本实用新型专利技术涉及一种双层编织袋制造用编织机，属于编织设备技术领域，包括底座，所述底座上固定有扁丝架、除尘装置、第一圆织机、润滑装置、第二圆织机和收卷底座；所述除尘装置内设置有扁丝腔，所述扁丝腔焊接有吸气罩，所述吸气罩内固定有吸气扇且吸气罩的下方焊接有集尘箱，所述集尘箱的一侧连接有排气孔；所述润滑装置通过第一驱动电机传动，所述润滑装置内固定有固定杆，所述固定杆的两端通过转轴转动连接有挤压轮，所述固定杆焊接有触头，所述触头的一端固定有润滑毡。本实用新型专利技术可一次性编织出双层编织袋，在编织前清除了附着在扁丝表面的粉尘，同时经过润滑装置减少了粉尘的产生，降低了后续编织的断丝率。降低了后续编织的断丝率。降低了后续编织的断丝率。
【技术实现步骤摘要】
一种双层编织袋制造用编织机
[0001]本技术属于编织设备
，具体涉及一种双层编织袋制造用编织机。
技术介绍
[0002]编织袋又称蛇皮袋，广泛应用于物品的成装和包装，在传统的编织袋生产过程中，仍存在以下待改进的地方：
[0003]1、在编织袋生产过程中吸附在扁丝上的灰尘未能及时清除，造成环境的污染。
[0004]2、在二次编织的过程中更加容易产生粉尘和断丝，导致设备故障，影响生产。
技术实现思路
[0005]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种双层编织袋制造用编织机，通过设置有第一圆织机和第二圆织机可以一次性编织出双层编织袋；通过设置有除尘装置，在编织前可清除掉吸附在扁丝上的灰尘，减少对环境的污染以及对设备的影响；通过设置有润滑装置，可以将编织出的单层筒带进行压整、润滑，减小了筒带与编织机之间的摩擦，降低了粉尘的产生和二次编织的断丝率同时也清除了第一次编织过程中产生的粉尘。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种双层编织袋制造用编织机，包括底座，所述底座的上表面从左至右依次固定有扁丝架、除尘装置、第一圆织机、润滑装置底座、第二圆织机和收卷底座，所述除尘装置包括除尘外壳，所述除尘外壳的内部中部设置有扁丝腔，所述扁丝腔的下方中部焊接有吸气罩，所述吸气罩的内部固定有吸气扇，所述吸气罩的下方焊接有集尘箱，所述集尘箱的一侧连接有排气孔，所述排气孔与集尘箱的连接处固定有过滤网。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述扁丝架上通过转轴转动连接有若干扁丝辊，所述底座的下表面设置有若干支撑座。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一圆织机的下方焊接有送丝孔，所述第一圆织机的上方焊接有支撑架，所述支撑架的顶部通过转轴转动连接有第一输送辊。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述润滑装置底座的上表面固定有润滑装置，所述润滑装置包括装置外壳，所述装置外壳内固定有上下对称的两个固定杆，所述固定杆的两端通过转轴转动连接有挤压轮，两个所述固定杆的对立面中部焊接有触头，所述触头远离固定杆的一端设置有润滑毡。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述润滑装置底座内设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴通过传动皮带一连接相邻的一个挤压轮。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述收卷底座的顶部通过转轴转动连接有收卷辊，所述收卷底座的内部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴通过传动皮带二连接收卷辊。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014](1)通过设置有第一圆织机和第二圆织机可以一次性编织出双层编织袋。
[0015](2)通过设置有除尘装置，在编织前可清除掉吸附在扁丝上的灰尘，减少对环境的污染以及对设备的影响。
[0016](3)通过设置有润滑装置，可以将编织出的单层筒带进行压整、润滑，减小了筒带与编织机之间的摩擦，降低了粉尘的产生和二次编织的断丝率同时也清除了第一次编织过程中产生的粉尘。
附图说明
[0017]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中除尘装置的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术中润滑装置的内部结构示意图；
[0021]主要元件符号说明：
