槽19。
[0033]具体在实际应用中，根据实际本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铆钉生产用毛刺去除装置，包括工作台（1）、漏料孔（2）和铆钉本体（3），所述漏料孔（2）开在工作台（1）上表面，其特征在于，所述工作台（1）上表面一端安装有物料打磨机构，所述工作台（1）另一端安装有物料夹持机构；所述物料打磨机构包括弧形板（5）和弹性部（4），所述弧形板（5）设有两个，所述铆钉本体（3）位于两个弧形板（5）中间，所述弹性部（4）驱动弧形板（5）贴紧铆钉本体（3），所述弹性部（4）与漏料孔（2）的位置相对应；所述物料夹持机构包括旋转电机（6）、夹紧部（7）和摆动杆（8），所述夹紧部（7）水平移动带动摆动杆（8）夹紧铆钉本体（3），所述旋转电机（6）带动夹紧部（7）和铆钉本体（3）转动。2.根据权利要求1所述一种铆钉生产用毛刺去除装置，其特征在于，所述弹性部（4）包括安装在工作台（1）上表面的支撑杆（9），支撑杆（9）上端安装有限位管（10），限位管（10）内安装有活塞轴（11），活塞轴（11）一端安装有挡板（12），活塞轴（11）另一端安装有挡圈（13），挡圈（13）与限位管（10）之间安装有压缩弹簧（14），所述活塞轴（11）一端设有拆卸部（15），所述弧形板（5）通过拆卸部（15）与活塞轴（11）固定连接；所述弧形板（5）上表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：李东昊，赵雪霞，李东喆，李东蕊，赵伟涵，
申请(专利权)人：河北创科紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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