[0022]图中：1、底座；12、支撑座；2、扁丝架；21、扁丝辊；3、除尘装置；31、扁丝腔；32、扁丝；33、吸气扇；34、吸气罩；35、集尘箱；36、过滤网；37、排气孔；4、第一圆织机；41、送丝孔；42、单层筒带；43、支撑架；44、第一输送辊；5、润滑装置；51、挤压轮；52、固定杆；53、触头；531、润滑毡；6、第二圆织机；61、双层筒带；7、润滑装置底座；71、第一驱动电机；8、收卷底座；81、收卷辊；82、第二驱动电机。
具体实施方式
[0023]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0024]请参阅图1
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3，一种双层编织袋制造用编织机，包括底座1，所述底座1的上表面从左至右依次固定有扁丝架2、除尘装置3、第一圆织机4、润滑装置底座7、第二圆织机6和收卷底座8，所述除尘装置3包括除尘外壳，所述除尘外壳的内部中部设置有扁丝腔31，所述扁丝腔31的下方中部焊接有吸气罩34，所述吸气罩34的内部固定有吸气扇33，所述吸气罩34的下方焊接有集尘箱35，所述集尘箱35的一侧连接有排气孔37，所述排气孔37与集尘箱35的连接处固定有过滤网36。
[0025]具体的，所述扁丝架2上通过转轴转动连接有若干扁丝辊21，所述底座1的下表面设置有若干支撑座12。
[0026]本实施例中，放置在扁丝架2上的扁丝32先经过除尘装置3清除掉吸附在扁丝32上的灰尘后再进入第一圆织机4进行第一次编织。
[0027]所述第一圆织机4的下方焊接有送丝孔41，所述第一圆织机4的上方焊接有支撑架43，所述支撑架43的顶部通过转轴转动连接有第一输送辊44。
[0028]具体的，所述润滑装置底座7的上表面固定有润滑装置5，所述润滑装置5包括装置外壳，所述装置外壳内固定有上下对称的两个固定杆52，所述固定杆52的两端通过转轴转动连接有挤压轮51，两个所述固定杆52的对立面中部焊接有触头53，所述触头53远离固定杆52的一端设置有润滑毡531。
[0029]本实施例中，为防止二次编织起包和降低二次编织的断丝率，需要将编织出的窄单层筒带42送入润滑装置5进行压整、润滑后，再送入第二圆织机6进行第二次编织。
[0030]所述润滑装置底座7内设置有第一驱动电机71，所述第一驱动电机71的输出轴通过传动皮带一连接相邻的一个挤压轮51。
[0031]具体的，所述收卷底座8的顶部通过转轴转动连接有收卷辊81，所述收卷底座8的内部设置有第二驱动电机82，所述第二驱动电机82的输出轴通过传动皮带二连接收卷辊81。
[0032]本实施例中，经过二次编织后的的双层筒带61通过收卷底座8收卷成捆。
[0033]本技术的工作原理及使用流程：
[0034]在使用时，放置在扁丝架2上的扁丝32先经过除尘装置3清除掉吸附在扁丝32上的灰尘后再进入第一圆织机4进行第一次编织，为防止二次编织起包和降低二次编织的断丝率，需要将编织出的窄单层筒带42送入润滑装置5进行压整、润滑后，再送入第二圆织机6编织出双层筒带61，最后经过收卷底座8将后期制作双层编织袋的双层筒带61收卷成捆。
[0035]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双层编织袋制造用编织机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面从左至右依次固定有扁丝架(2)、除尘装置(3)、第一圆织机(4)、润滑装置底座(7)、第二圆织机(6)和收卷底座(8)，所述除尘装置(3)包括除尘外壳，所述除尘外壳的内部中部设置有扁丝腔(31)，所述扁丝腔(31)的下方中部焊接有吸气罩(34)，所述吸气罩(34)的内部固定有吸气扇(33)，所述吸气罩(34)的下方焊接有集尘箱(35)，所述集尘箱(35)的一侧连接有排气孔(37)，所述排气孔(37)与集尘箱(35)的连接处固定有过滤网(36)。2.根据权利要求1所述的一种双层编织袋制造用编织机，其特征在于：所述扁丝架(2)上通过转轴转动连接有若干扁丝辊(21)，所述底座(1)的下表面设置有若干支撑座(12)。3.根据权利要求1所述的一种双层编织袋制造用编织机，其特征在于：所述第一圆织机(4)的下方焊接有送丝孔(41)，所述第一圆织机(4)的上方焊接有支撑架(43)，所述支撑架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：范长玉，戴晶晶，
申请(专利权)人：天长市天粤塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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